一、改良瞬態(tài)平面源法(MTPS)
原理:Trident導(dǎo)熱系數(shù)分析儀是基于“改良瞬態(tài)平面熱源法”專利技術(shù)(MTPS)它采用單面的界面熱傳感器向樣品表面施加一恒定的熱源,可以直接測量材料的導(dǎo)熱系數(shù)和熱逸散率,從而對樣品材料的熱物性提供詳細(xì)的描述。通常,測量需要1到3秒。直接測量熱導(dǎo)率和流出率,給出樣品材料傳熱特性的詳細(xì)參數(shù)。
特點:快速、簡單、高精度。單側(cè)“即插即用”傳感器,適用于測試固體、液體、粉末和漿料。符合ASTMD7984。
建議應(yīng)用:氣凝膠,紡織,汽車,電池,復(fù)合材料,絕緣材料,爆炸 物,地質(zhì),液體,金屬,納米材料,金屬氫化物,核,相變材料(PCM),聚合物,橡膠,導(dǎo)熱界面材料料(TIMs)),熱電材料。
導(dǎo)熱系數(shù):0.01 to 500 W/mK
測量時間:0.8 to 3 秒
(MTPS 傳感器實拍圖)
二、瞬態(tài)平面源法(TPS)
原理:瞬態(tài)平面源法(TPS)技術(shù)來表征材料的導(dǎo)熱率和熱擴散率,符合ISO標(biāo)準(zhǔn)22007-2。先把傳感器放置在兩片試樣中間,形成夾層結(jié)構(gòu),然后傳感器以恒定的功率加熱試樣,通過測試傳感器平均溫度隨時間的變化就可以得出試樣的導(dǎo)熱系數(shù)和熱擴散率。
特點:具有不同尺寸的雙面?zhèn)鞲衅鳎捎诳筛玫乜刂茖嶒瀰?shù),TPS成為高級用戶的理想選擇。符合ISO 22007-2。
建議應(yīng)用:薄板,薄膜,水泥/混凝土,多孔陶瓷,聚合物(不適用于開孔泡沫或流體)等。
導(dǎo)熱系數(shù):0.03 to 2000 W/mK
測量時間:10 to 180 秒
(TPS 傳感器實拍圖)
三、探針法(TLS)
原理:TLS探針法技術(shù)將電加熱探針放入材料中,熱量從探針徑向流出到樣品中。在加熱期間,測量位于加熱絲中間的熱電偶(T1)和位于針尖端的第二熱電偶(T2)之間的溫差。通過繪制該溫度差與時間的對數(shù)的曲線,可以計算導(dǎo)熱系數(shù)。通常,測量大約為2-10分鐘。
特點:由不銹鋼護套保護,TLS針狀傳感器在測試樣品時具有最大的穩(wěn)健性。符合 ASTM D5334, D5930和IEEE Std 442-1981等國際標(biāo)準(zhǔn)。
建議應(yīng)用:顆粒材料、粉末、聚合物熔體、土壤、漿液、凝膠和漿料等。
導(dǎo)熱系數(shù):0.1 to 6 W/mK
測量時間:1 to 4分鐘
(TLS 傳感器實拍圖)
四、瞬態(tài)熱線法(THW)
原理:瞬態(tài)熱線法方法采用一根細(xì)導(dǎo)線,施加已知電流,導(dǎo)致溫度升高。根據(jù)溫度變化,在整個測試過程中連續(xù)測量導(dǎo)線兩端的電壓變化。然后,可以根據(jù)溫度隨時間的變化確定樣品的熱導(dǎo)率。
特點:可快速測試液體,是測量低粘度流體(如冷卻劑)熱導(dǎo)率的理想選擇。符合 ASTM D7896-19 標(biāo)準(zhǔn)。
建議應(yīng)用:瞬態(tài)熱線 (THW) 探頭能夠測試液體、凝膠和粉末,此方法可適用于汽車行業(yè)使用的冷卻液等低粘度流體。
導(dǎo)熱系數(shù):0.01 to 2 W/mK
測量時間:<1秒
(THW 傳感器實拍圖)
一、Trident導(dǎo)熱系數(shù)分析儀在氣凝膠領(lǐng)域的應(yīng)用
氣凝膠是目前世界上最輕的固體、導(dǎo)熱系數(shù)最低的材料,具有眾多可以顛覆傳統(tǒng)技術(shù)的特點,并且新的優(yōu)良特性不斷地被發(fā)現(xiàn)。
Trident導(dǎo)熱系數(shù)儀的MTPS配置,有專門的氣凝膠測試模塊,可測試導(dǎo)熱系數(shù)范圍下限至0.01W/mK,為氣凝膠等隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)測試提供強大的支持。 以下是客戶提供了三種已知導(dǎo)熱系數(shù)值的市售氣凝膠樣品,C-Therm測試了三種材料的導(dǎo)熱系數(shù)。從下圖中可知,采用Trident MTPS測試所得的樣品數(shù)據(jù)與已知結(jié)果相一致,差別小于4%。
而關(guān)于多孔二氧化硅氣凝膠材料上也有相關(guān)應(yīng)用案例,美國蘇菲亞大學(xué)的Gutzov教授研究了在亞臨界干燥條件下制備的多孔二氧化硅氣凝膠材料在熱泵殼體的絕緣填充上的導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果如下:
(制備獲得的氣凝膠材料的導(dǎo)熱系數(shù)與市售氣凝膠導(dǎo)熱系數(shù)對比)
該制備獲得的氣凝膠材料的導(dǎo)熱系數(shù)由Trident導(dǎo)熱系數(shù)儀測試可得,由表可知制備的氣凝膠材料導(dǎo)熱系數(shù)與市售的CABOT氣凝膠材料導(dǎo)熱系數(shù)保持一致。
二、Trident導(dǎo)熱系數(shù)測試儀在聚合物復(fù)合材料上的應(yīng)用
傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料多為導(dǎo)熱性能較好的金屬材料,但由于金屬材料的抗腐蝕性能差而限制了其在化工領(lǐng)域的應(yīng)用。大多數(shù)聚合物材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué)性能,但它們大多是熱的不良導(dǎo)體,導(dǎo)熱系數(shù)不大,因此要拓展其在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用,提高導(dǎo)熱性能是關(guān)鍵。
提高聚合物導(dǎo)熱性能主要有以下兩種途徑,第一,合成具有導(dǎo)熱系數(shù)高的結(jié)構(gòu)聚合物,如具有良好導(dǎo)熱性能的聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯等,或具有完整結(jié)晶性,通過聲子實現(xiàn)導(dǎo)熱的聚合物。目前對以上高導(dǎo)熱聚合物的研究更多的關(guān)注其導(dǎo)電性,其導(dǎo)熱性能的研究還未引起足夠重視;而完整結(jié)晶高度取向的聚合物雖然有良好的導(dǎo)熱性能,但制造工藝復(fù)雜。第二,使用高導(dǎo)熱性的金屬或無極填料填充聚合物材料,這種方法比較常用。這樣得到的導(dǎo)熱材料價格低廉、易加工成型,經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囂幚砘蚺浞秸{(diào)整可以應(yīng)用于某些特殊領(lǐng)域。
例如碳納米材料填充聚合物基復(fù)合材料,碳納米材料主要包括石墨烯、碳納米管、富勒烯等,其是納米技術(shù)領(lǐng)域不可缺的材料。因為碳納米材料兼具高熱導(dǎo)率和密度小的特點,是一類非常有價值的導(dǎo)熱填料,在制備高熱導(dǎo)的聚合物基復(fù)合材料方面已顯示出明顯的優(yōu)勢。
華僑大學(xué)陳教授通過球磨技術(shù)制備了石墨烯納米片/樹脂復(fù)合材料,并研究了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。石墨烯和樹脂復(fù)合材料的SEM圖如下所示,其中圖(a)為球磨法制備,圖(b)為超聲法制備。
而由下兩張圖中可知:球磨法制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)高于同比例超聲法制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù),歸因于球磨法制備的復(fù)合 材料中石墨烯片的分散性好,且大的比表面積可增大高分子材料與石墨烯的接觸面積,提高復(fù)合材料中聲 子的傳導(dǎo)。 相同球磨時間下,石墨烯含量20%的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)高于石墨烯含量10%的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù),且石墨烯 含量越大,越需要更長的球磨時間才能達到導(dǎo)熱系數(shù)的最大值。過量的球磨將會導(dǎo)致石墨烯片層結(jié)構(gòu)缺陷,導(dǎo)熱系數(shù)降低。(不同方法制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)) | (球磨法制備的復(fù)合材料不同球磨時間的導(dǎo)熱系數(shù)) |
Trident 導(dǎo)熱系數(shù)儀測試范圍廣泛,且快速準(zhǔn)確,能夠測試導(dǎo)熱系數(shù)范圍下限為0.01W/mK,非常適合氣凝膠及其隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的測試,我們也會不斷努力,完善和改進我們的技術(shù)水平,不斷滿足科研應(yīng)用的需求,為材料事業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
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