任何事物都具有兩重性，同樣在了解等離子清洗機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還應(yīng)了解它的不足，及使用中存在的問題，等離子體清洗在應(yīng)用中確實(shí)存在一些制約因素，主要表現(xiàn)在一下幾點(diǎn)：

1.等離子表面處理設(shè)備的處理時(shí)間

等離子設(shè)備的處理聚合物表面所發(fā)生的化學(xué)改性是因?yàn)樽杂苫入x子設(shè)備處理的時(shí)間越長，放電的功率就越大，所以這是需要一個(gè)很好的掌握性的。（不能用這種方法除去物體表面的切削粉末，這點(diǎn)在清洗金屬表面油垢時(shí)表現(xiàn)尤為明顯。） 

2.等離子表面處理機(jī)的功率是多少？ 

常用的等離子設(shè)備功率大概是一千W。（實(shí)踐證明不能用它清除很厚的油污，雖然用等離子體清洗少量附著在物體表面的油垢有很好的效果，但是對(duì)厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必須延長處理時(shí)間，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在與厚油垢相互接觸的過程中，引發(fā)油垢分子結(jié)構(gòu)中的不飽和鍵發(fā)生了聚合，偶聯(lián)等復(fù)雜反應(yīng)而形成較堅(jiān)硬的樹脂化立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。一旦形成這類樹脂膜它將很難被清除。因此通常只用等離子體清洗厚度在幾個(gè)微米以下的油污。） 

3.做過等離子表面處理機(jī)表面處理的產(chǎn)品可以保留多久？ 

這個(gè)是根據(jù)產(chǎn)品本身的材質(zhì)來的，可以建議為了避免產(chǎn)品受到二次污染，在做了等離子表面處理之后可以進(jìn)行下一道工序，這樣可以有效的解決了二次污染問題，也提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。在應(yīng)用過程中還發(fā)現(xiàn)不能用等離子體清洗很好除去表面粘附的指紋，而指紋是玻璃光學(xué)元件上常出現(xiàn)的一種污染物。等離子體清洗也不完全不能用于除去指紋，但這需要延長處理時(shí)間，這時(shí)又不得不考慮到這是他會(huì)對(duì)基材的性能造成不良的影響。所以還需要采用其他清洗措施進(jìn)行預(yù)處理相配合。結(jié)果使清洗工藝過程復(fù)雜化。 

4.等離子設(shè)備在使用過程中會(huì)不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)？ 

這個(gè)問題也是不需要去擔(dān)心的，因?yàn)榈入x子設(shè)備在處理的時(shí)候它有全套的防范措施，會(huì)配備排風(fēng)系統(tǒng)，少部分的臭氧會(huì)被空氣電離，所以對(duì)人體是沒有什么危害性的。由于等離子體清洗過程需要進(jìn)行真空處理，而且一般為在線為在線或批量生產(chǎn)，因此在把等離子體清洗裝置引進(jìn)生產(chǎn)線時(shí)，必須考慮到被清洗工件的貯存和移送的問題，特別是當(dāng)被處理工件體積較大，數(shù)量較多更應(yīng)考慮到這個(gè)問題。

綜上所訴可知：等離子體清洗技術(shù)適用于對(duì)物體表面的油，水及微粒等輕度油污進(jìn)行清洗，而且利于“速戰(zhàn)速?zèng)Q”的在線或批量清洗。