背景介紹

鑄造工藝是制造行業(yè)不可或缺的工藝之一，而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的越來越高，產(chǎn)品的復(fù)雜程度和精密度也越來越高，這使得產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和逆向測繪都變得困難起來，傳統(tǒng)的檢測方式及測繪工具，已經(jīng)較難滿足市場的應(yīng)用需求。

該項(xiàng)目是滬敖的重工企業(yè)用戶，他們主要生產(chǎn)大型鑄件，由于現(xiàn)場環(huán)境差、工件翻面數(shù)據(jù)拼接困難等因素導(dǎo)致檢測難度較大。

項(xiàng)目流程

一、滬敖采用便攜式三維掃描設(shè)備快速獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)

手持三維掃描設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于

1、便攜式設(shè)備，可以在車間的任何位置開始工作。

2.激光掃描，不受現(xiàn)場自然光線影響，不受工件表面狀況影響。

3.自定位坐標(biāo)系統(tǒng)使掃描精度不受工件震動、移動、翻面等位移的影響。

4.設(shè)備靈活，避免了因過多搬運(yùn)工件產(chǎn)生的碰撞砸傷事件。

二、之后將掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模進(jìn)行對齊（客戶提供對齊基準(zhǔn)），以色譜圖的形式非常直觀的表現(xiàn)出偏差，并將其標(biāo)注出來。

三維掃描的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.更高效:對比傳統(tǒng)劃線手段，效率呈幾何數(shù)級提高。

2.傳統(tǒng)測量方法對于弧面、曲面、角度及-些形位公差很難檢測，而通過三維掃描的方式所有結(jié)構(gòu)尺寸及形位公差均可檢測。

3.軟件分析且檢測結(jié)果自動出報(bào)告，避免了人工測量及抄錄過程中出現(xiàn)的失誤。

三、同時(shí)，滬敖使用便攜式光筆設(shè)備對鑄件進(jìn)行取點(diǎn)檢測以完成以下的檢測任務(wù)：

1.鑄件加工面或某局部位置的尺寸檢測；

2.大型鑄件劃線指導(dǎo)，鑄件表面余量網(wǎng)格化標(biāo)示。

3.大型鑄件復(fù)位檢測。

總結(jié)：

三維掃描這項(xiàng)高新技術(shù)與傳統(tǒng)的測繪檢測方式相比，具有高精度、高速度、便攜、實(shí)時(shí)可視化、自動網(wǎng)格輸出和非接觸測量等特點(diǎn)。對有較多異形曲面且較繁瑣的被測物體具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

展望

三維激光掃描技術(shù)自誕生到今年他已經(jīng)走過了幾十年的發(fā)展，技術(shù)也越來越成熟和完善，尤其是在近幾年得到了高速的發(fā)展，由于其具有快速性，不接觸性，實(shí)時(shí)、動態(tài)、主動性，高密度、高精度，數(shù)字化、自動化等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工程、工業(yè)等諸多領(lǐng)域。

在鑄造行業(yè)中的，三維掃描可應(yīng)用于鑄造過程中的逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品改進(jìn)、模具檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)提供了很大的便利。

1、產(chǎn)品質(zhì)量檢測

傳統(tǒng)的檢測方法是采用接觸式的檢測方式，例如使用專用的夾具檢具等,這種方法雖然精度高，但是檢測過程中很可能會造成不必要的二次傷害而且存在較多檢測死角。三維掃描可在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實(shí)的三維數(shù)據(jù)。并將得到的三維數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比對，快速準(zhǔn)確地獲取工件各個(gè)位置的偏差，基于比對結(jié)果給出修正方案。

對于復(fù)雜的曲面，同軸度，圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測的數(shù)據(jù)，三維掃描可以輕易獲取。同時(shí)，快捷的掃描也可以提高檢測的效率，減少時(shí)間和人力成本。

2、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)

三維掃描技術(shù)還可以用在工業(yè)產(chǎn)品的逆向設(shè)計(jì)中。通過三維掃描的方式可以輕松獲取產(chǎn)品的外形數(shù)據(jù)，通過分析獲得的外形數(shù)據(jù)可以在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，或者逆向設(shè)計(jì)出產(chǎn)品圖紙用于加工。許多老式經(jīng)典的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中往往有許多精妙的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)因?yàn)槟甏眠h(yuǎn)，數(shù)據(jù)未保存等原因缺少關(guān)鍵的圖紙等信息而不為人所知。通過三維掃描后的逆向建模可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的復(fù)刻，對于資料的保存，技術(shù)的革新等各方面都有重要的意義。

3、產(chǎn)品的維修保養(yǎng)

工業(yè)產(chǎn)品在使用過程中難免會發(fā)生破損，高精度的三維掃描可以準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)破損部位，為部件的保養(yǎng)維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

4、鑄造模具檢測

模具使用過程中許多關(guān)鍵部位會發(fā)生磨損，需要定時(shí)進(jìn)行修復(fù)。而修復(fù)多少，哪里需要修復(fù)就是檢測中一個(gè)難點(diǎn)問題。通過三維掃描的方式可以輕松獲取整個(gè)模具的外形數(shù)據(jù)，將三維外形數(shù)據(jù)與原始圖紙進(jìn)行比對，就能通過色譜圖清楚明了地查看各個(gè)部位的偏差情況，JZ的測量 也為模具的修復(fù)提供了基礎(chǔ)。