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WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書
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本文由 滄州科興儀器設(shè)備有限公司 整理匯編
2018-10-15 10:00 2300閱讀次數(shù)
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WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷:600kN2、試驗機(jī)級別(示值精度):一級(±1%)3、測力分度值0-120kN:0.2kN/小格0-300kN:0.5kN/小格0-600kN:1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離(包括活塞行程):900mm5、上下壓力板間Zda距離(包括活塞行程):900mm6、活塞Zda行程:150mm7、圓試樣夾持范圍:(Φ20~Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍:(0~40)mm9、活塞上升速度:(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī):(1000×650×2050)mm測力機(jī):(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī):約2000kg測力系統(tǒng):約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)(圖一)主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺(11)與活塞(12)連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁(6)通過傳動螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動工作臺向上運(yùn)動,從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)(圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時,此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理(圖三)油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用120kN的量程,如估計試件Zda載荷不超過200kN的就應(yīng)選用300kN的量程,這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個,分別刻A、B、C字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A用于量程為0-120kN,A+B用于0-300kN,A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位,調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。c)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣g)重復(fù)b)~f)繼續(xù)下一試驗。注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2.抗壓試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。3.彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。e)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車,保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。5、電器說明(圖三):電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,當(dāng)上升、下降到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油:應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次。換油時打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油(1)油泵內(nèi)有空氣(2)濾油器阻塞(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;(2)油路內(nèi)有空氣。(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(4)有漏油處。(1)更換適宜粘度的清潔油。(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。(3)清洗、研磨已拉毛零件。(4)找出漏油處給予排除。3油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)(1)油泵內(nèi)有空氣。(2)油液粘度太?。ㄟ^?。#?)送油閥節(jié)流針間隙過大。(4)油泵內(nèi)有臟物。(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。(1)排除空氣。(2)更換合適的油液。(3)減少節(jié)流針間隙。(4)清洗油泵。(5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。(2)送油閥彈簧彈力太小。(3)有大漏油處。(4)送油閥活塞前端漏油。(5)油管接頭漏油。(6)工作活塞間隙太大。(7)回油閥針閥囗不吻合。(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。(3)消除漏油。(4)擰緊螺套。(5)更換墊圈后擰緊。(6)略加大油液粘度,或更換活塞.(7)把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零(1)齒條卡死。(2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。(1)整調(diào)彈簧片。(2)重新嚙合齒條。(3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。(1)油粘度太小(過稀)。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。(1)更換粘度適宜的油液。(2)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢(1)油液粘度太大。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵,工作后指針來回擺動(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。(1)糾正位置。9示值誤差超差(1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。(2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。(1)清洗、除銹、研磨(2)同上10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。(1)擰緊之(2)對研球座。
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WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書
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WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷:600kN2、試驗機(jī)級別(示值精度):一級(±1%)3、測力分度值0-120kN:0.2kN/小格0-300kN:0.5kN/小格0-600kN:1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離(包括活塞行程):900mm5、上下壓力板間Zda距離(包括活塞行程):900mm6、活塞Zda行程:150mm7、圓試樣夾持范圍:(Φ20~Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍:(0~40)mm9、活塞上升速度:(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī):(1000×650×2050)mm測力機(jī):(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī):約2000kg測力系統(tǒng):約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)(圖一)主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺(11)與活塞(12)連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁(6)通過傳動螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動工作臺向上運(yùn)動,從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)(圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時,此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理(圖三)油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用120kN的量程,如估計試件Zda載荷不超過200kN的就應(yīng)選用300kN的量程,這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個,分別刻A、B、C字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A用于量程為0-120kN,A+B用于0-300kN,A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位,調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。c)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣g)重復(fù)b)~f)繼續(xù)下一試驗。注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2.抗壓試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。3.彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。e)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車,保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。5、電器說明(圖三):電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,當(dāng)上升、下降到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油:應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。換油時打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油(1)油泵內(nèi)有空氣(2)濾油器阻塞(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。(1)油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟;(2)油路內(nèi)有空氣。(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(4)有漏油處。(1)更換適宜粘度的清潔油。(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。(3)清洗、研磨已拉毛零件。(4)找出漏油處給予排除。3油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)(1)油泵內(nèi)有空氣。(2)油液粘度太?。ㄟ^?。?。(3)送油閥節(jié)流針間隙過大。(4)油泵內(nèi)有臟物。(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。(1)排除空氣。(2)更換合適的油液。(3)減少節(jié)流針間隙。(4)清洗油泵。(5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。(2)送油閥彈簧彈力太小。(3)有大漏油處。(4)送油閥活塞前端漏油。(5)油管接頭漏油。(6)工作活塞間隙太大。(7)回油閥針閥囗不吻合。(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。(3)消除漏油。(4)擰緊螺套。(5)更換墊圈后擰緊。(6)略加大油液粘度,或更換活塞.(7)把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零(1)齒條卡死。(2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。(1)整調(diào)彈簧片。(2)重新嚙合齒條。(3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。(1)油粘度太小(過?。?。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。(1)更換粘度適宜的油液。(2)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢(1)油液粘度太大。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵,工作后指針來回擺動(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。(1)糾正位置。9示值誤差超差(1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。(2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。(1)清洗、除銹、研磨(2)同上10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。(1)擰緊之(2)對研球座。[詳細(xì)]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書
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WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷300kN2、試驗機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-60kN0.2kN/小格0-150kN0.5kN/小格0-300kN1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離(包括活塞行程)700mm5、上下壓力板間Zda距離(包括活塞行程)700mm6、活塞Zda行程150mm7、圓試樣夾持范圍(Φ5~Φ32)mm8、扁試樣夾持范圍(0~25)mm9、活塞上升速度(0-50)mm/min10、外形尺寸主機(jī)(820×550×1960)mm測力機(jī)(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)約1800kg測力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)(圖一)主要有底座(12)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺(11)與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁(6)通過傳動螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動工作臺向上運(yùn)動,從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)(圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時,此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理(圖三)油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計Zda載荷不超過40kN的就應(yīng)選用60kN的量程,如估計試件Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用150kN的量程,這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個,分別刻A、B、C字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A用于量程為0-60kN,A+B用于0-150kN,A+B+C用于0-300kN的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:0-60kN1.0kN/mm0-150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位,調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。c)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣g)重復(fù)b)~f)繼續(xù)下一試驗。注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2.抗壓試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。3.彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。e)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車,保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。5、電器說明(圖三):電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,當(dāng)上升、下降到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油:應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。換油時打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油(1)油泵內(nèi)有空氣(2)濾油器阻塞(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。(1)油液粘度太小(過?。┗蛱K;(2)油路內(nèi)有空氣。(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(4)有漏油處。(1)更換適宜粘度的清潔油。(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。(3)清洗、研磨已拉毛零件。(4)找出漏油處給予排除。3油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)(1)油泵內(nèi)有空氣。(2)油液粘度太?。ㄟ^稀)。(3)送油閥節(jié)流針間隙過大。(4)油泵內(nèi)有臟物。(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。(1)排除空氣。(2)更換合適的油液。(3)減少節(jié)流針間隙。(4)清洗油泵。(5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。(2)送油閥彈簧彈力太小。(3)有大漏油處。(4)送油閥活塞前端漏油。(5)油管接頭漏油。(6)工作活塞間隙太大。(7)回油閥針閥囗不吻合。(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。(3)消除漏油。(4)擰緊螺套。(5)更換墊圈后擰緊。(6)略加大油液粘度,或更換活塞.(7)把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零(1)齒條卡死。(2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。(1)整調(diào)彈簧片。(2)重新嚙合齒條。(3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。(1)油粘度太?。ㄟ^?。?。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。(1)更換粘度適宜的油液。(2)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢(1)油液粘度太大。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵,工作后指針來回擺動(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。(1)糾正位置。9示值誤差超差(1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。(2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。(1)清洗、除銹、研磨(2)同上10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。(1)擰緊之(2)對研球座。[詳細(xì)]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書
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WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗,配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗,是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷1000kN2、試驗機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-200kN0.5kN/小格0-500kN1.0kN/小格0-1000kN2.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離(包括活塞行程)900mm5、上下壓力板間Zda距離(包括活塞行程)900mm6、活塞Zda行程250mm7、圓試樣夾持范圍Φ20mm~Φ60mm8、扁試樣夾持范圍0~40mm9、活塞上升速度0-40mm/min10、外形尺寸主機(jī)1000mm×710mm×2270mm測力機(jī)1200mm×750mm×1800mm11、重量主機(jī)約2500kg測力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)(如圖一)主要有底座(12)、工作臺(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動工作臺向上運(yùn)動,從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)(如圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時,此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。7液壓系統(tǒng)原理(如圖三)油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分通過油管與回油閥相連,壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計Zda載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程,如估計試件Zda載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程,這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個,分別刻A、B、C字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A用于量程為0-200kN,A+B用于0-500kN,A+B+C用于0-1000kN的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)1230.4r/min2.4r/min0.96r/min1000kN200kN500kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破型的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:0-200kN1.0kN/mm0-500kN2.5kN/mm0-1000kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位,調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,卸下上壓板,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1、拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。c)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。(如使用手動夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)e)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣g)重復(fù)d)~f)繼續(xù)下一試驗。注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2.抗壓試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對零,關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù),撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。3.彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。e)讓活塞上升一小段,調(diào)指針對準(zhǔn)零位,放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置,。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破型后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗數(shù)據(jù),將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣i)重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車,保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,由于主機(jī)較高,便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面,如圖一,僅作參考,可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。5、電器說明(如圖五):電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,當(dāng)上升、下降到Zda值時,接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油:打開后門灌油,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油,當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油,油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。七.故障及其排除方法:序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油(1)油泵內(nèi)有空氣(2)濾油器阻塞(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;(2)油路內(nèi)有空氣。(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(4)有漏油處。(1)更換適宜粘度的清潔油。(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。(3)清洗、研磨已拉毛零件。(4)找出漏油處給予排除。3油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)(1)油泵內(nèi)有空氣。(2)油液粘度太?。ㄟ^?。?。(3)送油閥節(jié)流針間隙過大。(4)油泵內(nèi)有臟物。(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。(1)排除空氣。(2)更換合適的油液。(3)減少節(jié)流針間隙。(4)清洗油泵。(5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。(2)送油閥彈簧彈力太小。(3)有大漏油處。(4)送油閥活塞前端漏油。(5)油管接頭漏油。(6)工作活塞間隙太大。(7)回油閥針閥囗不吻合。(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。(3)消除漏油。(4)擰緊螺套。(5)更換墊圈后擰緊。(6)略加大油液粘度,或更換活塞.(7)把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零(1)齒條卡死。(2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。(1)整調(diào)彈簧片。(2)重新嚙合齒條。(3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。(1)油粘度太?。ㄟ^稀)。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。(1)更換粘度適宜的油液。(2)重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢(1)油液粘度太大。(2)緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵,工作后指針來回擺動(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。(1)糾正位置。9示值誤差超差(1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。(2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。(1)清洗、除銹、研磨(2)同上10度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。(1)擰緊之(2)對研球座。[詳細(xì)]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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WE-600B數(shù)顯式液壓wan能試驗機(jī)
- 數(shù)顯式液壓wan能試驗機(jī)用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗,增加簡單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗。本機(jī)采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。電子測力,液晶顯示試驗力-時間曲線、試驗力、試驗力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實驗數(shù)據(jù)方便直觀;通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積,可直接測定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能;可以對實驗結(jié)果進(jìn)行打印。質(zhì)量優(yōu)勢1,每一臺液壓wan能試驗機(jī)的出廠都經(jīng)過了138道程序的檢驗;2、產(chǎn)品質(zhì)保兩年,終生維修型號WE-600BZda試驗力(kn)600試驗力測試范圍4%-1**%試驗力示值相對誤差<示值的±1%Zda拉伸試驗空間(mm)700壓縮空間(mm)430活塞行程150立柱間距420圓試樣Zda夾持范圍(mm)6-40扁試樣Zda夾持厚度(mm)0-30扁試樣Zda夾持寬度(mm)75壓盤尺寸(mm)200*200彎曲支點兩點間Zda間距(mm)300彎曲支滾寬度(mm)140夾緊方式手動夾緊主機(jī)外形尺寸(mm)750*600*2200油源控制臺尺寸(mm)500*750*1200電機(jī)總功率(kw)2總重量(kg)2200[詳細(xì)]
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2018-08-23 10:00
產(chǎn)品樣冊
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2018-11-16 10:03
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2024-09-11 17:47
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2018-09-04 10:00
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- JJF1296.3-2011靜力單軸試驗機(jī)型式評價大綱第3部分:液壓式wan能試驗機(jī)[詳細(xì)]
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2018-11-16 10:03
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wan能材料試驗機(jī)使用說明書
- 方特wan能材料試驗機(jī)拉伸彎曲壓縮[詳細(xì)]
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2018-12-28 10:00
產(chǎn)品樣冊
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LM-02型wan能試驗機(jī)系統(tǒng)操作說明書
- 本信息可以幫助您安全的使用我公司產(chǎn)品。請遵循并保留我公司產(chǎn)品隨附的所有資料??蛻舻陌踩珜τ谖夜竞苤匾覀冮_發(fā)的產(chǎn)品安全、有效。但電源線、測試線以及其它功能部件在使用不當(dāng)?shù)那闆r下仍會引起潛在的安全危險,可能會導(dǎo)致人身傷害或財產(chǎn)損失。要減少這些危險,請按照產(chǎn)品的說明操作、遵循產(chǎn)品及所有操作說明中的警告信息并仔細(xì)閱讀本文。仔細(xì)按照本文中包含的和隨產(chǎn)品提供的資料進(jìn)行操作,有助于使您免受危險并創(chuàng)造一個更安全的工作環(huán)境。[詳細(xì)]
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2018-08-27 10:00
產(chǎn)品樣冊
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衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊
- 衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]
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2024-09-14 19:10
產(chǎn)品樣冊
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YG028H-10KN型wan能材料試驗機(jī)
- 【適用范圍】:本試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、電纜、...等各類材料,測試其拉伸,撕裂,剝離,抗壓,彎曲等材料研發(fā),檢驗測試,功能其全,用途廣泛。【技術(shù)參數(shù)】1.荷重元:美國0.5級高精度力量傳感器2.容量選擇:0-10KN,3.準(zhǔn)度等級:0.5級4.試驗力測試范圍:0.2%~1**%FS5.采樣頻率:2500次/秒6.位移示值誤差:示值的±0.5%7.位移分辨力:0.00004mm8.測量范圍:2%~1**%FS9.示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi)10.速度:(0.001~1000)mm/min11.精度:示值的±0.2%以內(nèi)12.行程(不含夾具):1000mm13.體積:850×500×2100(mm);14.電源:AC220V50HZ15.重量:約220kg[詳細(xì)]
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2018-11-05 10:00
產(chǎn)品樣冊
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wan能試驗機(jī)、伺服wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊
- wan能試驗機(jī)、伺服wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]
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2016-10-19 17:52
安裝說明
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液壓wan能材料試驗機(jī)-液壓wan能試驗機(jī)
- 液壓wan能材料試驗機(jī)-液壓wan能試驗機(jī)[詳細(xì)]
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2011-03-07 00:00
選購指南
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電腦控制wan能試驗機(jī) 微機(jī)wan能試驗機(jī)
- 電腦控制wan能試驗機(jī)微機(jī)wan能試驗機(jī)電子式wan能拉力試驗機(jī)型號:WN-5000一.概述可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、防水材料、土工布、無紡布、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。也可對管材進(jìn)行環(huán)剛度試驗。二.主機(jī)規(guī)格A.高精度力量傳感器:50KN。力量精度在±0.5%以內(nèi)。B.全程容量不分檔;全程力量Zda解析度1/3000,00C.動力系統(tǒng):交流電機(jī)+臺灣變頻器+渦輪減速機(jī)+T型絲桿+光桿+同步帶傳動。D.控制系統(tǒng):采用計算機(jī)控制方式使控制更極ng準(zhǔn).速度控制范圍5~200mm/min。測試后自動回歸原點、自動儲存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式:RS232傳輸F.顯示方式:S200測試軟件計算機(jī)屏幕顯示。G.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定伸長、定荷重等.控制模式加上多階控制模式可滿足各種測試要求。H.測試空間:測試寬度約420mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格),聯(lián)板行走空間900mm(含夾具)I.全程位移:編碼器1000P/R,提升4倍精度.采用LINEDRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng).位移解析0.01mm。大變形引伸計:解析0.001mmK.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機(jī)功能。三.軟件功能介紹:A.測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B.試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。C.各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。D.圖形曲線尺度自動**化AutoScale,可使圖形以**尺度顯示。并可于測試中圖形切換E.測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算Zda力量、屈服強(qiáng)度、延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點定伸長強(qiáng)度、任意點定負(fù)荷延伸、延伸率、平均值、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。F.多種語言隨機(jī)切換:簡體中文、英文。G.軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。四.附件A.一年保修卡及中文操作說明書各一份。B.隨機(jī)贈送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組。C.拉力機(jī)專用測試軟件一份。D.品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺五.主要計數(shù)指標(biāo)1.荷重元:50KN區(qū)間選配2.力量解析度:1/1000003.力量準(zhǔn)確度:≤0.5%4.位移解析度:1/10005.位移準(zhǔn)確度:≤1%6.金屬引伸計解析度:1/1000(選配)7.金屬引伸計準(zhǔn)確度:≤0.5%8.大變形引伸計準(zhǔn)確度:±0.01mm9.速度范圍:5-200mm/min10.行走空間:900mm(含夾持器)11.測試寬度:420mm12.使用電源:∮220V50HZ。13機(jī)臺尺寸:約640×720×2000mm長×寬×高。14.機(jī)臺重量:約480kg。[詳細(xì)]
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2018-10-05 10:00
產(chǎn)品樣冊
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電液伺服wan能試驗機(jī)、wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊
- 電液伺服wan能試驗機(jī)、wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]
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2024-09-15 03:01
實驗操作
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wan能試驗機(jī)、材料wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊
- wan能試驗機(jī)、材料wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]
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2024-09-28 00:04
課件
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微機(jī)控制電子wan能試驗機(jī)使用操作說明書
- K-LDDW微機(jī)控制電子wan能試驗機(jī)使用操作說明書承蒙您選用本型號試驗機(jī),深表感謝,在使用本機(jī)之前,請認(rèn)真閱讀使用說明書,充分理解之后,再開機(jī)使用。請愛護(hù)本機(jī),正確使用,以便使該機(jī)永遠(yuǎn)保持較高的精度和良好的運(yùn)行狀態(tài)。目錄前言------------------------------------------------------2一、外觀------------------------------------------------------3二、機(jī)構(gòu)介紹-------------------------------------------------3三、主要技術(shù)指標(biāo)-------------------------------------------6四、試驗機(jī)的工作條件-------------------------------------6五、性能特點-------------------------------------------------6六、吊裝與搬運(yùn)----------------------------------------------7七、安裝與調(diào)整----------------------------------------------7八、維護(hù)與保養(yǎng)---------------------------------------------11九、常見故障及其排除方法------------------------------12十、人造板圖紙見附錄詳細(xì)的操作說明書請參閱附件下載。[詳細(xì)]
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2018-10-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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wan能材料拉力試驗機(jī)
- wan能材料拉力試驗機(jī)[詳細(xì)]
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2012-10-31 00:00
安裝說明
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人造板wan能試驗機(jī)
- 人造板wan能試驗機(jī)[詳細(xì)]
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2012-10-31 00:00
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