計為自動化在開發(fā)一款高溫型料位開關的焊接工藝過程中發(fā)現(xiàn)，在焊接填充了鐵氟龍圓棒的不銹鋼管對接焊縫時，總是會有氣體從焊縫噴出，使得焊縫根本無法融合成型。

_{計為高溫加長型音叉料位開關}

而另一方面，如果氬弧焊焊縫內(nèi)側在一個狹小且密閉的空間內(nèi)，氣體受焊接高溫會發(fā)生膨脹，此時如不能將氣體及時排出，在焊縫熔融過程中會使得焊縫熔池不能完整成型，從而導致焊縫出現(xiàn)砂眼甚至空洞等缺陷?？梢姡瑲怏w受熱膨脹對焊接的影響還是非常大的，那么，如何進行改進以消除氣體受熱膨脹對焊接的影響呢？

計為自動化研發(fā)工程師，經(jīng)過認真分析，反復驗證，終于找到了問題產(chǎn)生的原因和解決辦法。對材料結構進行改進的具體方案是，將鐵氟龍靠近焊縫的位置加工出一個90°直角臺階，再在臺階上均勻加工4個槽。該改進工藝如下圖所所示：

_{計為焊接工藝改進示意圖}

由于鐵氟龍圓棒是帶有通孔的圓棒，經(jīng)過以上結構改進之后，使得焊縫內(nèi)的氣體在受熱膨脹后可以及時經(jīng)槽排出，因而不會影響焊縫的融合成型。在之后的實際焊接過程中，也印證了以上問題分析的正確性以及改進方法的有效性，使得計為自動化的焊接工藝顯著提升，進一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，改善了產(chǎn)品的性能。