冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料（常用的有硅橡膠和乙丙橡膠）在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條（支撐物），壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。

現(xiàn)在普遍都采用冷收縮應(yīng)力控制管，電壓等級(jí)從10kV到35kV。冷縮電纜終端頭，1kV級(jí)采用冷收縮絕緣管作增強(qiáng)絕緣，10kV級(jí)采用帶內(nèi)外半導(dǎo)電屏蔽層的接頭冷收縮絕緣件。三芯電纜終端分叉處采用冷收縮分支套。

冷縮電纜終端頭具有體積小、操作方便、迅速、無(wú)需專用工具、適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點(diǎn)。與熱收縮式電纜附件相比，不需用火加熱，且在安裝以后挪動(dòng)或彎曲不會(huì)像熱收縮式電纜附件那樣出現(xiàn)附件內(nèi)部層間脫開(kāi)的危險(xiǎn)（因?yàn)槔淇s電纜終端頭靠彈性壓緊力）。與預(yù)制式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來(lái)保證內(nèi)部界面特性，但是它不像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對(duì)應(yīng)，規(guī)格多。必須指出的是，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒(méi)有張力的，而冷縮電纜終端頭是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。

近年來(lái)，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見(jiàn)，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過(guò)熱燒損事故。在敘述常見(jiàn)鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來(lái)分別敘述。

　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過(guò)程。

　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。

　?。?） 在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；

　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　?。?） 嚴(yán)重超壓造成爆炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸