本期案例為某戶外燈具公司設(shè)計(jì)進(jìn)行功能性原型的驗(yàn)證。

該項(xiàng)目極具特殊性，除了快速成型用于外觀驗(yàn)證之外，同時(shí)要求打印產(chǎn)品具有抗紫外線、耐高溫、剛度高的特性，同時(shí)，該模型需一次成型，但是尺寸較大。

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?普通的3D打印材料適合于快速制作模型，不適用于功能性原型，無(wú)法滿足本項(xiàng)目的工業(yè)級(jí)熱學(xué)、拉伸和壓力等各種測(cè)試的材料需求，本項(xiàng)目中，我們使用了高強(qiáng)度的玻纖材料，其減少了在一般聚丙烯材料中可發(fā)生的翹曲和收縮，除了優(yōu)良的拉伸模量外,此線材還具有好的熱性能。但打印玻纖材料，需要打3D打印機(jī)的噴嘴有很高的溫度。

Ultimaker S5的紅寶石噴嘴加熱溫度為180-280°，可很好的打印玻纖材料。而目前市場(chǎng)上其他的桌面級(jí)FDM 3D 打印機(jī)，是無(wú)法滿足的。

?Ultimaker具有可換打印芯的雙頭打印頭，可打印水溶支撐，這樣就可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的模型。在水溶支撐溶解后，即可獲得表面光潔度很高的打印成品，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)制造工藝對(duì)于設(shè)計(jì)創(chuàng)意的限制。

? 產(chǎn)品開發(fā)成本低。如果使用傳統(tǒng)的手段，每改動(dòng)一次的成本都是很可觀的，在原型設(shè)計(jì)階段，您就可以切實(shí)的感受到3D打印對(duì)比傳統(tǒng)制造帶來(lái)的回報(bào)率。

? Ultimaker S5 3D打印機(jī)的打印成品精度高，可直接裝配使用，大幅度縮短開發(fā)周期，提升了項(xiàng)目開發(fā)效率。

本案例講述了Ultimaker S5 3D打印機(jī)的在產(chǎn)品研發(fā)階段的設(shè)計(jì)和功能性原型中的一個(gè)應(yīng)用方向。當(dāng)然，除此之外，Ultimaker 也是定制化生產(chǎn)的利器，如果使用傳統(tǒng)的制造工藝，每個(gè)產(chǎn)品都需要單獨(dú)的模具，尤其是在大規(guī)模定制中，成本問題尤為突出，而使用3D打印，則可以有效降低費(fèi)用。