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膳食纖維儀測(cè)量過程的誤差分析
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本文由 北京嘉盛興業(yè)科技有限公司 整理匯編
2024-09-20 00:04 681閱讀次數(shù)
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膳食纖維儀測(cè)量過程的誤差分析
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膳食纖維儀測(cè)量過程的誤差分析- 膳食纖維儀測(cè)量過程的誤差分析[詳細(xì)]
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2024-09-20 00:04
標(biāo)準(zhǔn)
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熱電偶常見測(cè)量誤差分析- 熱電偶常見測(cè)量誤差分析[詳細(xì)]
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2014-06-13 00:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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- AOAC992.16 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-
- AOAC992.16 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-[詳細(xì)]
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2013-01-22 00:00
報(bào)價(jià)單
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- AOAC991.43 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-
- AOAC991.43 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-[詳細(xì)]
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2013-01-22 00:00
其它
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- 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-AOAC985.29
- 膳食纖維測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)-AOAC985.29[詳細(xì)]
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2013-01-22 00:00
操作手冊(cè)
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- 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量誤差分析及處理
- 文章闡述了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量原理，分析了測(cè)量過程中產(chǎn)生的誤差的原因，提出了克服或減少誤差的方法，探討了應(yīng)對(duì)措施，具有較強(qiáng)的工程實(shí)踐意義。[詳細(xì)]
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2018-11-28 09:41
期刊論文
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- 閃點(diǎn)儀閉口閃點(diǎn)測(cè)定的誤差分析
- 在使用閉口閃電測(cè)定儀時(shí)對(duì)于測(cè)量石油的數(shù)據(jù)可能偏高或者偏低，其主要原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、在使用閉口閃點(diǎn)測(cè)定儀時(shí)，部分測(cè)試樣品會(huì)產(chǎn)生蒸汽揮發(fā)在空氣之中影響測(cè)試數(shù)據(jù)。
2、與所添加的油量也有一定的影響，可能因?yàn)樗佑土可贉y(cè)試值過高。
3、閉口閃點(diǎn)測(cè)定儀的誤差與加熱速度有關(guān)，加熱速度慢會(huì)導(dǎo)致測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，另外點(diǎn)火次數(shù)過多等原因都會(huì)將測(cè)試品中的部分油蒸汽被消耗從而導(dǎo)致測(cè)試值偏高。
4、與大氣壓也有影響，氣壓低時(shí)測(cè)試結(jié)果會(huì)偏低；另外樣品中如果還有水分則應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行脫水才能進(jìn)行測(cè)量。
閉口閃電測(cè)定儀的誤差可能是各種各樣的原因而引起的，所以在測(cè)試之前應(yīng)該將所有的影響因素解決完全否則將加大誤差。
[詳細(xì)]
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2024-09-28 02:59
應(yīng)用文章
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- 熱重分析儀傳熱模型及測(cè)量誤差分析
- 基于熱重分析儀的內(nèi)部構(gòu)造及工作原理，通過試驗(yàn)驗(yàn)證，分析熱重曲線誤差產(chǎn)生的主要因素，并建立試樣在穩(wěn)定載氣環(huán)境中的傳熱模型。根據(jù)傳熱理論進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和模擬，得出120℃/min升溫速率下試樣溫度測(cè)量誤差。對(duì)生物質(zhì)裂解等熱轉(zhuǎn)化快速升溫過程中的熱重分析數(shù)據(jù)修正提供依據(jù)。[詳細(xì)]
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2018-10-16 10:02
標(biāo)準(zhǔn)
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- 電子天平的誤差分析
- 電子天平的誤差分析[詳細(xì)]
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2013-05-14 00:00
實(shí)驗(yàn)操作
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- 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的誤差分析
- 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的靜態(tài)誤差來源主要有：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)本身的誤差，如導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的誤差(直線、回轉(zhuǎn))、基準(zhǔn)坐標(biāo)系的變形、測(cè)頭誤差、標(biāo)準(zhǔn)量的誤差；與測(cè)量條件相關(guān)聯(lián)的各種因素引起的誤差，如測(cè)量環(huán)境的影響(溫度、塵埃等)、測(cè)量方法的影響以及一些不確定因素的影響等。[詳細(xì)]
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2024-10-03 20:47
期刊論文
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- 關(guān)于木質(zhì)素的測(cè)量過程和方法
- 關(guān)于木質(zhì)素的測(cè)量過程和方法[詳細(xì)]
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2009-11-15 00:00
報(bào)價(jià)單
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- 洛氏硬度計(jì)誤差分析
- 洛氏硬度計(jì)是當(dāng)前硬度測(cè)量的主要工具，基于工業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)的要求，提高硬度測(cè)量精度，降低洛氏硬度計(jì)誤差是當(dāng)前洛氏硬度計(jì)質(zhì)量檢測(cè)的重要內(nèi)容。[詳細(xì)]
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2018-11-14 16:57
期刊論文
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- 測(cè)量與加工過程相關(guān)的粉末性質(zhì)
- 同液體和氣體類相比，粉末的加工工藝更難以設(shè)計(jì)，操作更容易出問題。因堵塞和產(chǎn)品返工造成的低單元吞吐量、產(chǎn)品質(zhì)量不一致都是粉末加工工業(yè)Z常見的問題。解決這些問題通常過于依賴關(guān)鍵人員在產(chǎn)品開發(fā)和加工操作中的經(jīng)驗(yàn)。在此我們簡(jiǎn)要討論為什么粉末會(huì)出現(xiàn)這樣的難題，以及粉末表征的不同方式，ZD放在數(shù)據(jù)的實(shí)際使用上。借鑒粉末加工中出現(xiàn)的典型例子，突出使用哪些不同類型的數(shù)據(jù)來更好地理解、設(shè)計(jì)和控制粉末的加工過程。[詳細(xì)]
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2018-08-29 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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- 膳食纖維的測(cè)定-標(biāo)準(zhǔn)方法
- 膳食纖維的測(cè)定-標(biāo)準(zhǔn)方法[詳細(xì)]
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2016-07-06 00:00
選購指南
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- 膳食纖維的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)方法
- 膳食纖維又稱為植物細(xì)胞壁，它包括纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠、角質(zhì)和二氧化硅等。本實(shí)驗(yàn)用中性洗滌纖維測(cè)定法測(cè)定，該法所測(cè)的膳食纖維為不被人消化系統(tǒng)中的酶所消化，也不被中性洗滌劑溶解的組分。其原理是樣品經(jīng)熱的中性洗滌劑浸煮后，殘?jiān)脽岬恼麴s水充分洗滌，除去樣品中游離淀粉、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)，然后加入α淀粉酶溶液以水解結(jié)合態(tài)的淀粉，再用蒸餾水，丙酮依次洗滌，以除去殘存的脂肪、色素等，殘?jiān)?jīng)烘干，即為不溶性膳食纖維。[詳細(xì)]
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2024-10-07 23:03
其它
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- 通過TOC測(cè)量追蹤微藻的增殖過程
- 通過TOC測(cè)量追蹤微藻的增殖過程[詳細(xì)]
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2014-03-11 00:00
其它
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- 德國(guó)E+H孔板流量計(jì)的誤差分析及修正
- 0引言目前，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，絕大部分流量測(cè)量都是采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板與差壓變送器配套使用的[1-2]。盡管智能差壓變送器的精度Z高可達(dá)0.075級(jí)[3]，但由于各種原因，其測(cè)量誤差往往很大，將它作為工業(yè)計(jì)量?jī)x表進(jìn)行使用時(shí)，這一問題顯得尤為突出。因此，查找測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因和克服辦法，具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。E+H孔板流量計(jì)主要由孔板、導(dǎo)壓管路和差壓變送器三部分構(gòu)成?？装迨橇髁坑?jì)的節(jié)流元件，它將介質(zhì)流量轉(zhuǎn)換成差壓。差壓大小再經(jīng)導(dǎo)壓管路傳遞至差壓變送器膜盒的正負(fù)壓室，正負(fù)壓室的隔離膜片通過硅油填充液將差壓傳遞給測(cè)量膜片，使得測(cè)量膜片左右偏移。測(cè)量膜片作為電容式差壓變送器差動(dòng)電容的一個(gè)電極，與兩固定電極組成差動(dòng)電容器。測(cè)量膜片的左右偏移改變了差動(dòng)電容的大小，將差動(dòng)電容加到差壓變送器的電路中，再經(jīng)放大變換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，并以流量的形式顯示出來。1、E+H孔板流量計(jì)測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因及消除辦法簡(jiǎn)單地說，測(cè)量誤差主要是由安裝不規(guī)范、維護(hù)不及時(shí)或誤操作、工藝系統(tǒng)或工況改變這三個(gè)原因引起的。1.1 孔板安裝不規(guī)范雖然標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板的設(shè)計(jì)計(jì)算是通過大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出來的[5]，不需要實(shí)際標(biāo)定就可直接投入使用，但在安裝過程中有可能出現(xiàn)以下幾項(xiàng)不規(guī)范甚至錯(cuò)誤的情況，從而導(dǎo)致E+H孔板流量計(jì)測(cè)量誤差的產(chǎn)生。①孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。②孔板片上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)：在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片ZX線和管道ZX線一致。③孔板上下游面反裝：安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除辦法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+"的面處在流向的上游側(cè)。④不同孔板裝錯(cuò)位置：這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。1.2 導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范導(dǎo)壓管路的主要作用是用來傳遞孔板產(chǎn)生的差壓。導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范會(huì)造成差壓變送器的正負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生附加誤差，從而產(chǎn)生E+H孔板流量計(jì)測(cè)量誤差。根據(jù)一般技術(shù)規(guī)定，導(dǎo)壓管路的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)在3～50m之間。導(dǎo)壓管路太短，流量測(cè)量波動(dòng)大；太長(zhǎng)，則產(chǎn)生測(cè)量滯后。在測(cè)量液體流量時(shí)，敷設(shè)導(dǎo)壓管路應(yīng)保證水平管線有1∶12的坡度，使得管道內(nèi)充滿液體，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。消除辦法就是按照技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)施工。在測(cè)量蒸汽流量時(shí)，導(dǎo)壓管路中正負(fù)壓側(cè)冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會(huì)產(chǎn)生附加靜壓誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐，以保證取壓端等高。在設(shè)計(jì)導(dǎo)壓管路的取壓方式時(shí)，根據(jù)測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體或蒸汽的不同，一定要按照有關(guān)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。除了要注意取壓口的方向之外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加集氣器、沉降器或冷凝器[6]。1.3 差壓變送器安裝不規(guī)范差壓變送器安裝環(huán)境太差，如震動(dòng)大、塵土大或者有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。消除辦法就是按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定選擇合適的位置來安裝變送器；若必須在特殊情況的環(huán)境下安裝，則應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加防護(hù)措施，如增加防護(hù)箱或者固定支架。1.4 孔板變形或結(jié)垢孔板在試車吹掃過程中未及時(shí)取下，被管道中雜物沖擊變形；孔板長(zhǎng)期受工藝介質(zhì)腐蝕和沖刷造成一定程度的變形?？装遄冃问沟每装瀹a(chǎn)生的差壓值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)更換。孔板在測(cè)量蒸汽、易固化的介質(zhì)時(shí)，孔板內(nèi)表面會(huì)結(jié)垢，使得孔板開孔尺寸變小，孔板產(chǎn)生的差壓值變大，出現(xiàn)測(cè)量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢應(yīng)及時(shí)清洗。1.5 導(dǎo)壓管路堵塞或泄漏測(cè)量粘稠易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，常因伴熱等原因造成導(dǎo)壓管、截止閥堵塞，使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化，產(chǎn)生測(cè)量誤差。消除辦法是按時(shí)巡檢，進(jìn)行排污清洗或用手壓泵疏通。測(cè)量高壓或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)壓管或接頭泄漏，造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時(shí)巡檢，堵塞漏洞。1.6 其他原因①變送器零漂[7]差壓變送器經(jīng)過長(zhǎng)期的使用，零點(diǎn)會(huì)發(fā)生一定程度的漂移，從而產(chǎn)生偏差。通常是對(duì)變送器進(jìn)行校驗(yàn)來消除。②誤操作對(duì)于設(shè)計(jì)有隔離罐或冷凝罐的流量測(cè)量，由于差壓變送器的三閥組（正壓閥、負(fù)壓閥和平衡閥構(gòu)成三閥組）操作不當(dāng)，會(huì)造成介質(zhì)流失，從而產(chǎn)生附加誤差。消除辦法是在操作三閥組時(shí)，在平衡閥開啟的情況下嚴(yán)格避免正、負(fù)壓閥同時(shí)打開的狀況。這種問題一般情況下不會(huì)出現(xiàn)，實(shí)際出現(xiàn)時(shí)，可能引起相當(dāng)大的測(cè)量誤差，應(yīng)引起我們極大的重視。③工況發(fā)生改變實(shí)際工藝介質(zhì)與設(shè)計(jì)時(shí)的介質(zhì)在溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)方面存在不一致，這樣經(jīng)補(bǔ)償后所得的流量與實(shí)際流量產(chǎn)生差別。消除辦法是認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)資料及相關(guān)參數(shù)，并按照實(shí)際情況進(jìn)行修訂，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。④系統(tǒng)技術(shù)改造由于系統(tǒng)改造，造成流量值超出原設(shè)計(jì)上限，或者造成管道內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生改變，從而引起測(cè)量誤差。消除辦法是根據(jù)系統(tǒng)改造后的實(shí)際情況，重新修改工藝補(bǔ)償參數(shù)，以滿足工藝測(cè)量精度要求。2 結(jié)束語通過以上所述，使我們能夠快速地找出孔板流量計(jì)測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因并將其消除。產(chǎn)生測(cè)量誤差的原因很多，實(shí)際工作中應(yīng)區(qū)別對(duì)待。對(duì)于剛施工投用的流量計(jì)，其測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因多是安裝不規(guī)范或錯(cuò)誤安裝所致；對(duì)于長(zhǎng)期投用的流量計(jì)，測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因多是維護(hù)不及時(shí)或誤操作；對(duì)于技改后出現(xiàn)的測(cè)量誤差，多是系統(tǒng)或者工藝方面的原因。從應(yīng)用角度來講，上述經(jīng)驗(yàn)是非常有效的。[詳細(xì)]
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2024-09-13 09:24
產(chǎn)品樣冊(cè)
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- 膳食纖維檢測(cè)研究
- 膳食纖維檢測(cè)研究[詳細(xì)]
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2009-05-20 00:00
實(shí)驗(yàn)操作
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- 大豆膳食纖維研究
- 大豆膳食纖維研究[詳細(xì)]
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2024-09-18 18:09
操作手冊(cè)
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- 膳食纖維檢測(cè)試劑盒
- 膳食纖維檢測(cè)試劑盒[詳細(xì)]
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2024-09-29 05:31
產(chǎn)品樣冊(cè)
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