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2025-01-10 10:50:30生物制品冷凍干燥機(jī): 生物制品冷凍干燥機(jī)是一種專門用于生物制品加工的制藥設(shè)備，其基本功能在于通過冷凍干燥技術(shù)，將生物制品中的水分去除，同時保持其原有的生物活性和藥效。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于疫苗、血液制品、酶制劑等生物制品的生產(chǎn)領(lǐng)域，用于制備干制品、粉末等產(chǎn)品。生物制品冷凍干燥機(jī)具有處理效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便等特點(diǎn)，是生物制品生產(chǎn)過程中的重要工具。

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冷凍干燥機(jī)在益生菌及其他生物制品的應(yīng)用與優(yōu)勢

冷凍干燥技術(shù)通過預(yù)凍、升華和解析干燥三個階段，在低溫真空條件下將益生菌液轉(zhuǎn)化為含水量低于5%的疏松粉末，從而長期保持菌體活性、增強(qiáng)復(fù)水性并便于儲運(yùn)；過程中通過添加保護(hù)劑減少細(xì)胞損傷。

上海田楓實業(yè)有限公司 70
2025-10-14
凍干機(jī)冷凍干燥機(jī)制藥凍干機(jī)

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生物制品冷凍干燥機(jī)問答

2023-07-27 14:16:34四環(huán)凍干機(jī)—生物制品和生物組織凍干技術(shù)（十）: 5.5.3 凍結(jié)角膜的干燥過程角膜干燥前，先開啟制冷機(jī)，分別對凍干室、捕集器制冷，當(dāng)凍干室內(nèi)溫度降到-20℃以下，捕集器內(nèi)的溫度降到-35℃時，迅速地把經(jīng)過梯度降溫的角膜放到凍干室，立即啟動真空泵。在干燥過程中根據(jù)需要，調(diào)節(jié)充氣閥，向凍干室內(nèi)充入氯氣以調(diào)節(jié)凍干室內(nèi)的壓力，同時根據(jù)需要調(diào)節(jié)制冷閥保證角膜凍干過程中所需要的熱量供給，在干燥初期，不需開啟加熱器，此階段角膜干燥所需要的熱量靠外部傳入即可得到滿足，當(dāng)凍干室內(nèi)溫度達(dá)到0℃時，開啟加熱器供給熱量，但保證凍干室的溫度不超過9℃，凍干結(jié)束，關(guān)閉真空泵，對凍干角膜進(jìn)行充氮包裝。實驗中發(fā)現(xiàn)，角膜在磨口玻璃瓶中的放置方式（圖5-14）對凍干角膜質(zhì)量有一定的影響，試驗表明，角膜懸于磨口玻璃瓶中，內(nèi)皮細(xì)胞層朝下為最佳放置方式。如圖5-14(b)所示。角膜凍干過程熱量的供給很容易滿足，整個凍干過程可以視為傳質(zhì)控制過程，傳質(zhì)速率由細(xì)胞膜固有通導(dǎo)能力決定。干燥過程中，應(yīng)根據(jù)干燥的不同程度，來確定凍干室內(nèi)壓力的高低以及所持續(xù)的時間，保證水蒸氣由細(xì)胞膜孔隙溢出，且細(xì)胞膜內(nèi)外壓差始終很小，以減小對細(xì)胞的傷害。由于角膜細(xì)胞很脆弱，在凍干過程中極易受到干燥應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力的損傷，凍干過程中低壓時間過長或細(xì)胞膜內(nèi)外壓差過大，都會大大降低凍干角膜的成活率。變幅值、變周期的循環(huán)壓力法應(yīng)用于角膜的凍干，有利于角膜活性的提高。其根本原因是在整個干燥過程中，角膜細(xì)胞內(nèi)外壓差小，對角膜的損傷小。這主要源于兩方面原因：一是通過控制凍干室內(nèi)真空度的高低，以及循環(huán)時間的長短，使細(xì)胞內(nèi)的蒸汽及時擴(kuò)散到凍干室中，避免了細(xì)胞內(nèi)飽和蒸氣壓過高，膜內(nèi)外壓差過大，造成細(xì)胞的損傷。當(dāng)細(xì)胞內(nèi)蒸氣壓較高時，開啟充氣閥向凍干室內(nèi)充入氮?dú)?，在?xì)胞膜外施加一壓力，雖然此時傳入細(xì)胞內(nèi)的熱量增多，使細(xì)胞內(nèi)的蒸氣壓進(jìn)一步升高，但此蒸氣壓的升高較細(xì)胞膜外壓力的升高小得多，結(jié)果是細(xì)胞膜內(nèi)外的凈壓差減小。然后，漸漸關(guān)閉充氣閥，使凍于室內(nèi)的真空度逐漸升高，這樣角膜細(xì)胞內(nèi)的蒸汽較平緩的通過細(xì)胞膜擴(kuò)散到凍干室，減小了壓差對細(xì)胞膜的損傷。當(dāng)凍干室內(nèi)真空度升高到一定程度，再逐漸充入氨氣，傳人的熱量增多，開始了下一個周期。二是強(qiáng)化傳熱并促進(jìn)外部傳質(zhì)，縮短凍干時間，從而減少了角膜內(nèi)皮細(xì)胞受干燥應(yīng)力損傷程度，具體工藝是讀干室內(nèi)溫度到-25℃，真空度為50Pa時，開始第-次循環(huán)，溫度每升高5℃循環(huán)一次，循環(huán)5個周期，溫度達(dá)到0℃時，循環(huán)停止。壓力時間關(guān)系曲線見圖5-15，角腹的凍干工藝曲線如圖5-16所示。圖5-17、圖5-18分別為按上述工藝凍干角膜透射電鏡檢測結(jié)果、掃描電鏡檢測結(jié)果。從圖5-17、圖5-18可以看出，凍干角膜的內(nèi)皮細(xì)胞間連接緊密，細(xì)胞輪廓接近于六邊形。細(xì)胞膜完整，細(xì)胞核膜完整，內(nèi)皮細(xì)胞層與后彈力層連接緊密。這是因為整個凍干過程中，根據(jù)干燥的不同程度，來確定高室壓、低室壓以及所持續(xù)的時間，保證了水蒸氣由細(xì)胞膜的孔隙溢出，即傳質(zhì)速率由細(xì)胞膜的固有通導(dǎo)能力決定，保證了細(xì)胞內(nèi)外壓差始終很小，減小了對細(xì)胞的傷害。

2023-04-06 14:05:02四環(huán)凍干機(jī)—生物制品和生物組織凍干技術(shù)（三）: 5.2.2 乳酸菌菌種凍干能從葡萄糖或乳糖的發(fā)酵過程中產(chǎn)生乳酸的細(xì)菌統(tǒng)稱為乳酸菌，共有200多種。目前已被國內(nèi)外生物學(xué)家所證實，腸內(nèi)乳酸菌與健康長壽有著非常密切的直接關(guān)系。乳酸菌種在酸奶生產(chǎn)中是非常關(guān)鍵的物質(zhì)，可以利用乳酸菌提高釀造和發(fā)酵食品的風(fēng)味。乳酸菌凍干是將菌種速凍，然后在真空條件下升華，可以保持菌種的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)。凍干后，菌種酶化作用減弱，生物活性不變，常溫下可貯存3～5年。加水后極易復(fù)原，復(fù)水率達(dá)90%以上。冷凍真空干燥乳酸菌發(fā)酵劑，具有活力強(qiáng)、用量少、污染低、品種多、方便儲運(yùn)等特點(diǎn)，已在歐美等發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用。影響乳酸菌凍干效果的因素包括菌株、細(xì)胞大小形狀、初始細(xì)胞濃度、降溫速率、pH值、保護(hù)劑、預(yù)凍溫度、干燥條件、復(fù)水條件等，其中凍干保護(hù)劑系統(tǒng)的影響較突出。研究表明，乳酸菌凍干前加入適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)劑，可影響乳酸菌在凍干過程中的細(xì)胞存活率和保藏期間的細(xì)胞穩(wěn)定性。乳酸菌凍干保護(hù)劑的保護(hù)效果與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系，其特征是具備三個以上的氫鍵，而且具有以適當(dāng)方式存在的游離基團(tuán)。5.2.2.1預(yù)凍方式對乳酸菌菌種凍干的影響朱東升研究了預(yù)凍方式對凍干乳酸菌菌種活菌數(shù)的影響。實驗中分別研究了嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌采用慢凍和液氮快凍后，凍干菌種活菌數(shù)與預(yù)凍方式的關(guān)系。具體實驗方案為：將菌懸液盛入冷凍平皿中，將其先置4℃冰箱平衡30min后，移入-30℃冰箱60min,然后置-80℃冰箱60min,進(jìn)行普通預(yù)凍，再在冷凍真空千燥機(jī)上冷凍千燥12h,密封保存于4℃冰箱中。其余菌懸液先置于冰箱保存30min后，用5mL、1mL、200uL、100uL槍頭滴定于盛有液氮的冷凍平皿中10min,再在冷凍真空干燥機(jī)上冷凍干燥12h,密封保存于4℃冰箱中。實驗設(shè)計冷凍真空干燥條件為：凍干室溫度為-60～70℃，壓力為6mPa。研究結(jié)果表明，三種菌種用液氮快凍都比普通慢凍存活率高，如圖5-3所示。分析原因為，液氮預(yù)凍的速度比普通預(yù)凍的速度快很多，這樣可以使細(xì)胞內(nèi)部的水滲出到細(xì)胞外面，而水在細(xì)胞內(nèi)部凝結(jié)正是細(xì)胞死亡的致命原因。此外，同樣是用液氯快凍，菌種液滴大小不同，其活菌數(shù)也不同，液滴小者活菌數(shù)高。當(dāng)一定體積的菌液，由不同大小的液滴進(jìn)行滴定，隨總表面積增大，其存活率也增大。因為單位體積的菌液，其總表面積增大以后，水分的滲出速度也加快，所以存活率可以提高。5.2.2.2冷凍干燥保護(hù)劑對乳桿菌凍干的影響劉丹等研究了瑞士乳桿菌的凍干。將經(jīng)過脫脂乳活化、培養(yǎng)基擴(kuò)培并離心收集的瑞士乳桿菌菌泥與配制好的保護(hù)劑按1：1的比例混合，確定凍干前的活菌數(shù)后，注入凍干管中。凍干管在-75℃預(yù)凍2h,然后在60～120Pa下冷凍干燥32h，干燥后取出在4℃下保藏。用無菌生理鹽水使凍干菌復(fù)水，確定凍干后活菌數(shù)，計算活菌率。實驗研究中分別使用了單一保護(hù)劑和復(fù)合保護(hù)劑，實驗結(jié)果列于表5-4和表5-5。表5-4的數(shù)據(jù)表明，與對照組相比，加入保護(hù)劑后乳酸菌的存活率均有不同程度的提高，可見所選保護(hù)劑對乳酸菌都有一定的保護(hù)作用。其中以海藻糖的效果最為顯著。與其他糖類相比，海藻糖的玻璃化相變溫度高，更容易以玻璃態(tài)存在，對生物材料的穩(wěn)定有很重要的意義。另外，生物體中的大分子均處于一層水膜包圍保護(hù)中，這層水膜是維持其結(jié)構(gòu)和功能必不可少的物質(zhì)。干燥時水膜被除去，可導(dǎo)致這些大分子物質(zhì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化。若有海藻糖做保護(hù)劑，海藻糖可在生物分子的失水部位與這些分子形成氫鍵，使其在缺水條件下仍能保持其原有結(jié)構(gòu)，保持活性。表5-5中的數(shù)據(jù)表明，與單一保護(hù)劑相比，使用復(fù)合保護(hù)劑凍干乳酸菌存活率更高。實驗數(shù)據(jù)還表明，保護(hù)劑中海藻糖的在10.4%左右時效果更好，海藻糖濃度過高可能會抑制菌的生長。經(jīng)過優(yōu)化，最佳的復(fù)合保護(hù)劑配比為10.4%海藻糖、11.2%脫脂乳和4%谷氨酸鈉。

2022-04-29 11:38:37噴霧與冷凍干燥機(jī)的區(qū)別: 噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的產(chǎn)品。噴霧干燥生產(chǎn)果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養(yǎng)成分，而且體積縮小了70%，便于食用和運(yùn)輸。此為以新鮮南瓜為例，做的一個噴霧干燥南瓜粉營養(yǎng)成分對比表：干燥技術(shù)可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧，但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化，那這樣我們可以采用冷凍干燥!冷凍干燥又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒?。物料可先在冷凍裝置內(nèi)冷凍，再進(jìn)行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。其原理為由物理學(xué)可知，水有三相，O點(diǎn)為三相共點(diǎn)，OA為冰的融解點(diǎn)。根據(jù)壓力減小、沸點(diǎn)下降的原理，只要壓力在三相點(diǎn)壓力之下(壓力646.5Pa以下，溫度0℃以下)，物料中的水分則可從水不經(jīng)過液相而直接升華為水汽。根據(jù)這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結(jié)至冰點(diǎn)之下，使原料中的水分變?yōu)楣虘B(tài)冰，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，將冰直接轉(zhuǎn)化為蒸汽而除去，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。這種利用真空冷凍獲得干燥的方法，是水的物態(tài)變化和移動的過程，這個過程發(fā)生在低溫低壓下，因此，冷凍干燥的基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質(zhì)的機(jī)理。冷凍干燥機(jī)有下列優(yōu)點(diǎn)：一.冷凍干燥機(jī)在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。二.在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。三.在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝。四.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。五.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。六.由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。七.干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)

2022-05-27 15:32:02Line of Sight：應(yīng)對生物制品從凍干研發(fā)到商業(yè)生產(chǎn)的挑戰(zhàn): 生物藥在治療許多疾病方面顯示出巨大的前景，包括許多曾經(jīng)以為的“不治之癥”。然而，由于生物材料的敏感性，需要專門的研發(fā)和制造過程。冷凍干燥有助于保持產(chǎn)品的生物活性、結(jié)構(gòu)完整性和同質(zhì)質(zhì)量，對產(chǎn)品的成功至關(guān)重要。但生物制品冷凍干燥從早期研發(fā)到商業(yè)生產(chǎn)過程中面臨諸多挑戰(zhàn)。生物制品公司該如何應(yīng)對這些這些挑戰(zhàn)呢？美國食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）和其他監(jiān)管機(jī)構(gòu)強(qiáng)烈建議采用質(zhì)量源于設(shè)計（QbD）方法來生產(chǎn)藥物。從事生物制品的公司需要有可靠數(shù)據(jù)和穩(wěn)健流程來提供成功的產(chǎn)品。 LoS—凍干放大化的有效工具意識到凍干放大化的內(nèi)在挑戰(zhàn)，為了在生物藥的開發(fā)和生產(chǎn)中實現(xiàn)最優(yōu)結(jié)果，SP Scientific創(chuàng)建了Line of Sight（LoS）工具。 LoS是一套工具，包含技術(shù)和設(shè)備，可用于研發(fā)和生產(chǎn)的各個階段，以提高冷凍干燥過程的可控性、高效性、和質(zhì)量一致性。這套PAT技術(shù)內(nèi)置于從小型到大型商用冷凍干燥機(jī)中，為凍干專業(yè)人員提供了一種清晰的、實時數(shù)據(jù)支持的方法。 LoS工具包括一系列凍干設(shè)備，SP Hull LyoStar?4.0冷凍干燥機(jī)，是凍干工藝開發(fā)優(yōu)化的“首要選擇工具”。LyoConstellation?系列大型冷凍干燥機(jī)，既滿足工藝開發(fā) ，又符合商業(yè)生產(chǎn)及無菌操作要求。所有凍干機(jī)均配備先進(jìn)的PAT工具，例如——# ControLyo?用于晶核控制；# SMART?用于初級干燥優(yōu)化；# LyoFlux? TDLAS蒸汽質(zhì)量流量傳感器，非侵入式檢測關(guān)鍵產(chǎn)品和過程參數(shù)；# 無線Tempris?傳感器用于產(chǎn)品溫度測量。圍繞這套工具，接下來我們詳細(xì)聊聊這套工具如何解決冷凍干燥從早期研發(fā)到商業(yè)生產(chǎn)過程中的一些問題。 PAT—提高凍干工藝效率如前文FDA也提到的，LoS同樣遵循QbD原則，利用過程分析技術(shù)(PAT)，改進(jìn)冷凍干燥過程，監(jiān)測關(guān)鍵的工藝參數(shù)，并監(jiān)測其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。創(chuàng)造一個最佳的設(shè)計空間，LoS可擴(kuò)展設(shè)計空間，提高凍干工藝效率。圖1：凍干過程的設(shè)計空間 SMART?凍干技術(shù)初級干燥優(yōu)化工具SMART?凍干技術(shù)，使用壓力測溫(MTM)技術(shù)來計算蛋糕的阻力和冰層表面溫度。AutoMTM允許研究人員運(yùn)行自己的凍干循環(huán)，報告關(guān)鍵過程和產(chǎn)品參數(shù)。 ?通常在一次實驗后即可得出符合要求的凍干循環(huán)，節(jié)省時間進(jìn)行進(jìn)一步的實驗，以測試工藝極限。通過壓力升高測試數(shù)據(jù)，根據(jù)傳熱和傳質(zhì)方程式，可以計算：? 冰層表面溫度? 干燥層阻力? 冰層厚度? 熱量流/質(zhì)量傳輸根據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)自動調(diào)整隔板溫度和真空度，使樣品始終處于目標(biāo)溫度以下。最科學(xué)的凍干周期優(yōu)化，不是嘗試法。替代T型熱電偶的測試方法，減少/消除了對熱電偶測試溫度法的依賴和誤差影響。 MTM 溫度壓力測試法 — 主動智能測試法，大大縮短了用戶摸索凍干工藝的時間。 Tempris?傳感器實時準(zhǔn)確的產(chǎn)品溫度測量LoS還提供了另一種產(chǎn)品溫度測量工具——Tempris?傳感器可以在凍干產(chǎn)品的開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確、實時地測定溫度。傳統(tǒng)使用熱電偶測量產(chǎn)品溫度，但熱電偶難以在小瓶中定位，數(shù)據(jù)不可靠，并產(chǎn)生無菌問題。Tempris?傳感器可實現(xiàn)無線實時溫度測量?？汕鍧崳蓽缇?，可加載到RABs或完全隔離保護(hù)的系統(tǒng)中。Tempris?傳感器具有更高的成本效率和可重復(fù)性，在整個生產(chǎn)過程的各個階段都很實用。圖2：Tempris?傳感器 LyoFlux?傳感器精確測量蒸汽質(zhì)量流量LyoFlux?傳感器使用可調(diào)諧二極管激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)測量水蒸氣濃度和流速，得出冰層界面溫度。LyoFlux?只需三次實驗，就可計算產(chǎn)品的工藝設(shè)計空間參數(shù)，而傳統(tǒng)上至少需要5次或6次。一次運(yùn)行即可測定最大升華速率，確定設(shè)備性能。確定設(shè)備性能后，可確定小瓶的傳熱系數(shù)Kv。LyoFlux?通過改變腔室壓力和監(jiān)測各壓力設(shè)定點(diǎn)的升華率，可以在一次測試中執(zhí)行多個實驗。圖3：TDLAS安裝在Lyostar 3凍干機(jī)中的示意圖 LyoFlux?還可以測定小瓶冷凍干燥期間的產(chǎn)品阻力。最大限度地減少進(jìn)行多組實驗所需的停機(jī)時間，獲得產(chǎn)品屬性和設(shè)備性能數(shù)據(jù)，用于進(jìn)一步分析設(shè)計空間。 TDLAS技術(shù)適用于實驗室、中試和生產(chǎn)凍干機(jī)。通過非接觸式的測定:可判斷主干燥和二次干燥終點(diǎn)，平均產(chǎn)品溫度，平均產(chǎn)品阻力，傳熱系數(shù)Kv及對凍干機(jī)性能進(jìn)行鑒定。 ControLyo?技術(shù)冰點(diǎn)的精確控制成核是一個隨機(jī)過程，小瓶在不同時間隨機(jī)成核，導(dǎo)致批次一致性差。SP Scientific ControLyo?技術(shù)利用惰性氣體加壓減壓步驟控制產(chǎn)品腔內(nèi)所有小瓶在較高溫度下瞬時成核。使過冷度最小化，產(chǎn)生大的冰晶體。當(dāng)冰升華時，大晶體會產(chǎn)生更大的升華通道，減少干燥阻力，縮短干燥時間。研究表明，成核溫度每升高1℃，初級干燥時間減少3%。For every 1 degree increase in nucleation temperature, drying times are reduced by 3%. [1] Los—實現(xiàn)從早期開發(fā)到商業(yè)化的平穩(wěn)過渡無論是在早期開發(fā)階段、臨床階段、中試批次還是商業(yè)化生產(chǎn)，影響產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)都是相同的。然而，由于每個階段的設(shè)備不同，工藝轉(zhuǎn)移往往需要反復(fù)優(yōu)化。 LoS技術(shù)包括用于產(chǎn)品開發(fā)每個階段的冷凍干燥機(jī)(LyoStar?, LyoConstellation?)，旨在通過可擴(kuò)展的技術(shù)(SMART?, LyoFlux? TDLAS, Tempris?和ControLyo?)，最小化這些差異。在產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)的各個過程中使用相同的技術(shù)，可以提供對產(chǎn)品更全面的理解，大大增加成功的可能性。參考文獻(xiàn)：[1] Searls JA, Carpenter T, Randolph, TW., 2001. The Ice Nucleation Temperature Determines the Primary Drying Rate of Lyophilization for Samples Frozen on a Temperature Controlled Shelf. JpharmSci 90: 860-871.

2021-08-03 13:53:18真空冷凍干燥機(jī)可能出現(xiàn)的故障及排除方法: 序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1打開總開關(guān)，液晶屏無顯示A：電源未接通B：電源保護(hù)器未合上C：控制系統(tǒng)損壞接通電源合上電源保護(hù)器通知專業(yè)人員維修2打開壓縮機(jī)開關(guān)，壓縮機(jī)不啟動A：壓縮機(jī)啟動間隔時間短B：控制系統(tǒng)損壞C：壓縮機(jī)損壞D：壓縮機(jī)過載保護(hù)停機(jī)3分鐘再開機(jī)通知專業(yè)人員維修同上按過載保護(hù)復(fù)位鍵3壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求A：環(huán)境溫度高，空氣流通差B：制冷劑泄漏C：溫度顯示系統(tǒng)故障滿足正常工作條件通知專業(yè)人員維修同上4真空泵運(yùn)行，但真空度達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求A：進(jìn)氣閥未關(guān)閉B：真空管接頭松動C：主機(jī)與凍干室密封不嚴(yán) D：真空泵油混濁或有雜質(zhì)E：有其它漏氣部位F：真空泵轉(zhuǎn)向錯誤關(guān)閉進(jìn)氣閥卡緊接頭清潔密封圈并保證有機(jī)玻璃罩底面光潔平整更換真空泵油通知專業(yè)人員維修專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線5真空泵漏油A：視油鏡開裂B：密封墊老化更換相應(yīng)部件6溫度顯示超過＋99或一直顯示+76.7A：溫度傳感器連線松動B：溫度傳感器損壞使傳感器接線連接緊密更換溫度傳感器注意：在排除故障過程，如需更換元器件和部件，請關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行，以免發(fā)生危險！