本文由 滄州科興儀器設(shè)備有限公司 整理匯編

2018-10-15 10:00 844閱讀次數(shù)

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• MHH-5型人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  MHH-5型人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)使用說明書一、用途和性能：MHH-5人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)是針對各類人造板及飾面人造板進(jìn)行耐劃痕性能試驗(yàn)測試研制的，能夠滿足GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》，進(jìn)行“耐劃痕性能測定”試驗(yàn)，是各級質(zhì)檢部門和人造板生產(chǎn)企業(yè)的理想測試設(shè)備，可為您提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。二、主要技術(shù)參數(shù)1、Zda試驗(yàn)力5N2、試件旋轉(zhuǎn)速度5±1r/min3、試驗(yàn)力精度±2%4、使用電機(jī)50Hz，220V5、試驗(yàn)直徑Φ90~Φ100mm6、外型尺寸120×120×480mm7、重量15kg三、試驗(yàn)機(jī)的工作條件1、在室溫10~35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝；3、在無震動的環(huán)境中；4、在周圍無腐蝕性介質(zhì)，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；5、電源電壓的撥動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%（220V）。四、結(jié)構(gòu)簡介MHH-5人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、標(biāo)尺、電器等三部分組成（見圖一）。試驗(yàn)時，操作者將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上夾緊，試驗(yàn)面向上。調(diào)節(jié)標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)，金剛石劃針的尖部接觸到試件，標(biāo)尺上邊緣處于水平。把砝碼移到要求的試驗(yàn)力位置上，旋緊砝碼后面的旋緊螺母，即可開始試驗(yàn)。如果試件需要進(jìn)行第二次試驗(yàn)，可以調(diào)節(jié)標(biāo)尺半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)，改變試驗(yàn)半徑后，再進(jìn)行第二次試驗(yàn)。本機(jī)試件的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)驅(qū)動，控制面板上的按鈕控制。人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)主要由標(biāo)尺（1）、標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)（2）、轉(zhuǎn)盤（3）、機(jī)架（4）、砝碼（5）、標(biāo)尺半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)（6）等組成。砝碼可以在標(biāo)尺上移動，確定加在試件上的試驗(yàn)力。標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)可以根據(jù)試件的厚度，調(diào)整標(biāo)尺的厚度，使標(biāo)尺上的劃針始終壓在試件上，轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上方，用來放置試件。劃痕半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)用來改變劃痕半徑，可以使試驗(yàn)在同一試件上，進(jìn)行不同劃痕半徑的試驗(yàn)。本機(jī)由同步電機(jī)驅(qū)動，在電源接通后，可以通過控制板上的“試驗(yàn)”按鈕，控制電機(jī)啟動，電機(jī)轉(zhuǎn)動一周后自動停止，完成一次試驗(yàn)。圖1外型圖1.標(biāo)尺2.標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)3.轉(zhuǎn)盤4.試驗(yàn)機(jī)控制板5.砝碼6.劃痕半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)五、試驗(yàn)機(jī)的安裝MHH-5人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)作為一種精密的測試設(shè)備，其安裝、調(diào)整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和正常工作。用戶在開箱前，應(yīng)首先檢查包裝箱是否完好，打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗(yàn)機(jī)及附件是否齊全無損后，即可取出試驗(yàn)機(jī)。把試驗(yàn)機(jī)置于堅(jiān)固的平臺上，調(diào)整機(jī)架下方的調(diào)整螺母，使機(jī)架上的水平泡處于中間位置。將試驗(yàn)機(jī)的電源線插入室內(nèi)供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關(guān)，即可試驗(yàn)。六、使用與操作MHH-5人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)的基本操作步驟如下：（1）安裝試樣在試驗(yàn)機(jī)上將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上用螺母壓緊，試驗(yàn)面向上。（2）選擇砝碼位置根據(jù)試驗(yàn)要求的試驗(yàn)力確定砝碼位置，砝碼力值從砝碼右方讀取，用標(biāo)尺升降機(jī)構(gòu)將標(biāo)尺上的水平泡調(diào)到中間位置，旋緊螺母定位。（3）試驗(yàn)打開機(jī)架控制板上的電源開關(guān)（圖一），按下“試驗(yàn)”鍵。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，自動停止，完成一次試驗(yàn)。如果試件需要進(jìn)行第二次試驗(yàn)，可以用標(biāo)尺半徑調(diào)整機(jī)構(gòu)，改變試驗(yàn)半徑后，進(jìn)行第二次試驗(yàn)。（4）關(guān)機(jī)試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器電源開關(guān)，即可。七、注意事項(xiàng)（1）在試驗(yàn)過程中，即在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不允許直接關(guān)閉電源開關(guān)；（2）在試驗(yàn)過程中，不得連續(xù)開關(guān)電源，一般可在關(guān)閉電源1-2分鐘后，重新打開；（3）試驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源后，應(yīng)為“劃針”套好保護(hù)套。（4）調(diào)整試驗(yàn)半徑時，應(yīng)將標(biāo)尺抬起，以免損壞劃針。八、維護(hù)為了使MHH-5人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)、較長的使用壽命，必須定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（1）每次試驗(yàn)以前，將試件安裝定位后，再摘去劃針上的保護(hù)套。（2）試驗(yàn)砝碼不得超過試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺的Zda指示力值，以防損壞電機(jī)和機(jī)件。（3）試驗(yàn)機(jī)長時間不用時，應(yīng)定期在轉(zhuǎn)動部位注入適量潤滑油，以保證機(jī)件良好的工作狀態(tài)。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• 人造板wan能試驗(yàn)機(jī)

  人造板wan能試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2012-10-31 00:00

  報(bào)價單

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• 微機(jī)控制人造板試驗(yàn)機(jī)

  微機(jī)控制人造板試驗(yàn)機(jī)本設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn)GB17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》,GBT1939-2009木材橫紋抗壓試驗(yàn)方法，GBT1943-2009木材橫紋抗壓彈性模量測定方法GBT14017-2009木材橫紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法，GB/T1938-2009木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T1935-2009木材順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法，GB/T1936.1-2009木材抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T1936.2-2009木材抗彎彈性模量測定方法，GB/T1928-2009木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法GB/T1940-2009木材沖擊韌性試驗(yàn)方法，GB/T14018-2009木材握釘力試驗(yàn)方法GB/T1941-2009木材硬度試驗(yàn)方法，GB/T1942-2009木材抗劈力試驗(yàn)方法產(chǎn)品名稱微機(jī)控制人造板試驗(yàn)機(jī)型號MWD-10MWD-20MWD-50Zda試驗(yàn)力10KN20KN50KN測量范圍Zda試驗(yàn)力的2％～100％（可選擇0.4%-1**%）試驗(yàn)力準(zhǔn)確度優(yōu)于示值的±1％（±0.5%為特殊選擇）試驗(yàn)速度0.01-500mm/min范圍內(nèi)無級調(diào)速速度精度優(yōu)于±1％附具內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度、膠合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度、彈性模量、握釘力拉伸空間800mm(Zda可至1200mm)主機(jī)電源AC220V±10%,50Hz工作環(huán)境室溫35℃,相對濕度不超過80%外形尺寸768x496x1650mm68x525x1700mm840x686x1850mm重量500kg500kg650kg[詳細(xì)]

  2018-08-23 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• 劃痕儀的操作使用說明書

  劃痕儀的操作使用說明書[詳細(xì)]

  2024-09-27 07:42

  產(chǎn)品樣冊

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• TYE-20型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  TYE-20型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書一、用途TYE-20型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗(yàn)；混凝土快速試驗(yàn)等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗(yàn)，而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗(yàn)以及類似的抗折抗壓試驗(yàn)。二、主要性能與規(guī)格1.Zda抗折抗壓負(fù)荷（0～10）kN，（0～20）kN2．支座Zda跨距450mm支座Z小跨距50mm抗折Zda寬度260mm抗折輥直徑Ф25mm（Φ25mm輥適用于混凝土試驗(yàn)，其他材料試驗(yàn)輥需另配）3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗(yàn)機(jī)級別1級5.電動機(jī)功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×910)mm7.微機(jī)控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機(jī)采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動作。主要由主機(jī)、微機(jī)控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機(jī)由上梁、傳感器、壓塊、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱、活動標(biāo)準(zhǔn)座、夾具座、導(dǎo)向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成。液壓部分由油缸（置于機(jī)架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機(jī)等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動,電氣應(yīng)可靠接地。五、微機(jī)控制器基本操作本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（10kN），（20kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點(diǎn),并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗(yàn)時,活塞上升前,應(yīng)按“清零"按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點(diǎn)動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。在做下一試塊時，必須按“清零"鍵，將上次峰值清除，否則，如果此次峰值小于上次峰值，將仍顯示上次峰值。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標(biāo)志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗(yàn)：根據(jù)試件尺寸或使用要求，可調(diào)整上、下壓輥間的距離，然后擰緊蝶型螺母?？拐蹚?qiáng)度按下式計(jì)算R=3Pl/2bh2R抗折強(qiáng)度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗(yàn)：松開蝶型螺釘，將下部活動標(biāo)準(zhǔn)座（見圖一）移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊。然后，將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下（見圖二）裝進(jìn)上壓塊?？箟簭?qiáng)度按下式計(jì)算R=P/SR抗壓強(qiáng)度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗(yàn)過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.按下“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“泵開"按鈕后,按“上升"按鈕（點(diǎn)動一次即可）,然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點(diǎn)動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。4.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。5.重復(fù)步驟2～4做下一次試驗(yàn)。6.按“泵關(guān)"按鈕，關(guān)閉總電源,試驗(yàn)結(jié)束。注意以下兩點(diǎn)：（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗(yàn)和校驗(yàn)或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運(yùn)動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗(yàn)和標(biāo)定1.檢驗(yàn)本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn)）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，10kN和20kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。（3)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計(jì)算后的實(shí)際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。2.標(biāo)定方法（以20kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點(diǎn)；第二次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當(dāng)測力環(huán)顯示為4kN時，第三次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當(dāng)測力環(huán)顯示為8kN時，第四次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當(dāng)測力環(huán)顯示為12kN時，第五次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當(dāng)測力環(huán)顯示為16kN時，第六次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時，第七次按“標(biāo)定"鍵，力值窗和速率窗分別顯示“------"“----"，此時系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗×××××"，表示標(biāo)定結(jié)束。（3)10kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。八、保養(yǎng)1.應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。2.應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• TYE-50型水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  TYE-50型水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書一、用途TYE-50型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強(qiáng)度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗(yàn)等非金屬材料作抗壓強(qiáng)度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.抗折抗壓負(fù)荷（0～25）kN，（0～50）kN2.支座Zda跨距450mm上壓頭跨距150mm抗折輥直徑Ф25mm3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗(yàn)機(jī)級別1級5.電動機(jī)功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×1016)mm7.微機(jī)控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機(jī)采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動作。主要由主機(jī)、微機(jī)控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機(jī)由上梁、傳感器、壓塊、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱、活動標(biāo)準(zhǔn)座、夾具座、導(dǎo)向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成。液壓部分由油缸（置于機(jī)架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機(jī)等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地。五、微機(jī)控制器基本操作本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（25kN），（50kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點(diǎn),并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗(yàn)時,活塞上升前,應(yīng)按“清零"按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點(diǎn)動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標(biāo)志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗(yàn)：抗折試驗(yàn)時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊?？拐蹚?qiáng)度按下式計(jì)算R=Pl/bh2R抗折強(qiáng)度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗(yàn)：松開蝶型螺釘，將下部活動標(biāo)準(zhǔn)座（見圖一）移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊。然后，將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下（見圖二）裝進(jìn)上壓塊。抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算R=P/SR抗壓強(qiáng)度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗(yàn)過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.按“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“泵開"按鈕。4.按“上升"按鈕（點(diǎn)動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點(diǎn)動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。5.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。6.重復(fù)步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗(yàn)。7.按“泵關(guān)"按鈕，關(guān)閉總電源,試驗(yàn)結(jié)束。注意以下兩點(diǎn)：（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗(yàn)和校驗(yàn)或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運(yùn)動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗(yàn)和標(biāo)定1.檢驗(yàn)本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn)）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，25kN和50kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。（3)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計(jì)算后的實(shí)際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。2.標(biāo)定方法（以50kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點(diǎn)；第二次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當(dāng)測力環(huán)顯示為10kN時，第三次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時，第四次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當(dāng)測力環(huán)顯示為30kN時，第五次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時，第六次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當(dāng)測力環(huán)顯示為50kN時，第七次按“標(biāo)定"鍵，此時系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗00000"，表示標(biāo)定結(jié)束。（3)25kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。八、保養(yǎng)1.應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。2.應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。[詳細(xì)]

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• TYE-100型水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  TYE-100型水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)使用說明書一、用途TYE-100型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強(qiáng)度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗(yàn)等非金屬材料作抗壓強(qiáng)度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.試驗(yàn)機(jī)Z高載荷100kN2．測力范圍（050）kN，（0100）kN3.試驗(yàn)機(jī)級別1級4.承壓塊規(guī)格Ф220mm5.承壓板凈距離160mm6.活塞行程110mm7.電動機(jī)功率、電壓1.1kW,380V8.電源交流380V三相四線制9.外形尺寸（長×寬×高）（850×605×1110）mm10.重量300kg11.微機(jī)控制器具有兩級數(shù)顯,峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機(jī)采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動作。主要由機(jī)架,抗折夾具,抗壓夾具,微機(jī)控制器和液壓部分組成(見圖一及圖二)。抗折夾具為三分點(diǎn)加荷,三點(diǎn)自由支承式結(jié)構(gòu),符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范>>要求。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地。五、微機(jī)控制器基本操作本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值為零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點(diǎn),并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗(yàn)時,活塞上升前,應(yīng)按“清零"按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點(diǎn)動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00。注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標(biāo)志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗(yàn)：抗折試驗(yàn)時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機(jī)可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進(jìn)行試驗(yàn)，只要調(diào)節(jié)上下活動座至相應(yīng)位置即可?？拐蹚?qiáng)度按下式計(jì)算R=Pl/bh2R抗折強(qiáng)度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mmb試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗(yàn)：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側(cè)，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進(jìn)連接體，用銷子固定。3.抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算R=P/SR抗壓強(qiáng)度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗(yàn)過程如下：1.檢查電源。按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“清零"按鈕。4.按“泵開"按鈕。5.按“上升"按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度七、儀器的檢驗(yàn)和標(biāo)定1.檢驗(yàn)本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn)）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)接通電源，通電20分鐘。（2)由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，50kN和100kN檔位都只需調(diào)整W1（由本公司專業(yè)人員操作）。（3)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計(jì)算后的實(shí)際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。2.標(biāo)定方法（以100kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗000.00；（2)**次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點(diǎn)；（3)按“泵開"按鈕和“上升"按鈕，打開送油閥，使活塞上升；（4)第二次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；（5)當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時，第三次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；（6)當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時，第四次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；（7)當(dāng)測力環(huán)顯示為60kN時，第五次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；（8)當(dāng)測力環(huán)顯示為80kN時，第六次按“標(biāo)定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；（9)當(dāng)測力環(huán)顯示為100kN時，第七次按“標(biāo)定"鍵，此時“上升"鍵燈滅，系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。幾秒鐘后，按“下降"鍵，當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗000.00"，表示標(biāo)定結(jié)束。50kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。八、保養(yǎng)1.應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。2.應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱[詳細(xì)]

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• TMS-04型混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  TMS-04型混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱耐磨機(jī)）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)》的原理設(shè)計(jì)制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗(yàn)，可進(jìn)行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗(yàn)，如果配上膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具，還能進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗(yàn)。二.主要技術(shù)參數(shù)1、壓頭負(fù)荷（含磨頭）200±2N300±3N400±4N2、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比35：14、主軸與水平轉(zhuǎn)盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距（可調(diào)）148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機(jī)功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（長×寬×高）主機(jī)900×600×1050吸塵器400×400×580三.結(jié)構(gòu)與原理耐磨機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷）。主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標(biāo)桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。四.使用方法1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。2.將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的指定規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。6.計(jì)算磨損量，磨損量按下式計(jì)算，極ng確至0.01kg/m2式中：G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質(zhì)量kgg2―試件磨損后的質(zhì)量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗(yàn)。7.試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護(hù)與保養(yǎng)1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40＃機(jī)械油，加至油標(biāo)ZX，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。六.注意事項(xiàng)1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎(chǔ)及安裝主機(jī)的安裝基礎(chǔ)見圖一。主機(jī)安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格，然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機(jī)文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。圖一主機(jī)安裝基礎(chǔ)1.配重塊2.提升手柄3.齒輪箱4.伸縮套5.收塵管6.主軸7.磨頭8.夾緊裝置9.機(jī)座10.電動機(jī)11.立柱12.收塵器13.電器控制箱圖二外形結(jié)構(gòu)圖圖三電氣原理圖[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• 人造板內(nèi)結(jié)合專用試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊

  人造板內(nèi)結(jié)合專用試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:53

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  人造板握螺釘專用試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:53

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• 人造板靜彎曲專用試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊

  人造板靜彎曲專用試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:53

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• QHQ涂膜鉛筆劃痕硬度儀使用說明書

  臺式鉛筆硬度測試儀/涂膜鉛筆劃痕硬度儀型號:QHQ技術(shù)參數(shù)：荷重：1000+/-1g執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6739-86、JISK5401、ASTMD2197鉛筆與試樣夾角：45度鉛筆規(guī)格：6H-6B劃痕速度：1mm/s備注：臺式[詳細(xì)]

  2018-09-04 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷：600kN2、試驗(yàn)機(jī)級別(示值精度)：一級(±1%)3、測力分度值0-120kN：0.2kN/小格0-300kN：0.5kN/小格0-600kN：1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）：900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）：900mm6、活塞Zda行程：150mm7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm9、活塞上升速度：(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī)：(1000×650×2050)mm測力機(jī)：(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)：約2000kg測力系統(tǒng)：約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用120kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過200kN的就應(yīng)選用300kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。換油時打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太小（過?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^稀）。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回?cái)[動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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• WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷300kN2、試驗(yàn)機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-60kN0.2kN/小格0-150kN0.5kN/小格0-300kN1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）700mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）700mm6、活塞Zda行程150mm7、圓試樣夾持范圍(Φ5～Φ32)mm8、扁試樣夾持范圍(0～25)mm9、活塞上升速度(0-50)mm/min10、外形尺寸主機(jī)(820×550×1960)mm測力機(jī)(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)約1800kg測力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(12)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過40kN的就應(yīng)選用60kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用150kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時A用于量程為0-60kN，A+B用于0-150kN，A+B+C用于0-300kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-60kN1.0kN/mm0-150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗(yàn)時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。換油時打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太小（過?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太小（過?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^稀）。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回?cái)[動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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• WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書一．概述WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二．主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷1000kN2、試驗(yàn)機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-200kN0.5kN/小格0-500kN1.0kN/小格0-1000kN2.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）900mm6、活塞Zda行程250mm7、圓試樣夾持范圍Φ20mm～Φ60mm8、扁試樣夾持范圍0～40mm9、活塞上升速度0-40mm/min10、外形尺寸主機(jī)1000mm×710mm×2270mm測力機(jī)1200mm×750mm×1800mm11、重量主機(jī)約2500kg測力系統(tǒng)約500kg三．結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（如圖一）主要有底座(12)、工作臺(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（如圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分通過油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。四．試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時A用于量程為0-200kN，A+B用于0-500kN，A+B+C用于0-1000kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min1000kN200kN500kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-200kN1.0kN/mm0-500kN2.5kN/mm0-1000kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五．試驗(yàn)操作步驟1、拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破型后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣i)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六．安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機(jī)較高，便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實(shí)際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（如圖五）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：打開后門灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油，油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。七．故障及其排除方法：序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^?。＃?）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^稀）。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回?cái)[動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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• 電子式人造板wan能試驗(yàn)機(jī) JG-MWD-10A系列

  電子式人造板wan能試驗(yàn)機(jī)/電子式人造板wan能試驗(yàn)儀型號：JG-MWD-10A系列主要用途：wan能試驗(yàn)機(jī)用于各種人造板生產(chǎn)企業(yè)及質(zhì)檢部門，能夠完成膠合板、刨花板、中密度纖維板等板材的多種力學(xué)性能試驗(yàn)主要技術(shù)規(guī)格：主要技術(shù)參數(shù)JG-MWD-10AJG-MWD-50AZda試驗(yàn)力10KN50KN測量范圍Zda試驗(yàn)力的2％～100％試驗(yàn)力準(zhǔn)確度優(yōu)于示值的±1％試驗(yàn)速度1300mm/min范圍內(nèi)無級調(diào)速速度精度優(yōu)于±1％拉伸空間600mm(Zda可至1200mm)外形尺寸660x420x1700mm840x600x1850mm重量500kg650kg[詳細(xì)]

  2018-09-24 10:00

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• 如何使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)說明書

  如何使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)說明書K-WRWD熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)該儀器結(jié)構(gòu)和性能均滿足GB/T2951.322008（IEC60811-3-2：1985）和GB/T8815-2008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》標(biāo)準(zhǔn)要求，代替GB/T2951.7－1997標(biāo)準(zhǔn)。適用于電纜工業(yè)用軟聚乙烯塑料絕緣護(hù)套做熱穩(wěn)定時間及軟化溫度兩種試驗(yàn)。該儀器控溫儀表采用了具有PID自整定功能的智能化儀表，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了人工優(yōu)化，使得溫度調(diào)節(jié)趨于**狀態(tài)。配合磁力攪拌裝置，能夠使用1000ml燒杯內(nèi)的工作介質(zhì)的溫度在過沖很小的情況下均勻的達(dá)到200±0.5℃，為提高抗干擾能力和適應(yīng)試驗(yàn)室條件下連續(xù)運(yùn)行的要求，采用了優(yōu)質(zhì)的電源濾波器，和響應(yīng)時間及快的溫度傳感器，使用熱穩(wěn)定試驗(yàn)儀完全滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如何使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)說明書1、額定電壓：AC220V/50HZ2、額定功率:800W3、控溫范圍:室溫～300℃，PID智能控溫4、溫度波動:±0.5℃5、溫度分辨率：0.1℃6、容積:1000ml7、計(jì)時器：0～9999h/m/s8、攪拌方式：磁力攪拌系統(tǒng)9、箱體材質(zhì)：不銹鋼10、試驗(yàn)油：采用甘油或2#潤滑油、絕緣油。（自備）11、玻璃管：GB2951標(biāo)準(zhǔn)：長110mm、外徑5mm、內(nèi)徑4mm±0.5mm一端密封GB8815標(biāo)準(zhǔn)：長95mm、內(nèi)徑12～13mm一端密封如何使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)說明書[詳細(xì)]

  2018-11-05 10:00

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• 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)使用操作說明書

  K-WRWD熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)使用操作說明書儀器使用1、使用時先向熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)內(nèi)注滿油。2、開啟電源。3、設(shè)定需要試驗(yàn)的溫度。4、啟動加熱鍵。5、到達(dá)試驗(yàn)溫度后放入試驗(yàn)樣品。6、設(shè)定需要試驗(yàn)的時間。7、聽到報(bào)警聲后，即試驗(yàn)結(jié)束。：產(chǎn)品相關(guān)文章：熱穩(wěn)定性試驗(yàn)儀廠家試驗(yàn)方法熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)故障排除和保養(yǎng)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)說明電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料熱穩(wěn)定性試驗(yàn)儀標(biāo)準(zhǔn)GB/T2951.32-2008GB/T8815-2008電纜用軟聚氯乙烯塑料熱穩(wěn)定性試驗(yàn)儀標(biāo)準(zhǔn)[詳細(xì)]

  2024-10-01 13:07

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• 人造板檢測設(shè)備

  人造板甲醛釋放量氣候箱，人造板力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，人造板滾動磨損試驗(yàn)機(jī)，人造板劃痕試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2024-09-11 17:46

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• TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱耐磨機(jī)）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)》的原理設(shè)計(jì)制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗(yàn)，可進(jìn)行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗(yàn)，如果配上膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具，還能進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗(yàn)。二.主要技術(shù)參數(shù)1、壓頭負(fù)荷（含磨頭）200±2N300±3N400±4N2、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比35：14、主軸與水平轉(zhuǎn)盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距（可調(diào)）148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機(jī)功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（長×寬×高）主機(jī)900×600×1050吸塵器400×400×580三.結(jié)構(gòu)與原理耐磨機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷）。主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標(biāo)桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。四.使用方法1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的指定規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。6.計(jì)算磨損量，磨損量按下式計(jì)算，極ng確至0.01kg/m2式中：G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質(zhì)量kgg2―試件磨損后的質(zhì)量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗(yàn)。7.試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護(hù)與保養(yǎng)1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40＃機(jī)械油，加至油標(biāo)ZX，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。六.注意事項(xiàng)1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎(chǔ)及安裝主機(jī)的安裝基礎(chǔ)見圖一。主機(jī)安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格，然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機(jī)文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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