一、應(yīng)用領(lǐng)域

CTFD實(shí)驗(yàn)室系列凍干機(jī)是專門為實(shí)驗(yàn)室用戶小批試驗(yàn)而開發(fā)的凍干設(shè)備。

二、凍干原理

冷凍干燥就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。

三、特點(diǎn)

1、許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。

2、在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

四、使用注意事項(xiàng)：

1、用真空冷凍干燥機(jī)制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積；

2、必須完全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;

3、注意真空冷凍干燥機(jī)冷阱約為零下60度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷;

4、啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。

五、操作管理

1. 采用7寸彩色液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，中英文界面，并能夠以曲線顯示樣品溫度、冷阱溫度、真空度等工作參數(shù)；

2. 操作屏傾斜角度設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作感受更佳；

3. 充氣閥接口：可充干燥惰性氣體；

4. 隔板溫度加熱功能；

5. 油霧過濾器，防止真空泵油污染工作間；

6. 前置過濾器，防止水汽等進(jìn)入真空泵，提高真空泵使用壽命；

7. 真空泵防反油裝置，防止斷電時(shí)，真空泵進(jìn)入設(shè)備，污染物料。

六、技術(shù)參數(shù)

七、用戶案例

山東大學(xué)

武漢大學(xué)

中南大學(xué)

天津某化妝品公司

（來源：青島永合創(chuàng)信電子科技有限公司）

       冷凍干燥機(jī)的凍干曲線有廣義和狹義之分，狹義的凍干曲線是指凍干箱擱板溫度與時(shí)間的關(guān)系曲線。而廣義的凍干曲線是指在凍干過程中，產(chǎn)品溫度、擱板（板層）溫度、冷凝器（冷阱）溫度、真空度和時(shí)間作出的關(guān)系曲線。一般以溫度、壓力為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)。只有對(duì)冷凍干燥過程的每一階段的各參數(shù)進(jìn)行全面的控制，才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。凍干曲線不僅是手工操作凍干機(jī)的依據(jù)，也是自動(dòng)控制冷凍干燥機(jī)操作的依據(jù)。下面我們來說說冷凍干燥機(jī)凍干曲線的正確繪制方法。

　　繪制冷凍干燥機(jī)的凍干曲線的方法：

　　將冷凍干燥機(jī)擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。下一個(gè)階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。

　　如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的較高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。

　　以上就是繪制冷凍干燥機(jī)凍干曲線的重要性及正確方法，繪制凍干曲線可以幫助操作人員更好地操作冷凍干燥機(jī)。

1.凍干的應(yīng)用

干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等，更談不上外觀或性能的恢復(fù)，因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。

冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔。

凍干過程

1.1.冷凍干燥的特點(diǎn)∶

一．冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。食品的營養(yǎng)成分和風(fēng)味損失很少，可以ZD限度地保留原有的成分、味道、色澤和芳香。因此在醫(yī)藥、食品、植物學(xué)等方面得到廣泛地應(yīng)用。

二．在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。

三．在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

四.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

五．由于物料在升華脫水以前先經(jīng)凍結(jié)，形成穩(wěn)定的固體骨架，所以水分升華以后，固體骨架基本保持不變、干制品不失原有的固體結(jié)構(gòu)，保持著原有形狀，多孔結(jié)構(gòu)的制品呈海綿狀具有很理想的速溶性和快速復(fù)水性。

凍干后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

六.由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水的無機(jī)鹽之類的溶解物質(zhì)被均勻分配在物料之中。升華時(shí)溶于水中的溶解物質(zhì)就地析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化。

七．由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)，同時(shí)因低溫缺氧能滅菌或YZ某些細(xì)菌的活動(dòng)。

八.干燥能排除 95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因脫水徹底、重量輕、 適合長途運(yùn)輸和長期保存。在常溫下采用真空包裝保質(zhì)期可達(dá)3—5年。冷凍干燥是保存生物特性敏感的組織及組織成份的ZJ方法。因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。

九．真空冷凍干燥的主要缺點(diǎn)是設(shè)備的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，凍干過程長，產(chǎn)品成本高，但由于凍干后產(chǎn)品重量減輕運(yùn)輸費(fèi)用減少了，能長期貯存，減少了物料變質(zhì)損失，對(duì)某些農(nóng)副產(chǎn)品深加工后減少了資源的浪費(fèi)，提高了自身的價(jià)值。例如干血漿、干粉針劑。

藥品冷凍干燥原理

       原理:指把藥品溶液在低溫下凍結(jié)，然后在真空條件下升華干燥，除去冰晶，待升華結(jié)束后再進(jìn)行解吸干燥，除去部分結(jié)合水的干燥方法。該過程主要可分為:藥品準(zhǔn)備、預(yù)凍、一次干燥(升華干燥 )和二次干燥(解吸干燥)、密封保存等五個(gè)步驟。藥品按上述方法凍干后，可在室溫下避光長期貯存，需要使用時(shí)，加蒸餾水或生理鹽水制成懸浮液，即可恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

與其它干燥方法相比，藥品冷凍干燥法具有非常突出的

優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):

• 藥液在凍結(jié)前分裝，劑量準(zhǔn)確；

• 在低溫下干燥，能使被干燥藥品中的熱敏物質(zhì)保留下來；

• 在低壓下干燥，被干燥藥品不易氧化變質(zhì)，同時(shí)能因缺氧而滅菌或抑制某些細(xì)菌的活力;

• 凍結(jié)時(shí)被干燥藥品可形成“骨架”，干燥后能保持原形，形成多孔結(jié)構(gòu)而且顏色基本不變;

• 復(fù)水性好，凍干藥品可迅速吸水還原成凍干前的狀態(tài);

• 脫水徹底，適合長途運(yùn)輸和長期保存。
  

凍干曲線設(shè)計(jì)（預(yù)凍過程）

凍干曲線設(shè)計(jì)（升華干燥）

凍干曲線設(shè)計(jì)（解析干燥）

四環(huán)凍干產(chǎn)品系列

關(guān)于四環(huán)凍干

       四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司法人由原北京四環(huán)科學(xué)儀器廠有 限公司技術(shù)研發(fā)和管理負(fù)責(zé)人擔(dān)任，是為客戶提供專業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備及解 決方案的服務(wù)供應(yīng)商。我們秉承“以客戶為中心，追求最高的客戶滿意度”的 服務(wù)理念，個(gè)性服務(wù)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、高效處理、可靠保障，可根據(jù)用戶需求提供 和設(shè)計(jì)單個(gè)或多個(gè)符合 GMP 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凍干設(shè)備配套系統(tǒng)，如負(fù)壓和無菌隔 離器、自動(dòng)進(jìn)出料及外置 CIP 等系統(tǒng)。 我們以共贏發(fā)展為本，技術(shù)服務(wù)為根，在臻于完善中與眾不同，在持續(xù)發(fā) 展中追求卓越。 

個(gè)性服務(wù)：

專業(yè)溝通，科學(xué)分析，根據(jù)用戶需求和物料 特性提供精準(zhǔn)設(shè)備方案。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)：

需求牽引，高端配置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

高效處理：

數(shù)字全程控制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化，物料凍干高效。

技術(shù)保障：

快捷高品質(zhì)的全壽命質(zhì)量周期服務(wù)，保障產(chǎn) 品穩(wěn)定可靠安全運(yùn)行。