對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是質(zhì)量管理過(guò)程中必不可少的一道工序，

它既是為了保證產(chǎn)品在下道工序使用時(shí)符合相關(guān)要求

也是為了在出廠檢驗(yàn)時(shí)符合各項(xiàng)規(guī)定，

更是為了在日后的使用中符合質(zhì)量需求。

三維掃描在采集物體數(shù)據(jù)之后，

將產(chǎn)品三維模型與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行度量、比較、分析,并快速地判斷產(chǎn)品是否合格,

為產(chǎn)品的質(zhì)量判斷提供可靠理論依據(jù)。

因此它在產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)揮著重要的作用。

下面請(qǐng)看小敖為大家介紹三維掃描在工業(yè)件檢測(cè)中的應(yīng)用吧！

該項(xiàng)目客戶是國(guó)內(nèi)知名水泵流體系統(tǒng)廠家，其需要對(duì)旗下多家供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。由于泵體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且流道在內(nèi)部，一般測(cè)量檢測(cè)手段很難進(jìn)行檢測(cè)校驗(yàn)。

本項(xiàng)目中技術(shù)人員在對(duì)產(chǎn)品剖開后使用手持三維掃描設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，之后出具相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告

（檢測(cè)報(bào)告哪家強(qiáng)？滬敖3D就很強(qiáng)）

操作流程

數(shù)據(jù)采集

由于破壞之后，都是單獨(dú)的個(gè)體，所以我們事先把控一個(gè)全局坐標(biāo)系，讓彼此有關(guān)聯(lián)。

首先固定全局坐標(biāo)系，產(chǎn)品分成多個(gè)部分，之后對(duì)各部分依次完成正反面掃描，再利用軟件進(jìn)行組合一個(gè)整體：

數(shù)據(jù)分析

按圖紙要求，將掃描數(shù)據(jù)與客戶的CAD三維數(shù)模進(jìn)行對(duì)齊匹配，生成色譜圖

依據(jù)圖紙要求對(duì)特定的檢測(cè)位置進(jìn)行截面檢測(cè)，完成流道的分析：

對(duì)特定流道的指定位置分析流道截面面積：

ZH生成PDF檢測(cè)報(bào)告

（因數(shù)據(jù)保密，無(wú)法展示）

如您想看完整流程，歡迎您聯(lián)系我們，我們?cè)笧槟F(xiàn)場(chǎng)掃描您的產(chǎn)品進(jìn)行演示。

項(xiàng)目總結(jié)

DY、通過(guò)三維掃描檢測(cè)方式，解決傳統(tǒng)檢測(cè)無(wú)法滿足或難以測(cè)量的情況。

第二、所有的檢測(cè)結(jié)果以數(shù)字化的形式記錄，有追溯性。

第三、生成PDF檢測(cè)報(bào)告，用于數(shù)據(jù)記錄，總結(jié)以及作為對(duì)產(chǎn)品分析的依據(jù)。

三維激光掃描技術(shù)自誕生到今年他已經(jīng)走過(guò)了幾十年的發(fā)展，技術(shù)也越來(lái)越成熟和完善，由于其具有快速性，不接觸性，實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、主動(dòng)性，高密度、高精度，數(shù)字化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造行業(yè)、文物考古、數(shù)字化工廠、建筑、公共安全等多個(gè)領(lǐng)域。

三維掃描技術(shù)在制造行業(yè)中的應(yīng)用主要有逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品改進(jìn)、模具檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)提供了極大的便利，有效的促進(jìn)了制造行業(yè)的發(fā)展。

三維掃描尤其對(duì)有較多異形曲面且較繁瑣的被測(cè)物體具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),：

1.更高效:對(duì)比傳統(tǒng)手段效率呈幾何數(shù)級(jí)提高。

2.傳統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)于弧面、曲面、角度及-些形位公差很難檢測(cè)，而三維掃描的優(yōu)勢(shì)在于所有結(jié)構(gòu)尺寸及形位公差都可以檢測(cè)。

3.軟件分析且檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)出報(bào)告，避免了人工測(cè)量及抄錄過(guò)程中出現(xiàn)的失誤。