滬小敖先要說聲抱歉，Z近忙于事務性的工作，把寫案例的事兒耽誤下來啦~~

今天立個Flag！年前！一定要完成我的KPI！

今日分享三維掃描在汽車柔性生產線調整中的應用案例。

隨著我國汽車制造業(yè)的快速發(fā)展和化的加速, 汽車生產制造企業(yè)不僅要面臨國外汽車制造商的競爭，還面臨從原來的企業(yè)規(guī)模大小競爭、質量高低爭轉變?yōu)楝F(xiàn)在的速度快慢競爭。

因此，如何能夠在Z短的時間里以ZD的生產成本生產出符合市場需求的產品，成為汽車制造企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。

提高汽車產品的生產效率及降低生產成本，提升自身的競爭優(yōu)勢和生存能力，是所有制造企業(yè)必須面對的一個現(xiàn)實而又緊迫的挑戰(zhàn)。

科學的生產線布局規(guī)劃不僅影響企業(yè)的生產效率，還與降低企業(yè)的生產成本、減少物料耗費、增加企業(yè)的生產柔性、增強企業(yè)的競爭力都有著密切的關系。

生產制造企業(yè)如何

本案例中，我們以滬敖為某車廠白車身焊裝工藝柔性生產線的調整為例，來講述三維掃描在其中的作用。

白車身焊裝生產線簡介

轎車白車身焊裝生產線是轎車白車身全部成形工位的總稱 它由車身總成線和許多分總成線組成，每一條總成線或分總成線又由許多焊裝工位組成。

白車身焊裝生產線是各種連接技術的載體， 好的車身生產線設計就是要規(guī)劃組合這些眾多的連接技術， 在合適的工位應用合適的連接技術， 以實現(xiàn)高質量完成白車身組裝的目標。

按照目前的白車身工業(yè)發(fā)展趨勢，一般新車型投產一年后就要小改動一次，三年或五年后就要大改或更新?lián)Q代一次，如果不進行必要的更新?lián)Q代，車企在競爭激烈的當下很容易被市場所淘汰。

因此目前白車身焊裝生產線的設計會充分考慮到更新?lián)Q代的要求，白車身柔性焊裝生產線不僅能滿足既定的產能要求，還能滿足市場需求不斷的變化 柔性焊裝生產線的很多工裝設備在規(guī)劃設計時都已經考慮到未來車型的更新?lián)Q代和產能升級。

白車身焊裝生產線焊接質量的優(yōu)劣對整車質量起著決定性作用，而白車身焊裝生產線的工藝規(guī)劃和布局設計則決定著白車身焊裝生產線的先進程度。

為了適應大規(guī)模生產的要求，節(jié)省成本，提高效率，可行而又科學的白車身焊裝生產線的工藝規(guī)劃和布局設計對白車身焊裝生產線的質量起著決定性的作用。

本案例中，車廠使用仿真的方式，提出基于現(xiàn)實系統(tǒng)的假設猜想。

而三維掃描則為其提供了非常關鍵的基礎數(shù)據(jù)，確保了細節(jié)數(shù)據(jù)的全面性和準確性。

流程介紹

1、布站掃描

三維激光掃描根據(jù)工廠的實際情況進行布站，我們遵循著全覆蓋和ZD抓的特點進行：

“全覆蓋”指的是所需建模區(qū)域全部掃描，

”ZD抓“是指對于管線密集區(qū)，管線走向變更，管線儀表區(qū)進行ZD高精度掃描 ，以確保 360°無死角。

2、點云處理

點云數(shù)據(jù)處理主要為定義工廠/生產線的原點、數(shù)據(jù)輕量化處理。

數(shù)據(jù)輕量化

一般情況下，掃描精度越高，采樣點越多，越精確，可準確捕捉被掃描對象的細節(jié)，但是在建模以及存儲傳輸時點云規(guī)模越大建模時間越長，數(shù)據(jù)量越大，越不利于存儲和傳輸。

因此，在不同場合選用適當精度的數(shù)據(jù)，在不影響點云特征識別提取的前提下，對掃描得到的原始數(shù)據(jù)進行一定程度的簡化，即對點云數(shù)據(jù)進行抽稀的輕量化處理。

3、建模

三維數(shù)字化建模是建設數(shù)字化工廠的基礎，而三維激光掃描技術又為三維建模提供基礎數(shù)據(jù)，配合專業(yè)三維軟件構建三維模型，實現(xiàn)工廠裝置的三維數(shù)字化。

本案例中，我們使用架站式大空間三維掃描設備對原焊接生產線（柔性線導入項目）現(xiàn)場實物掃描（現(xiàn)場全部區(qū)域）。

點擊圖片查看設備詳細介紹

因項目原因不便展示數(shù)據(jù)，以上為三維掃描部分示意數(shù)據(jù)。

三維掃描的優(yōu)勢

1、掃描精度高

2、掃描數(shù)據(jù)直接包含了顏色信息，制作完成的彩色點云清晰明亮，能夠真實反映掃描物體的顏色、圖案、結構特征等。

3、現(xiàn)場掃描過程中不會對現(xiàn)場進行破壞（無需標靶、反射片等）

4、掃描后，可將掃描數(shù)據(jù)作為項目PDPS建?；蛐迯偷囊罁?jù)。

ZZ，我們能提供的三維掃描點云源文件以及生產線掃描后生成的全景圖像，圖像清晰顯示生產線各個位置的工況信息，便于所有人方便查詢。

結尾

汽車制造行業(yè)具有：產品品種繁多、生產過程復雜、外協(xié)供應商較多、生產柔性要求高等特點，因此對汽車制造業(yè)的生產線布局提出了更高的要求，生產線布局是影響其生產效率和經濟效益的關鍵性因素。

生產線設備布置不是靜止的，而是動態(tài)變化不斷發(fā)展的，當升級或改造生產線或者產品種類發(fā)生變化時，生產線布局要能迅速進行相應的調整。

而車身線生產設備具有投入大、成本高等特點，因此需要根據(jù)多方面的因素對車身生產線布局方案進行合理分配資源和設備。三維掃描對生產線原始真實數(shù)據(jù)及布局的獲取，提供了后續(xù)產線布局調整的Z準確的數(shù)據(jù)基礎，從而幫助車身生產線的調整方案更符合實際要求，達到在現(xiàn)實約束下的效用ZD化。

滬敖3D是一家致力于三維數(shù)字化行業(yè)解決方案的技術型企業(yè)，擁有豐富的三維項目經驗，公司以行業(yè)應用為出發(fā)點，為客戶提供三維數(shù)字化采集、三維數(shù)據(jù)處理、三維數(shù)據(jù)管理等一系列應用服務。

滬敖3D擁有結構光拍照式三維掃描儀、手持三維掃描儀（大小空間）、地面三維激光掃描儀、無人機傾斜攝影測量、3D打印等多種技術手段，從幾厘米到幾百米的物體或三維空間，從幾個微米到幾個厘米的精度，滬敖均可提供涵蓋軟硬件產品和項目服務的完整解決方案。

滬敖3D目前主要服務于制造業(yè)（汽車、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機械）、建筑業(yè)（建筑設計、施工、裝修等）、文化遺產（博物館、古建筑、考古等）、數(shù)字化工廠、JY公共安全、影視制作、教育等行業(yè)。提供質量檢測、三維建模、逆向工程、數(shù)字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測繪、形變監(jiān)測、3D打印等技術方案。