簡介 

一家大型裝瓶廠在提高產(chǎn)量之后，其廢水處理系統(tǒng) 受到高濃度有機(jī)物和固體顆粒的干擾。進(jìn)水的流量、 含糖量、固體顆粒濃度大幅波動，打亂了系統(tǒng)運(yùn)行 的連續(xù)性。 

此類問題經(jīng)常導(dǎo)致排放到當(dāng)?shù)毓参鬯幚韽S （POTW，Publicly Owned Treatment Works）的廢 水超出許可限值，也會阻礙當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)所要求的連續(xù) 化學(xué)需氧量（COD）的去除率。手動測試 COD 時(shí)， 需要 3 個(gè)多小時(shí)才能得到結(jié)果，而得到的結(jié)果數(shù)值 不足以用于工藝調(diào)整。 

裝瓶廠還考慮過擴(kuò)建廢水處理車間，但受到空間有 限和來自生產(chǎn)車間的進(jìn)水狀況波動的限制。

解決方法 

蘇伊士水務(wù)技術(shù)與方案 （ SUEZ Water  Technologies & Solutions）公司制定了廢水處理車 間初期改造方案，以導(dǎo)流和儲存濃縮的有機(jī)物和高 COD廢水。在收集濃縮廢水后，在水流的濃度較低 的期間，將其慢慢計(jì)量流回工藝中。工作的S要目 標(biāo)是使出水“干凈”、系統(tǒng)體積小，因此決定增加薄膜生物反應(yīng)器（MBR）系統(tǒng)。 

膜系統(tǒng)采用碳負(fù)荷在線分析技術(shù)，使健康的生物物質(zhì)通過優(yōu)化營養(yǎng)比例來消耗“糖”。在污水處理設(shè)施 中安裝了Sievers* InnovOx在線型分析儀（見圖1）。 

InnovOx技術(shù)為裝瓶廠提供了Z好的大范圍有機(jī)物監(jiān)測系統(tǒng)，包括無與倫比的氧化穩(wěn)固性，0.05- 50,000 ppm動態(tài)線性工作范圍，以及6個(gè)月校準(zhǔn)曲 線穩(wěn)定性。此技術(shù)還提供用戶可配置的警報(bào)和輸出， 以及直觀的觸摸屏顯示器。此技術(shù)很容易設(shè)置、操 作、維護(hù)，而且價(jià)格低廉。在通常情況下，儀器可 以運(yùn)行30天而無需更換試劑。InnovOx在線型分析 儀具有極 佳的多用性，其多樣品流功能使用戶能夠用一臺儀器來測量多達(dá)5個(gè)樣品流。 

為了提供健康的生物物質(zhì)，裝瓶廠的應(yīng)用要求采用 100:5:1（碳/氮/磷）的比例。由于成分具有極高的 可變性，和迄今為止Z高的濃度，裝瓶廠決定連續(xù) 監(jiān)測有機(jī)碳濃度，并向均質(zhì)池中添加氨，以維持正 確的碳/氮比例。TOC 分析儀，編程輸出負(fù)荷數(shù)據(jù)， 并轉(zhuǎn)化為相關(guān)性的 COD 值。當(dāng) COD 變化時(shí)，用于 計(jì)算工藝控制氨劑量的投入?；镜乃餍再|(zhì)就能 滿足對磷的需要。圖 2 是裝瓶廠的新廢水處理系統(tǒng)示意圖。

結(jié)果 

系統(tǒng)穩(wěn)定之后，體現(xiàn)了 MBR 的各種優(yōu)點(diǎn)，其中包含： 

1. 出水中的總懸浮固體（TSS）大幅減少。

2. COD 去除率大幅提高。

使用在線型 TOC 分析儀，并將數(shù)值同 COD 測試相 聯(lián)系，使操作人員能夠調(diào)整碳/氮/磷的比例。 

將 InnovOx 在線型 TOC 分析儀與 MBR 系統(tǒng)一起使 用，解決了瓶裝廠的廢水處理車間遇到的許多水質(zhì) 問題。

整個(gè)解決方案每年為瓶裝廠節(jié)省數(shù)十萬美元，包括 昂貴的化學(xué)品開支、廢水運(yùn)輸費(fèi)用、違規(guī)罰款等。 系統(tǒng)也更加容易操作，污染事故不再會造成違反允 許要求的情況。 

具有可靠的在線分析性能的 MBR 系統(tǒng)所能提供的 結(jié)果遠(yuǎn)非傳統(tǒng)系統(tǒng)可比，這就是為什么近年來MBR 的名聲大噪。2000 年時(shí)工業(yè)型 MBR 的安裝量占全 部商用 MBR 安裝量的約 27％。

圖 1：Sievers InnovOx 在線型 TOC 分析儀

圖 2：裝瓶廠的新廢水處理系統(tǒng)示意圖

參考 

1. Brindle, K., Jefferson, B., Judd, S., 和 Stephenson, T., 污水應(yīng)用的膜生物反應(yīng)器。