冷凍干燥機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，隨著技術(shù)的發(fā)展以及其干燥方法的獨(dú)特之處，廣受醫(yī)藥、食品、生物等領(lǐng)域科研人員的青睞。

儀器在使用的時(shí)候或多或少會(huì)出現(xiàn)一絲故障，了解并掌握故障原因及故障排除方法很重要。那么冷凍干燥機(jī)在日常的操作中有哪些常見(jiàn)的故障呢？出現(xiàn)這些故障該如何解決？下面為您詳細(xì)介紹下冷凍干燥機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法。

冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

1.打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，液晶屏無(wú)顯示

（1）電源未接通，接通電源；

（2）電源保護(hù)器未合上，合上電源保護(hù)器；

（3）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修。

2.打開(kāi)壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)，壓縮機(jī)不啟動(dòng)

（1）壓縮機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間短，停機(jī)15分鐘再開(kāi)機(jī)；

（2）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修；

（3）壓縮機(jī)損壞 ，通知專業(yè)人員維修；

（4）壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)，按過(guò)載保護(hù)復(fù)位鍵；

（5）制冷過(guò)壓保護(hù)，推壓力保護(hù)器的復(fù)位鈕。

3.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）環(huán)境溫度高，空氣流通差，滿足正常工作條件；

（2）制冷劑泄漏，通知專業(yè)人員維修；

（3）溫度顯示系統(tǒng)故障，通知專業(yè)人員維修。

4.真空泵運(yùn)行，但真空度達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）進(jìn)氣閥未關(guān)閉，關(guān)閉進(jìn)氣閥；

（2）真空管接頭松動(dòng)，卡緊接頭；

（3）主機(jī)與凍干室密封不嚴(yán)，清潔密封圈并保證有機(jī)玻璃罩底面光潔平整；

（4）真空泵油混濁或有雜質(zhì)，更換真空泵油；

（5）有其它漏氣部位，通知專業(yè)人員維修；

（6）真空泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線。

5.真空泵漏油

（1）視油鏡開(kāi)裂，更換相應(yīng)部件；

（2）密封墊老化，更換相應(yīng)部件。

6.溫度顯示超過(guò)＋99或一直顯示+76.7

（1）溫度傳感器連線松動(dòng)，使傳感器接線連接緊密；

（2）溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器。

水平和垂直電泳儀作為電泳儀市場(chǎng)當(dāng)中的使用Z為廣泛的電泳儀，其優(yōu)勢(shì)是十分明顯的，選擇嘉鵬牌電泳儀，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室各種實(shí)驗(yàn)的開(kāi)展而言十分有意義。

一、電泳儀的使用方法：

1、首先用導(dǎo)線將電泳槽的兩個(gè)電極與電泳儀的直流輸出端聯(lián)接，注意極性不要接反。

2、電泳儀電源開(kāi)關(guān)調(diào)至關(guān)的位置，電壓旋鈕轉(zhuǎn)到Z小，根據(jù)工作需要選擇穩(wěn)壓穩(wěn)流方式及電壓電流范圍。

3、接通電源，緩緩旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)鈕直到達(dá)到的所需電壓為止，設(shè)定電泳終止時(shí)間，此時(shí)電泳即開(kāi)始進(jìn)行。

4、工作完畢后，應(yīng)將各旋鈕、開(kāi)關(guān)旋至零位或關(guān)閉狀態(tài)，并撥出電泳插頭。

二、 電泳儀的注意事項(xiàng)：

1. 電泳儀通電后，禁止人體接觸電極、電泳物及其它可能帶電部分，也不能到電泳槽內(nèi)取放東西。如需要應(yīng)先斷電，以免觸電。同時(shí)要求儀器必須有良好接地端，以防漏電。

2. 儀器通電后，不要隨時(shí)增加或撥掉輸出導(dǎo)線插頭，以防短路現(xiàn)象發(fā)生，雖然儀器內(nèi)部附設(shè)有保險(xiǎn)絲，但短路現(xiàn)象仍有可能導(dǎo)致儀器損壞。

3. 由于不同介質(zhì)支持物的電阻值不同，電泳時(shí)所通過(guò)的電流量也不同，其電泳動(dòng)速度及電泳至終點(diǎn)所需時(shí)間也不同，故不同介質(zhì)支持物的電泳不要同時(shí)在同一電泳儀上進(jìn)行。

4. 在總電流不超過(guò)儀器額定電流時(shí)(*大電流范圍)，可以多槽關(guān)聯(lián)使用，但要注意不能超載，否則容易影響儀器壽命。

5. 某些特殊情況下需檢查儀器電泳輸入情況時(shí)，允許在穩(wěn)壓狀態(tài)下空載開(kāi)機(jī)，但在穩(wěn)流狀態(tài)下必須先接好負(fù)載再開(kāi)機(jī)，否則電壓表指針將大幅度跳動(dòng)，容易造成不必要的人為機(jī)器損壞。

6. 使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如較大噪音、放電或異常氣味，須立即切斷電源，進(jìn)行檢修，以免發(fā)生意外事故。 

電泳儀作為實(shí)驗(yàn)室的必備實(shí)驗(yàn)設(shè)備之一，是一種十分精密的儀器，因而在操作的過(guò)程當(dāng)中也要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免相關(guān)故障的發(fā)展。但是在電泳儀的使用過(guò)程當(dāng)中，發(fā)生相關(guān)的故障是必不可少的，此時(shí)就需要對(duì)這些故障及時(shí)的進(jìn)行處理。 

三、電泳儀可能出現(xiàn)的四大故障及解決方法：

1. 電泳儀的輸出達(dá)不到設(shè)定值

如果電泳儀的輸出電壓達(dá)不到預(yù)置值，應(yīng)首先觀察電流或功率是否已經(jīng)恒定，或者已經(jīng)達(dá)到電泳儀所規(guī)定的Z大電流或功率（電泳儀均有明確指示燈標(biāo)志）。如果尚未達(dá)到極限值，將已經(jīng)恒定電流或功率的設(shè)置調(diào)大（有必要的話至極限值），才能夠提高電壓輸出。

（1）如果電泳儀的電流達(dá)不到預(yù)置值，可調(diào)整電壓或功率。

（2）如果電泳儀的功率達(dá)不到預(yù)置值，可調(diào)整電壓或電流。

2. 電腦控制電泳儀過(guò)壓報(bào)警

（1）檢查是否空載使用。

（2）是否電泳槽未加緩沖液。

（3）是否電泳槽鉑金絲斷。

3. 過(guò)流保護(hù)

（1）是否存在電泳槽短路現(xiàn)象。

（2）緩沖液是否選錯(cuò)。

4. 漏電保護(hù)

（1）是否有液體濺入儀器內(nèi)部或輸出接口上。

（2）是否有很多灰塵落入儀器內(nèi)部。

（來(lái)源：上海嘉鵬科技有限公司）

高低溫試驗(yàn)箱蒸發(fā)器出現(xiàn)故障的排除方法有哪些呢？下面就由小編為大家解答吧：

1)錫鋁焊接法。找一些碎鋁箔和錫塊，按鋁：錫=3：7的比例加熱至600℃以上使其熔化，并鑄成直徑為1.5—2mm的鋁錫焊條。把高低溫試驗(yàn)箱蒸發(fā)器漏孔周圍用小刀刮凈，然后用300w電烙鐵將鋁錫焊條熔化，若溫度不夠可在焊接處下方用酒精燈或蠟燭輔助加熱，直到漏孔被焊料填滿，醉后用不含松香和焊油的錫條在焊接部位四周搪錫，使其表面光滑。

2)用環(huán)氧樹(shù)脂粉摩擦焊接法。取一塊廢置的環(huán)氧基印制線路板，用三氯化鐵將表面的覆銅層腐蝕掉，然后將清洗、干燥后的環(huán)氧基板加工成粉末，用80目的絲網(wǎng)過(guò)篩，再以各占50%的比例與松香粉混合，然后將其均勻地涂布于周圍，用300w的電烙鐵及錫條在漏孔處用力來(lái)回摩擦，即可將漏孔完全封實(shí)。

3)酸洗焊接法。先將高低溫試驗(yàn)箱蒸發(fā)器漏孔堵住，用細(xì)砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的硫酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時(shí)，用布擦干。拔出堵孔物，用100w大功率電烙鐵進(jìn)行錫焊堵漏即可。

4)粘劑補(bǔ)漏法。將蒸發(fā)器漏孔周圍打磨、擦凈后，涂上丙酮溶液，待揮發(fā)后，在一小塊玻璃或硬紙板上將tc—311型粘膠的a、b兩管膠，按1：1比例調(diào)勻，涂于漏孔處。若漏孔較大，可剪一塊比漏孔稍大的鋁片，用細(xì)砂紙打磨、擦凈后，涂上丙酮液，待揮發(fā)后，再涂上粘合劑貼在漏孔上。在室溫下固化24小時(shí)后，就可進(jìn)行打壓試驗(yàn)，不漏即可。

我們?cè)谑褂?/span>碳硫分析儀檢測(cè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，以下為大家介紹一些常見(jiàn)故障及排除方法。

日常維護(hù)：

1、          電極腐蝕了應(yīng)該用鐵砂紙清潔電極表面或更換新電極并且調(diào)整電極位置。

2、          儀器長(zhǎng)時(shí)間不用廢液杯中應(yīng)放滿清水，以防BF電磁閥凝結(jié)導(dǎo)致硫杯中多余溶液放不掉。

故障排除：

 1、測(cè)碳時(shí)，所測(cè)出數(shù)據(jù)實(shí)際值含量低。

產(chǎn)生原因（1）：管道漏氣：電弧爐坩堝座硅膠圈處密封不嚴(yán)以及氣容儀后白皮管老化漏氣。

排除方法：更換漏氣管道或坩堝座硅膠圈。

產(chǎn)生原因（2）：堿石灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已失效。

排除方法：將分析箱后面干燥管取下，換新鮮干燥堿石灰即可。

產(chǎn)生原因（3）：試樣燃燒不完全。

排除方法：可適當(dāng)再加入純鐵助熔劑助燃，以達(dá)到燃燒充分、完全。

 2、測(cè)碳時(shí)，所測(cè)數(shù)據(jù)為“0”或接近“0”

產(chǎn)生原因（1）：原因電磁閥DF3（可見(jiàn)說(shuō)明書(shū)中圖3）生銹。

排除方法：拆下清理裝上或更換即可。

產(chǎn)生原因（2）：管道漏氣。參閱以上方法解決。

 3、分析過(guò)程中量氣筒中溶液倒吸。

產(chǎn)生原因：分析箱水準(zhǔn)瓶中兩根電極DJ1、DJ2已被腐蝕。

排除方法：用鐵砂紙清潔電極表面或更換新電極并且調(diào)整電極位置。

 4、“準(zhǔn)備”結(jié)束后，量氣筒液位連續(xù)下降。

產(chǎn)生原因：量氣筒上方氣路包括連接管、DF3、DF4、吸收管、DF5漏氣，但可能性較大者是吸收管橡皮塞處漏氣。

排除方法：接好相應(yīng)的接頭。

 5、按過(guò)“分析”按鈕后，氣泡通過(guò)硫吸收杯，但程序不再向下進(jìn)行。

產(chǎn)生原因：一般情況下是量氣筒或滴定管加液工作沒(méi)有進(jìn)行或沒(méi)有結(jié)束。

排除方法：調(diào)整控制加液的止水夾、橡皮塞子等，使量氣筒、滴定管加液工作順利結(jié)束。

 6、按“準(zhǔn)備”按鈕后，水準(zhǔn)瓶中溶液不能注入量氣筒。

產(chǎn)生原因：一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量氣筒內(nèi)壁。

排除方法：調(diào)整好DJ3、DJ5。

 7、按“準(zhǔn)備”按鈕后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。

產(chǎn)生原因：一般為DJ5和DJ4相碰或它們都碰到滴定管內(nèi)壁，或滴定液瓶塞漏氣，或控制滴定液加液速度的止水夾太緊。

排除方法：調(diào)整DJ4和DJ5位置，或調(diào)整止水夾，或塞緊滴定液瓶塞。

 8、按“準(zhǔn)備”按鈕后，量氣筒中液體加滿后不停止。

產(chǎn)生原因：電極DJ3、 DJ5已被腐蝕，液體已接觸不到電極。

排除方法：用鐵砂紙清潔電極表面或更換電極。

                      南京諾金高速分析儀器廠

                            2020年8月10日

一、故障現(xiàn)象：儀器不能啟動(dòng)
故障原因：
1、電源沒(méi)接通
2、電源插座壞
3、保險(xiǎn)絲熔斷
4、開(kāi)關(guān)電源部件損壞
檢查方法：
檢查電源
檢查保險(xiǎn)絲
檢查插座
測(cè)量電解池兩端電壓（直流）應(yīng)為2.3V左右
故障排除：
接通電源
更換保險(xiǎn)絲
更換插座
如無(wú)電壓須更換開(kāi)關(guān)電源部件
故障現(xiàn)象：產(chǎn)氫壓力不到0.4MPa
故障原因：
1、儀器氣路系統(tǒng)漏氣
2、氣路連接管漏氣
3、凈化器漏氣
檢查方法：
擰緊氫氣出氣口螺母
擰緊過(guò)濾器上蓋
用皂液檢查各氣路接頭（在有壓力的情況下進(jìn)行檢漏）
故障排除：如有漏氣現(xiàn)象擰緊氣路接頭、更換氣路管。
按照說(shuō)明書(shū)“儀器自檢”一章進(jìn)行檢驗(yàn)
三、故障現(xiàn)象：產(chǎn)氫壓力超過(guò)出廠預(yù)設(shè)定大于0.4 MPa
故障原因：
· 自動(dòng)跟蹤裝置的擋光板松脫
· 光電耦合器損壞
檢查方法：
1、檢查擋光板是否脫落
2、檢查光電耦合器是否損壞
故障排除：將擋光板重新安裝緊固
更換光電耦合器組件