汽車制造具有工藝流程復(fù)雜、規(guī)?；a(chǎn)、成本控制及質(zhì)量控制嚴(yán)格等特點，汽車制造代表了先進(jìn)制造水平，而精度控制貫在汽車制造的生命中。我們在本案例中以汽車覆蓋件為例，簡述了三維掃描如何進(jìn)行服務(wù)的。

汽車的覆蓋件（例如，四門兩蓋、側(cè)圍、翼子板、頂蓋、后備箱蓋、地板等）往往具有復(fù)雜的曲面，容易變形，如何快速、準(zhǔn)確的檢測呢?

以往常規(guī)的方法是通過檢具或者是三坐標(biāo)來進(jìn)行檢測，三坐標(biāo)的主要不足之處是需要逐個采點，無法對曲面形狀進(jìn)行整體且直觀的評價，且維護(hù)成本很高。而檢具的不足之處在于將鈑金件放在檢具上使用塞規(guī)進(jìn)行定性分析，測量結(jié)果只能定性無法定量，無法獲取鈑金件具體的偏差數(shù)值，且無法對整個鈑金件做變形分析。

而使用高精度的手持三維掃描儀則無需考慮測量對象的尺寸大小，環(huán)境條件，通過非接觸式測量方式可對測量車體的各位例如沖壓件、焊接件、白車身、模具等的整體型面。與接觸式測量技術(shù)相比，三維掃描這種測量方式能更迅速、更完整地捕捉到復(fù)雜自由曲面輪廓，并能全面地反應(yīng)變形趨勢。

滬小敖希望更多企業(yè)能使用上三維掃描測量技術(shù)，以此助力企業(yè)更高效、更經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行檢測、逆向等工作，提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。

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