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• TYE-100型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-100型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-100型抗折抗壓試驗機是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.試驗機Z高載荷100kN2．測力范圍（050）kN，（0100）kN3.試驗機級別1級4.承壓塊規(guī)格Ф220mm5.承壓板凈距離160mm6.活塞行程110mm7.電動機功率、電壓1.1kW,380V8.電源交流380V三相四線制9.外形尺寸（長×寬×高）（850×605×1110）mm10.重量300kg11.微機控制器具有兩級數(shù)顯,峰值保持和超負荷保護等功能。三、結構簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成(見圖一及圖二)?？拐蹔A具為三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范>>要求。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關閉送油閥，點動“下降"開關將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗，只要調節(jié)上下活動座至相應位置即可?？拐蹚姸劝聪率接嬎鉘=Pl/bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mmb試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體，用銷子固定。3.抗壓強度按下式計算R=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.檢查電源。按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。2.順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。3.按“清零"按鈕。4.按“泵開"按鈕。5.按“上升"按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)接通電源，通電20分鐘。（2)由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，50kN和100kN檔位都只需調整W1（由本公司專業(yè)人員操作）。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以100kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗000.00；（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；（3)按“泵開"按鈕和“上升"按鈕，打開送油閥，使活塞上升；（4)第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；（5)當測力環(huán)顯示為20kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；（6)當測力環(huán)顯示為40kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；（7)當測力環(huán)顯示為60kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；（8)當測力環(huán)顯示為80kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；（9)當測力環(huán)顯示為100kN時，第七次按“標定"鍵，此時“上升"鍵燈滅，系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。幾秒鐘后，按“下降"鍵，當力值窗出現(xiàn)“囗000.00"，表示標定結束。50kN檔的精度標定，依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調試。5.上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱[詳細]

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• TYE-50型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-50型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-50型抗折抗壓試驗機是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.抗折抗壓負荷（0～25）kN，（0～50）kN2.支座Zda跨距450mm上壓頭跨距150mm抗折輥直徑Ф25mm3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗機級別1級5.電動機功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×1016)mm7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。三、結構簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（25kN），（50kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關閉送油閥，點動“下降"開關將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。抗折強度按下式計算R=Pl/bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊?？箟簭姸劝聪率接嬎鉘=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。2.按“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。3.按“泵開"按鈕。4.按“上升"按鈕（點動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。5.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。6.重復步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗。7.按“泵關"按鈕，關閉總電源,試驗結束。注意以下兩點：（1）.遇有緊急情況,按“泵關"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，25kN和50kN檔位都只需調整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以50kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當測力環(huán)顯示為10kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當測力環(huán)顯示為20kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當測力環(huán)顯示為30kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當測力環(huán)顯示為40kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當測力環(huán)顯示為50kN時，第七次按“標定"鍵，此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗00000"，表示標定結束。（3)25kN檔的精度標定，依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調試。5.上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• 全自動水泥抗折抗壓試驗機

  全自動水泥抗折抗壓試驗機，采用伺服電機控制，配有臺灣產(chǎn)滾珠絲桿和減速器及本公司專門研發(fā)的控制系統(tǒng)，使其成為當今國內Z為先進的檢測水泥等材料強度的試驗機,增加附具可一機多用，主要用于保溫材料、普通水泥膠砂、油井水泥、鋼球、聚氨酯等材料的抗壓強度。主要特點：1、220V供電，實驗室電源布局方便。2、伺服電機驅動，與傳統(tǒng)油壓方式的相比，無漏油、伺服閥卡死等弊病。3、零噪音。4、負荷傳感器測力，精度高，測量范圍可達全量程的2%-1**%。5、與傳統(tǒng)液壓方式的相比，不用年年換油，省去換油費用，且無易損件，性價比高。6、具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。型號YAW-300DZda試驗力（KN）300（抗壓）量程2%-1**%FS精度等級1級加荷速度2.4KN/S±200N/S（抗壓）壓板間距（mm）260上下壓板尺寸（mm）155（抗壓）絲杠有效行程（mm）100立柱凈間距（mm）300電動功率（kw）0.75主要外形尺寸（mm）600*560*1500重量（kg）400[詳細]

  2018-08-23 10:00

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• TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗；混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗，而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。二、主要性能與規(guī)格1.Zda抗折抗壓負荷（0～10）kN，（0～20）kN2．支座Zda跨距450mm支座Z小跨距50mm抗折Zda寬度260mm抗折輥直徑Ф25mm（Φ25mm輥適用于混凝土試驗，其他材料試驗輥需另配）3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗機級別1級5.電動機功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×910)mm7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。三、結構簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（10kN），（20kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關閉送油閥，點動“下降"開關將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。在做下一試塊時，必須按“清零"鍵，將上次峰值清除，否則，如果此次峰值小于上次峰值，將仍顯示上次峰值。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：根據(jù)試件尺寸或使用要求，可調整上、下壓輥間的距離，然后擰緊蝶型螺母?？拐蹚姸劝聪率接嬎鉘=3Pl/2bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊?？箟簭姸劝聪率接嬎鉘=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。2.按下“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。3.按“泵開"按鈕后,按“上升"按鈕（點動一次即可）,然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。4.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。5.重復步驟2～4做下一次試驗。6.按“泵關"按鈕，關閉總電源,試驗結束。注意以下兩點：（1）.遇有緊急情況,按“泵關"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，10kN和20kN檔位都只需調整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以20kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當測力環(huán)顯示為4kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當測力環(huán)顯示為8kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當測力環(huán)顯示為12kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當測力環(huán)顯示為16kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當測力環(huán)顯示為20kN時，第七次按“標定"鍵，力值窗和速率窗分別顯示“------"“----"，此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗×××××"，表示標定結束。（3)10kN檔的精度標定，依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調試。5.上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。[詳細]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• 水泥抗折抗壓試驗機產(chǎn)品樣冊

  水泥抗折抗壓試驗機產(chǎn)品樣冊[詳細]

  2016-10-19 17:35

  課件

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• 水泥抗折抗壓試驗機儀器用途

  儀器用途DYE-300S型全自動水泥抗折抗壓試驗機滄州浩宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代全自動水泥抗折抗壓試驗機主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠,建筑工程單位,質檢站,大專院校必不可少的設備.全自動水泥抗折抗壓試驗機主要技術參數(shù)：1、Zda試驗力：300N2、Zda抗折試驗力：10N3、示值相對誤差：±%4、抗壓試驗速率范圍：0-10N/S5、抗折試驗速率范圍：0-0.075N/S6、電動機功率：0.75W7、外形尺寸（長X寬X高）：820×420×1280mm8、凈重：500G1、Zda試驗力：300N　　2、Zda抗折試驗力：10N　　3、示值相對誤差：±%　　4、抗壓試驗速率范圍：0-10N/S　　5、抗折試驗速率范圍：0-0.075N/S　　6、電動機功率：0.75W　　7、外形尺寸（長X寬X高）：820×420×1280mm　　8、凈重：500G水泥抗折抗壓試驗機測量結果產(chǎn)生的誤差的分析和解決辦法?！　∫?、首先是主機部分水泥抗折抗壓試驗機　　在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差，并且隨著載[2]荷的增加，產(chǎn)生的誤差逐漸較小　　二、測力計部分水泥抗折抗壓試驗機　　當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，一般變現(xiàn)為負差?！　∫陨蟽煞N誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小?！　〗鉀Q辦法：水泥抗折抗壓試驗機　　1、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的兩個方向找平?！　?、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。[詳細]

  2018-09-05 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• 水泥抗折抗壓一體試驗機產(chǎn)品樣冊

  水泥抗折抗壓一體試驗機產(chǎn)品樣冊[詳細]

  2016-10-19 17:35

  實驗操作

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• JG-YAW-300C全自動恒應力水泥抗折抗壓試驗機

  全自動恒應力水泥抗折抗壓試驗機/全自動恒應力水泥抗折抗壓試驗儀型號：JG-YAW-300C一、用途：主要用于水泥試塊的抗壓強度測定．自動閉環(huán)控制、自動加載、微機顯示數(shù)據(jù)并打印輸出；加載速度可設定，并有過載自動保護裝置。二、主要技術參數(shù)Zda試驗力300(kN)Zda扛折力10（KN）試驗力準確度±1%加載速度1.0~10kN/s上、下壓板Zda間距210(mm)壓盤尺寸φ160(mm)活塞Zda行程80(mm)聯(lián)想電腦揚天2600/ICP處理器2.8G/17＂/80GB256MB打印機噴墨A4HPDeskjed2368抗壓夾具1只抗折附具1套主機外型尺寸900×450×1400(mm)重量（kg）650[詳細]

  2018-09-24 10:01

  產(chǎn)品樣冊

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• YAW-300C型全自動抗折抗壓試驗機

  YAW-300C型全自動抗折抗壓試驗機[詳細]

  2021-12-10 13:37

  應用文章

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• DYE-300S型水泥恒應力抗折抗壓一體機產(chǎn)品樣冊

  DYE-300S型水泥恒應力抗折抗壓一體機產(chǎn)品樣冊[詳細]

  2016-10-19 17:42

  其它

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• SM-500型水泥試驗小磨使用說明書

  SM-500型水泥試驗小磨使用說明書一、用途本試驗磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必不可缺的備，該機還可用來研磨其他物料。該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。主要技術參數(shù)1．磨筒內徑及長度Φ500×500mm2．磨筒轉速48r/min3．研磨體裝載量100Kg4．研磨體級配和數(shù)量（由用戶另購）名稱球徑Φ（mm）數(shù)量（個）重量（kg）鋼球40436050376024709鋼鍛Φmm×L（mm）3744025×305．一次物料裝入量5Kg6．入磨物料粒度＜7mm7．粉磨時間0~30min8．電動機功率1.5Kw9．電源電壓380V10．電源頻率50Hz一．結構簡介本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。2．磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。3．支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）。4．電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。二．安裝及試車1．試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。2．安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。4．用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。5．通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。三．操作1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。2．入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。3．將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。5．根據(jù)粉磨需要，調整好研磨時間，不能在運轉時調整。6．開機研磨。7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。8．當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。六．保養(yǎng)1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。2．隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。4．在運轉過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時更換。6．控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。[詳細]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• DKZ-6000型水泥電動抗折試驗機使用說明書

  DKZ-6000型水泥電動抗折試驗機使用說明書一、產(chǎn)品簡介DKZ-6000型電動抗折試驗機的用途：本試驗機主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。具有精度高，使用方便等特點。二、試驗機的主要技術參數(shù)1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）10：12.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）50：13.Zda力值：單杠桿1000N雙杠桿6000N4.加荷速度：單杠桿(10±1)N/s雙杠桿(50±5)N/s5.電動機型號SD-636.抗折夾具：加荷輥及支撐輥直徑Φ10mm支撐輥距100mm拉架板間距46mm7.示值相對誤差：＜±1%8.感量：雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。杠桿傾角＞1/509.外形尺寸：1115mm×250mm×770mm10.凈重：約85kg三、試驗機的構造（參見附圖一）本試驗機有底座(1)、立柱(23)、上梁(22)、上下拉桿（10）、（7）、（8）、傳感器（9）、大小杠桿（17）、（21）、揚角指示板（18）、抗折夾具（5）、游動砝碼（19）、大小平衡（15）、（12）、傳動電機（11）、傳動絲桿（20）、及電器控制箱（25）等零部件組成。四、試驗機的調整、使用及維護1.試驗機的調整：本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。作抗力6000N范圍內的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于拉力傳感器（9）的下拉桿(8)和刀刃架(6)并將夾具上部借下拉桿（7）聯(lián)結于拉力傳感器上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座上的螺母中。（注意：使用雙杠桿時上、下拉桿上的圓柱銷相互平行，使用單杠桿時上、下拉桿上的圓柱銷相互垂直后鎖緊螺母）按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼左側邊對準標尺的起始零線，放開后對準的刻線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼來調節(jié)。同時可調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（28），使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母（27）鎖緊置零觸頭螺絲來調節(jié)。松開鎖緊螺母（14）及（16），移動大小平衡，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上，移動小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡。2.機器的使用：接通電源顯示數(shù)為月，日，時，分。等待2～3秒系統(tǒng)自動進入測試狀態(tài)。一般在做試驗前先開機預熱2~3分鐘，使儀器到達熱平衡。裝好夾具，放入試塊，按動“啟動”鍵，系統(tǒng)自動按照默認的參數(shù)進行試驗，轉動電機加載，破型自動保持。破型以后系統(tǒng)自動停止。如果在試驗過程中要停止試驗，按“停止”鍵。㈠．系統(tǒng)設置及試驗過程：按“設置”鍵，儀表即進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。顯示“Ｐ--１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。顯示“Ｐ--２”：為日期月的輸入，范圍（1　～　12）。顯示“Ｐ--３”：為日期日的輸入，范圍（1　～　31）。顯示“Ｐ--４”：為日期時的輸入，范圍（0　～　23）。顯示“Ｐ--５”：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）。一般來說時間無需調整，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調整。如不需進行時間設置就依次按“確認”鍵即可。顯示“Ｐ--６”：為試驗編號的輸入，范圍（1　～　500）。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。顯示“Ｐ--７”：為試驗組號的輸入，范圍（1　或　3）。如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3顯示“Ｐ--８”：為自定義試塊的齡期，范圍（1　～　99天）?！?設定參數(shù)：用[▲]和[]鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變加和減，用[←]鍵對閃爍位進行左或右移動。l.設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵則退出。各參數(shù)設置完畢后，正確選擇量程，可在1000N和6000N之間選擇量程，同時對應量程指示燈亮。接著將試塊放入抗折夾具內，按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如出現(xiàn)小于2.0的數(shù)也屬于正常，可以進行以下操作）。按兩次，顯示器顯示傳感器的初始值（一般小于80.0kN）。然后以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪（2），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，原則是試體斷裂時應使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。（每格為2°）按下“啟動”鍵，抗折試驗開始，電動機（11）轉動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，儀表進行力值的實時顯示，在大杠桿接近水平時，試塊斷裂，大杠桿降落，儀表保持Zda力值的峰值顯示，電機停轉，一次試驗結束，按“確認”鍵，數(shù)據(jù)保存。按下游動砝碼上的按鈕，推動游動砝碼左移復位，接著可做下一次試驗。㈡．編號處理：做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將從上次關機前連續(xù)。㈢．數(shù)據(jù)查詢：因本儀器Zda存儲量為500個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下：a．按日期查詢：①按“查詢”鍵后，顯示“――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“3.02.18”為2003年2月18日。②按“確認”鍵，顯示“――2”不做任何處理按“確認”鍵。③系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中**條數(shù)據(jù)。④可以用數(shù)字鍵“▲”“”對本組數(shù)據(jù)的進行查看。⑤可以用數(shù)字鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。⑥在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。b．按編號查詢：①按“查詢”鍵后，顯示“――1”,不做任何處理按“確認”鍵。②顯示“――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”就是查詢第112號紀錄。按“確認”鍵。③系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中**條數(shù)據(jù)。④可以用數(shù)字鍵“▲”“”對本組數(shù)據(jù)的進行查看。⑤可以用數(shù)字鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。⑥在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。㈣.系統(tǒng)標定：按計量法規(guī)定，本測力儀一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。注意：本系統(tǒng)抗壓試驗壓力標定值為：6000N檔位：0N，1000kN，2000N，4000N，5000N，6000N。1000N檔位：0N，200N，400N，600N，800N，1000N。儀器通電十分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：①選擇要標定的檔位（6000N或1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。②按“標定”鍵，輸入標定密碼：761013（用“←”鍵對數(shù)值位進行移位）。系統(tǒng)顯示標定零此時測力計沒接觸施力裝置，就是零點。按“確認”鍵，此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0N為允許值）；③如前所述所述調整設備平衡，確認零點，系統(tǒng)顯示“L-0”，在零點狀態(tài)按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“L-1”，開始用標準測力計平穩(wěn)加荷，加荷至第二點的標準值時（1000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“L-2”，然后繼續(xù)加荷至第三點的標準值時（2000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“L-3”，然后繼續(xù)加荷至第四點的標準值（4000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“L-4”，然后繼續(xù)加荷至第五點的標準值時（5000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“L-5”，然后繼續(xù)加荷至第六點的標準值時（6000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵后本儀器自動退出標定，標定完成。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，則要標定兩次，一般只需一次。㈤．數(shù)據(jù)檢測：當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，，系統(tǒng)檢測步驟如下以6000N檔位為例：系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的載荷位置，也可任意位置檢測。①擇要檢測的檔位（6000N或者1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。②“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸施力裝置，就是零點。按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。開始加載。③平穩(wěn)加載，開始檢測，檢定為六點。當測力機顯示接近所要檢測載荷時，慢慢逼近檢測載荷。到達的同時按下“確認”鍵，此點檢測完成。同樣依次檢測第2，3，4，5，6點，系統(tǒng)確認后退出檢測狀態(tài)。④如下所示：先確認零點，系統(tǒng)顯示“C1”，在零點狀態(tài)按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”，開始加荷，加荷應慢速均勻，加荷至第二點的標準值時（1000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C3”，然后繼續(xù)加荷至第三點的標準值時（2000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C4”，然后繼續(xù)加荷至第四點的標準值（4000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C5”，然后繼續(xù)加荷至第五點的標準值時（5000N，以測力環(huán)為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C6”，然后繼續(xù)加荷至第六點的標準值時（6000N，以測力環(huán)為基準），同時按下“確認”鍵。⑤在檢測狀態(tài)下，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。同理，可對其他檔位進行標定與檢測。l.在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”鍵或“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。3.注意事項①用時電源電壓必須準確無誤；②傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；③使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.機器的維護：機器在使用過程中必須保持清潔干燥特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應將機器罩上防塵罩。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應有過大的左右竄動，使用久時，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母，若需要請即來廠購置。當游動砝碼有竄動時，可按如下方法解決：只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。常見故障及排除故障現(xiàn)象原因排除方法試塊斷裂后游動砝碼前沖一段距離游動砝碼內半螺母磨損更換半螺母大杠桿失去平衡平衡位置走動游動砝碼未回到原有零位重新調整后鎖緊轉動絲桿，調整到零位游動砝碼上按鈕不回復按鈕孔內有臟物或毛刺復回彈簧失效清洗，除毛刺更換彈簧游動砝碼移動時出現(xiàn)停滯絲桿和大杠桿平面或砝碼內滾動軸承有臟物清洗絲桿和大杠桿及砝碼內軸承電機不能啟動絲桿轉動部分卡死電機及電器元件損壞清洗，去毛刺更換元件大杠桿擺動一下即停大杠桿支承刀刃損壞刀刃承間有臟物卡住更換修理刀刃清理刀刃承[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• 水泥試驗小磨使用說明書

  SM-500水泥試驗小磨使用說明書一、水泥試驗小磨用途本試驗磨依據(jù)《GB/T21372-2008《硅酸鹽水泥熟料》中測定水泥熟料的物理強度、化學實驗要求的設備》是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必不可缺的備，該機還可用來研磨其他物料。?該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。二、水泥試驗小磨主要技術參數(shù)1．磨筒內徑及長度：Φ500×500mm2．磨筒轉速：48r/min3．研磨體裝載量：100Kg4．一次物料裝入量：5Kg5．入磨物料粒度：＜7mm6．粉磨時間：0~30min7．電動機功率：1.5Kw8．電源電壓：380V9．電源頻率：50Hz滄州冀路試驗儀器有限公司河北省滄州市獻縣北環(huán)西路一零二號公司注冊號：130929000004708稅務注冊號：130929670328339法人代碼號：67032833-9聯(lián)系人：戈兆新手機：13703178948電話：03174639079傳真：03174639078QQ：359003599郵箱：359003599@qq.com網(wǎng)址：http://www.86-0311.com[詳細]

  2018-10-10 10:00

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• YAW-300電液式抗折抗壓試驗機

  電液式抗折抗壓試驗機，主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷Zda值保持，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。型號YAW-300Zda試驗力300KN（抗壓）測力范圍4%-1**%FS試驗力示值相對誤差≤±1%液壓泵額定壓力25mpa抗折棍直徑/上下抗折棍間ZX距/兩上抗折棍間ZX距/兩下抗折棍間ZX距/承壓板尺寸155mm上下壓板間Zda間距230mm活塞直徑和Zda行程130*80電機功率三相0.75kw主機外形尺寸850*620*1340凈重400[詳細]

  2018-08-23 10:00

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• YAW-100電液式抗折抗壓試驗機

  電液式抗折抗壓試驗機，主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷Zda值保持，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。型號YAW-100Zda試驗力100KN（抗壓）測力范圍4%-1**%FS試驗力示值相對誤差≤±1%液壓泵額定壓力25mpa抗折棍直徑/上下抗折棍間ZX距/兩上抗折棍間ZX距/兩下抗折棍間ZX距/承壓板尺寸155mm上下壓板間Zda間距230mm活塞直徑和Zda行程130*80電機功率三相0.75kw主機外形尺寸850*620*1340凈重400[詳細]

  2024-09-28 03:17

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• SY-84型水泥快速養(yǎng)護箱使用說明書

  SY-84型水泥快速養(yǎng)護箱使用說明書一.概述：本產(chǎn)品SY-84適用于水泥廠、建筑施工、科研等單位對普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥，火山灰水泥、粉煤灰水泥的試塊進行快速養(yǎng)護。符合相關行業(yè)標準，如T0509-94《水泥膠砂強度快速試驗》。通過這樣的養(yǎng)護，可以在24小時內預測3天、7天、28天齡期（用戶可根據(jù)具體情況確定預測齡期）的抗壓、抗折試驗結果，以縮短水泥檢測周期，加快水泥出廠和使用。二.主要技術參數(shù)溫控范圍：室溫-100℃時間控制：0.5-24小時加熱功率：1000W/220V內箱尺寸：650mm×350mm×260mm（可放置3套水泥試模）三.結構箱體由內、外箱體和保溫層組成。內外箱均采用優(yōu)質不銹鋼焊接成型。內外層之間填充有優(yōu)質保溫層。箱體與箱蓋之間采用水槽密封。1.箱蓋2.外箱3.擱架4.加熱管5.放水閥6.保溫層7.溫度傳感器8.控制器圖一四.使用方法1.箱體安放平穩(wěn)后，首先檢查電器部分有無原件損壞，線路是否接觸良好，插好傳感器和加熱器插頭。設備必須有可靠接地。2.開箱加水高約60mm。試塊成型后，常溫存放7小時或標養(yǎng)3小時，觀察接近終凝時，（根據(jù)水泥成分不同，應自行注意觀察，接近終凝時間）隨同試模一起放入箱內擱架上。3.蓋好箱蓋，插好溫度傳感器，根據(jù)各廠水泥成分不同，設定溫度和工作時間。4.試驗結束，取出試模放置常溫處，到試塊恢復常溫時，拆開試模，取出試塊，即可進行抗折、抗壓試驗。5.試驗結束后，放水并擦干內箱。6.根據(jù)水泥種類不同，可采用恒溫65-80℃之間進行，標準與快速對比試驗10-20次，找出比值或差值，得出標準檢驗結果（相應找出合適的試驗溫度）。7.溫度設定：溫控儀通電后，上排顯示為當前箱體內溫度，下排顯示設定溫度。此時，可用“∧”，“∨”鍵設定溫度值。綠燈亮表示開始加溫，閃爍表示恒溫狀態(tài)。長期使用后，傳感器出現(xiàn)零點漂移，當漂移超出試驗要求范圍，則需調整。具體操作如下：按下“SET”鍵3秒，溫控儀進入?yún)?shù)調整狀態(tài)，此時，上排顯示所調整的項目，下排為對應數(shù)值，繼續(xù)點動“SET”鍵，直到上排顯示“SC”，此時可按“∧”，“∨”鍵，調整下排數(shù)值，進而修正正負偏差。其它參數(shù)不建議修改，如須修改，請參照所附溫控表使用說明書。8.時間設定：接通電源后，4位數(shù)碼管顯示“00：00”，按“設置/查詢”按鈕，此時被設定位開始閃爍，可按“加數(shù)”按鈕置數(shù)，按“移位”鍵可設定下一位數(shù)（從左到右）。設定好時間后按“啟動”鍵，設備開始工作，計時從0開始，到達設定時間后，蜂鳴器響，提示保溫時間到，可取出試塊。試驗中，當操作人員想查看設定時間為多少時，可按下“設定/查詢”鍵，數(shù)碼管顯示設定時間，再次按下“設定/查詢”鍵，設備繼續(xù)工作，（查詢后不能按“啟動”鍵）。定時結束后按下“設定/查詢”鍵即可令蜂鳴器停響。五.電氣接線圖[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• SM-500水泥試驗小磨使用說明書

  SM-500水泥試驗小磨使用說明書一、水泥試驗小磨用途本試驗磨依據(jù)《GB/T21372-2008《硅酸鹽水泥熟料》中測定水泥熟料的物理強度、化學實驗要求的設備》是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必不可缺的備，該機還可用來研磨其他物料。該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。二、水泥試驗小磨結構簡介本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。2．磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。3．支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）。4．電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。三、水泥試驗小磨安裝及試車1．試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。2．安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。4．用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。5．通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。四、水泥試驗小磨操作1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。2．入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。3．將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。5．根據(jù)粉磨需要，調整好研磨時間，不能在運轉時調整。6．開機研磨。7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。8．當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。五、水泥試驗小磨保養(yǎng)1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。2．隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。4．在運轉過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時更換。6．控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。[詳細]

  2018-10-10 10:00

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• MHH-5型人造板劃痕試驗機使用說明書

  MHH-5型人造板劃痕試驗機使用說明書一、用途和性能：MHH-5人造板劃痕試驗機是針對各類人造板及飾面人造板進行耐劃痕性能試驗測試研制的，能夠滿足GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》，進行“耐劃痕性能測定”試驗，是各級質檢部門和人造板生產(chǎn)企業(yè)的理想測試設備，可為您提供準確的試驗結果。二、主要技術參數(shù)1、Zda試驗力5N2、試件旋轉速度5±1r/min3、試驗力精度±2%4、使用電機50Hz，220V5、試驗直徑Φ90~Φ100mm6、外型尺寸120×120×480mm7、重量15kg三、試驗機的工作條件1、在室溫10~35℃范圍內，相對濕度不大于80%；2、在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝；3、在無震動的環(huán)境中；4、在周圍無腐蝕性介質，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；5、電源電壓的撥動范圍不應超過額定電壓的±10%（220V）。四、結構簡介MHH-5人造板劃痕試驗機由主機、標尺、電器等三部分組成（見圖一）。試驗時，操作者將擦凈表面的試樣放在轉盤上夾緊，試驗面向上。調節(jié)標尺升降機構，金剛石劃針的尖部接觸到試件，標尺上邊緣處于水平。把砝碼移到要求的試驗力位置上，旋緊砝碼后面的旋緊螺母，即可開始試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以調節(jié)標尺半徑調整機構，改變試驗半徑后，再進行第二次試驗。本機試件的旋轉由電機驅動，控制面板上的按鈕控制。人造板劃痕試驗機的主機主要由標尺（1）、標尺升降機構（2）、轉盤（3）、機架（4）、砝碼（5）、標尺半徑調整機構（6）等組成。砝碼可以在標尺上移動，確定加在試件上的試驗力。標尺升降機構可以根據(jù)試件的厚度，調整標尺的厚度，使標尺上的劃針始終壓在試件上，轉盤安裝在機架上方，用來放置試件。劃痕半徑調整機構用來改變劃痕半徑，可以使試驗在同一試件上，進行不同劃痕半徑的試驗。本機由同步電機驅動，在電源接通后，可以通過控制板上的“試驗”按鈕，控制電機啟動，電機轉動一周后自動停止，完成一次試驗。圖1外型圖1.標尺2.標尺升降機構3.轉盤4.試驗機控制板5.砝碼6.劃痕半徑調整機構五、試驗機的安裝MHH-5人造板劃痕試驗機作為一種精密的測試設備，其安裝、調整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結果的準確性和正常工作。用戶在開箱前，應首先檢查包裝箱是否完好，打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機。把試驗機置于堅固的平臺上，調整機架下方的調整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。將試驗機的電源線插入室內供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關，即可試驗。六、使用與操作MHH-5人造板劃痕試驗機的基本操作步驟如下：（1）安裝試樣在試驗機上將擦凈表面的試樣放在轉盤上用螺母壓緊，試驗面向上。（2）選擇砝碼位置根據(jù)試驗要求的試驗力確定砝碼位置，砝碼力值從砝碼右方讀取，用標尺升降機構將標尺上的水平泡調到中間位置，旋緊螺母定位。（3）試驗打開機架控制板上的電源開關（圖一），按下“試驗”鍵。轉盤旋轉一周，自動停止，完成一次試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以用標尺半徑調整機構，改變試驗半徑后，進行第二次試驗。（4）關機試驗結束后，關閉機器電源開關，即可。七、注意事項（1）在試驗過程中，即在電機運轉過程中，不允許直接關閉電源開關；（2）在試驗過程中，不得連續(xù)開關電源，一般可在關閉電源1-2分鐘后，重新打開；（3）試驗結束關閉電源后，應為“劃針”套好保護套。（4）調整試驗半徑時，應將標尺抬起，以免損壞劃針。八、維護為了使MHH-5人造板劃痕試驗機處于良好的工作狀態(tài)、較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養(yǎng)。（1）每次試驗以前，將試件安裝定位后，再摘去劃針上的保護套。（2）試驗砝碼不得超過試驗機標尺的Zda指示力值，以防損壞電機和機件。（3）試驗機長時間不用時，應定期在轉動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態(tài)。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• TMS-04型混凝土耐磨性試驗機使用說明書

  TMS-04型混凝土耐磨性試驗機使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗，可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具，還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。二.主要技術參數(shù)1、壓頭負荷（含磨頭）200±2N300±3N400±4N2、水平轉盤轉速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉盤轉速比35：14、主軸與水平轉盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點距水平轉盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距（可調）148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（長×寬×高）主機900×600×1050吸塵器400×400×580三.結構與原理耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機是耐磨機的工作部分，水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉，并使主軸與水平轉盤的傳動比為35：1。壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷）。主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調，用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉盤的轉數(shù)可事先設定。開機后，水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿，每轉壓下一次，由接近開關接收信號后給控制箱，水平轉盤轉數(shù)達到設定值后會自動停車。四.使用方法1.開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內應加潤滑油。2.將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負荷設定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉數(shù)設定為30轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。6.計算磨損量，磨損量按下式計算，極ng確至0.01kg/m2式中：G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質量kgg2―試件磨損后的質量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果，其中磨損量超過平均值15％的應于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結果的平均值，剔除兩塊時應重新作試驗。7.試驗結束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護與保養(yǎng)1.每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。2.機座內應加40＃機械油，加至油標ZX，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。4.收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。六.注意事項1.電器裝置應可靠接地，以保證安全性。2.水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎及安裝主機的安裝基礎見圖一。主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格，然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。圖一主機安裝基礎1.配重塊2.提升手柄3.齒輪箱4.伸縮套5.收塵管6.主軸7.磨頭8.夾緊裝置9.機座10.電動機11.立柱12.收塵器13.電器控制箱圖二外形結構圖圖三電氣原理圖[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• FZ-31A型水泥雷氏沸煮箱使用說明書

  FZ-31A型水泥雷氏沸煮箱使用說明書一、用途FZ-31A雷氏沸煮箱系行業(yè)標準JC/T955-2005《水泥標準稠度用水量、凝結時間，安全性檢驗方法》規(guī)定使用的配套設備，能自動控制箱體內水升溫至沸騰和保持沸騰的時間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學單位專用設備之一。二、技術規(guī)格Z高沸煮溫度100℃沸煮名義容積31L升溫時間（20℃升至100℃）30±5min橫沸時間3h±5min管狀加熱器功率4kW/220V（共兩組)三、結構簡介附圖一，主要由箱蓋1、內箱體2、箱篦3、保溫層4、管狀加熱器5（兩組）、管接頭6、銅熱水咀7、水封槽8、罩殼9、電氣控制箱10等構成。四、使用和維護1.試餅法和雷氏法試件的制作①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動，做成直徑70~80mm、ZX厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護至24±2h。②雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質量約70~80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護箱內養(yǎng)護至24±2h。2.根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。3.沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。4.接通電氣控制箱電源，啟動“自動"開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。5.如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。6.沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。7.本設備供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經(jīng)常洗刷去除積垢。8.箱體外殼必須可靠接地，以保安全。9.沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。10.本設備搬移時，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號8）用力。11.電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認準1、2、3接線編號，編號1為1kW加熱器，編號2為零線，編號3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）五、電氣原理圖[詳細]

  2018-10-15 10:00

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