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液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決
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本文由 東莞市明哲工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司 整理匯編
2018-09-04 10:01 513閱讀次數(shù)
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液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決保養(yǎng)注重事項(xiàng)1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母,打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過(guò)105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶(hù)需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。5液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決故障解決1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。Z簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;3.測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。一般來(lái)說(shuō),造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋篴.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),Z后導(dǎo)致故障發(fā)生;b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長(zhǎng)期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類(lèi)故障)。6液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決改進(jìn)1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)多次論證,Z后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無(wú)論負(fù)載大小、方向盤(pán)轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算,動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求;3.在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。
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液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決
- 液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決保養(yǎng)注重事項(xiàng)1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母,打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過(guò)105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶(hù)需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。5液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決故障解決1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。Z簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;3.測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。一般來(lái)說(shuō),造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋篴.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),Z后導(dǎo)致故障發(fā)生;b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長(zhǎng)期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類(lèi)故障)。6液壓油泵的保養(yǎng)事項(xiàng)和故障解決改進(jìn)1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)多次論證,Z后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無(wú)論負(fù)載大小、方向盤(pán)轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算,動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求;3.在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。[詳細(xì)]
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2018-09-04 10:01
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培養(yǎng)箱的保養(yǎng)事項(xiàng)和日常維護(hù)
- 培養(yǎng)箱的保養(yǎng)事項(xiàng)和日常維護(hù)一、數(shù)顯光照培養(yǎng)箱1.培養(yǎng)箱外殼應(yīng)可靠接地。2.培養(yǎng)箱要放置在陰涼、干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源和日曬的地方。放置平穩(wěn),以防震動(dòng)發(fā)生噪音。3.為保證冷凝器有效地散熱,冷凝器與墻壁之間距離應(yīng)大于100mm,箱體側(cè)面應(yīng)有50mm間隙,箱體頂部至少應(yīng)有300mm空間。4.培養(yǎng)箱在搬運(yùn)、維修、保養(yǎng)時(shí),應(yīng)避免碰撞,搖晃震動(dòng),Zda傾斜度小于45度。5.儀器忽然不工作,請(qǐng)檢查熔絲管(箱后)是否燒壞,檢查供電情況。6.培養(yǎng)箱制冷工作時(shí),不宜使箱內(nèi)溫度與環(huán)境溫度之差大于25度。7.光照時(shí)間可由“可編程時(shí)控器自行編程、控制時(shí)間。編程方法請(qǐng)參照“可編程時(shí)控器使用說(shuō)明。二、數(shù)顯生化培養(yǎng)箱1.每日觀察培養(yǎng)箱溫度是否符合規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理。2.箱內(nèi)照明異常時(shí)要及時(shí)更換照明燈具。3.發(fā)現(xiàn)加熱(制冷)異常時(shí)檢查加熱爐絲(壓縮機(jī))是否損壞,損壞后及時(shí)修復(fù)。4.及時(shí)清潔培養(yǎng)箱外衛(wèi)生,保持潔凈無(wú)塵。每周應(yīng)用消毒水對(duì)培養(yǎng)箱內(nèi)膽徹底清潔一次。每季度更換不同品種的消毒水,以免產(chǎn)生耐藥菌種。5.每年應(yīng)對(duì)此設(shè)備進(jìn)行一次性能驗(yàn)證。6.使用該設(shè)備前認(rèn)真檢查電源電壓與儀器要求是否相符。7.設(shè)備不使用時(shí),置各控制開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài),切斷電源。上海凱朗儀器設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、馬弗爐、光照培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、試驗(yàn)箱、恒溫?fù)u床、水槽、水浴鍋等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。[詳細(xì)]
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2018-10-01 10:00
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2018-10-01 10:00
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2018-10-23 10:31
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恒溫恒濕箱定期清潔保養(yǎng)事項(xiàng)
- 恒溫恒濕箱定期清潔保養(yǎng)事項(xiàng):A.水回收的清潔保養(yǎng):。1.補(bǔ)給水箱及水回收水箱,須定期清潔保養(yǎng)(每三個(gè)月保養(yǎng)一次)。2.水位控制浮球組可拆下銜接螺絲后,清洗即可(每六個(gè)月一次)。3.加濕筒可拆下其周?chē)w螺絲后,將水垢清除干凈即可(每六個(gè)月一次)。注意;拆下前請(qǐng)將爐內(nèi)排空及總電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉。4.水質(zhì)過(guò)濾器之保養(yǎng)。此部件為消耗性材料,視水質(zhì)優(yōu)劣而須定期更換之(約一年更換一次),反言之,若水質(zhì)較差或水循環(huán)回水次數(shù)較多時(shí),更換頻率會(huì)較高。注意:平時(shí)應(yīng)確保加濕用水之水質(zhì)純凈,及庫(kù)存更換備品。B.濕球?qū)S眉啿几鼡Q。若發(fā)現(xiàn)該紗布已經(jīng)變黃變臟,其吸水能力已差時(shí),即行更換。C.冷凍機(jī)之散熱器(冷凝器)之清潔保養(yǎng)??衫肣LAIR清除灰塵,增加散熱效果(每六個(gè)月一次)。D.機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)之測(cè)試區(qū)應(yīng)隨時(shí)保持干凈。上海凱朗儀器設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、馬弗爐、恒溫恒濕箱、生化培養(yǎng)箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、試驗(yàn)箱、恒溫?fù)u床、水槽、水浴鍋等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。[詳細(xì)]
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2018-10-01 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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恒溫恒濕箱定期保養(yǎng)清潔事項(xiàng)
- 恒溫恒濕箱定期保養(yǎng)清潔事項(xiàng):A.水回收的清潔保養(yǎng):1.補(bǔ)給水箱及水回收水箱,須定期清潔保養(yǎng)(每三個(gè)月保養(yǎng)一次)2.水位控制浮球組可拆下銜接螺絲后,清洗即可(每六個(gè)月一次)3.加濕筒可拆下其周?chē)w螺絲后,將水垢清除干凈即可(每六個(gè)月一次)注意;拆下前請(qǐng)將爐內(nèi)排空及總電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉4.水質(zhì)過(guò)濾器之保養(yǎng)此部件為消耗性材料,視水質(zhì)優(yōu)劣而須定期更換之(約一年更換一次),反言之,若水質(zhì)較差或水循環(huán)回水次數(shù)較多時(shí),更換頻率會(huì)較高注意:平時(shí)應(yīng)確保加濕用水之水質(zhì)純凈,及庫(kù)存更換備品B.濕球?qū)S眉啿几鼡Q若發(fā)現(xiàn)該紗布已經(jīng)變黃變臟,其吸水能力已差時(shí),即行更換C.冷凍機(jī)之散熱器(冷凝器)之清潔保養(yǎng)可利用QLAIR清除灰塵,增加散熱效果(每六個(gè)月一次)D.機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)之測(cè)試區(qū)應(yīng)隨時(shí)保持干凈上海凱朗儀器設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、馬弗爐、生化培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、試驗(yàn)箱、恒溫?fù)u床、水槽、水浴鍋等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。咨詢(xún)電話:021-57180039[詳細(xì)]
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2018-10-01 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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馬弗爐維修與保養(yǎng)的留意事項(xiàng)
- 馬弗爐維修與保養(yǎng)的留意事項(xiàng)馬弗爐外型均為長(zhǎng)方體,任務(wù)室由優(yōu)質(zhì)碳膠囊充填機(jī)化硅耐火資料制成,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機(jī)折邊焊接制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫資料作保溫層。馬弗爐普遍適用于各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位,為了增加爐口的熱量流失,進(jìn)步爐膛內(nèi)溫度的平均性,在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火資料制成的擋熱板。馬弗爐維修與保養(yǎng)硅碳棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭,接著取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,裝置時(shí)須小心,兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等,夾頭必需緊固,使之與硅碳棒接觸良好。假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越Z高任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在Zdi溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后,如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至Zda地位,加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn),達(dá)不到所需的加熱功率,解釋硅碳棒已老化。馬弗爐在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒,只需改動(dòng)接法,而且改動(dòng)接法后,運(yùn)用馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕,加熱電流值不得超越額外值。馬弗爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置,任務(wù)環(huán)境溫度為1050℃,溫度不大于85%。為確保測(cè)量極ng確,每年使用直流電位差計(jì)校正xmt型溫度控制儀的測(cè)溫表,以防引發(fā)較大誤差。箱式電阻爐活期檢驗(yàn)各局部熱線有否松動(dòng),交流接觸器的觸頭能否良好,顯示毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)。馬弗爐一級(jí)保養(yǎng)馬弗爐防靜電潔凈服一級(jí)保養(yǎng)之滲劑介質(zhì)輸入的保養(yǎng)內(nèi)容與要求如下:1.滲劑介質(zhì)輸入管路暢通,不泄漏。2.清洗滴注器,讀數(shù)清晰。3.檢查排氣管完好,不堵塞。4.檢查各管路的接頭、閥門(mén),并緊固。5.檢查排氣裝置,安全完好。上海凱朗儀器設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、馬弗爐、生化培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、試驗(yàn)箱、恒溫?fù)u床、水槽、水浴鍋等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。[詳細(xì)]
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2018-10-01 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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如何快速解決風(fēng)淋室故障
- 如何快速解決風(fēng)淋室故障[詳細(xì)]
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2016-01-20 00:00
期刊論文
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卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀操作故障解決
- 卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀操作故障解決[詳細(xì)]
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2013-09-10 00:00
報(bào)價(jià)單
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如何解決扭力扳手測(cè)試儀故障
- 如何解決扭力扳手測(cè)試儀故障,在使用扭力扳手測(cè)試儀的時(shí)候難免會(huì)遇到一些小故障,直接會(huì)影響到我們的工作效率。為此恒剛扭力扳手小編就整理了一份關(guān)于如何解決扭力扳手測(cè)試儀故障的資料。想了解如何解決扭力扳手測(cè)試儀故障的用戶(hù)可點(diǎn)擊。扭力扳手測(cè)試儀圖片扭力扳手測(cè)試儀圖片[詳細(xì)]
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2018-11-08 10:00
產(chǎn)品樣冊(cè)
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如何解決恒溫恒濕箱不制冷的故障
- 如何解決恒溫恒濕箱不制冷的故障[詳細(xì)]
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2024-09-28 04:09
標(biāo)準(zhǔn)
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幾個(gè)常見(jiàn)的玻璃儀器小故障的解決
- 幾個(gè)常見(jiàn)的玻璃儀器小故障的解決[詳細(xì)]
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2011-08-11 00:00
課件
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DENISON液壓油泵的日常維護(hù)
- 作為應(yīng)用廣泛的液壓油泵與油馬達(dá),既然是個(gè)工具,就一定有他的額定壽命,但是使用方法和維護(hù)手段的不同使得同一款用泵在不同的使用者手里使用的時(shí)間也是有差異的,油泵在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)發(fā)生故障,這些故障可分為突發(fā)性和磨損性故障。主要是由于零件的自然磨損引起的,其對(duì)系統(tǒng)造成的損壞大多表現(xiàn)為密封材料失效、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度逐漸減慢等,影響不大;而突發(fā)性故障常發(fā)生于系統(tǒng)工作的前期和系統(tǒng)工作的中期,主要是由于管理者在使用與維護(hù)時(shí)未按操作要求及規(guī)程進(jìn)行所引起的,其對(duì)系統(tǒng)造成的損壞大多表現(xiàn)為油泵拉缸燒損、油馬達(dá)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象、液壓元件損壞、液壓管路破裂等惡性事故,影響極大。這些故障的發(fā)生頻率與日常使用維護(hù)和保養(yǎng)的好壞有著密切的關(guān)系。為了能使其長(zhǎng)期保持良好的工作狀態(tài)和較長(zhǎng)的使用壽命,除應(yīng)建立和健全必要的日常維護(hù)保養(yǎng)制度,以減少后期的磨損性故障外,還應(yīng)當(dāng)Zda限度地防止初期和中期的突發(fā)性事故。1保證DENISON液壓油泵系統(tǒng)油液的正常狀態(tài)液壓油的問(wèn)題歷來(lái)被認(rèn)為是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的罪魁禍?zhǔn)?由于篇幅所限,在此不再贅述,只對(duì)個(gè)別典型問(wèn)題作一些說(shuō)明。1.1DENISON液壓油泵油液粘度應(yīng)符合要求如ZB型油泵建議采用粘度隨油溫變化小的液壓油,其粘度范圍在20~100cst以?xún)?nèi),環(huán)境溫度在15℃以上時(shí),建議采用上稠40一2、30號(hào)機(jī)械油、30號(hào)機(jī)床液壓油,環(huán)境溫度在25℃以下時(shí),建議采用YH-10航空液壓油;國(guó)產(chǎn)α型和CB-4型齒輪泵、YB型葉片泵推薦采用20號(hào)機(jī)械油。1.2保持油液清潔,維持一定的濾油精度1)DENISON軸向柱塞泵的端面間隙能自動(dòng)補(bǔ)償,間隙小,油膜薄,油液的濾油精度要求Z高。2)傾斜盤(pán)式軸向柱塞泵的濾油精度為10~15μm。3)固體雜質(zhì)造成磨損、容和效率下降,導(dǎo)致通孔、變量機(jī)構(gòu)、零件等的堵塞和卡阻。4)油液一旦污染,應(yīng)全部更換,并用清潔油沖洗。1.3DENISON液壓油泵工作油溫適當(dāng)1)-般工作油溫應(yīng)為10~50℃,Z高應(yīng)小于65℃,局部短時(shí)也應(yīng)小于90℃。 2)低溫時(shí)應(yīng)輕載或空載啟動(dòng),待油溫正常后再恢復(fù)正常運(yùn)行。一般由溫低于10℃時(shí),應(yīng)空載運(yùn)行20min以上才能加載:若氣溫在0℃以下或35℃以上,則應(yīng)加熱或冷卻;地區(qū)或冬天啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使油溫升至15℃以上方能加載;在-15℃以下不允許啟動(dòng)。3)工作時(shí)嚴(yán)禁將冷油充入熱元件,或?qū)嵊统淙肜湓悦鉁夭钐?膨脹或收縮不一而咬死。在冬天或寒冷地區(qū),若采用電加熱器加熱油箱中的油液,由于泵和馬達(dá)依然是冷的,易卡死,使用時(shí)要特別注意。2保證正常的液壓油泵工作條件2.1正常的吸入條件雖然DENISON液壓油泵均為容積式泵,有一定的自吸能力,但汞內(nèi)磨擦密封面多,自吸能力有限,尤其是泵內(nèi)部流道復(fù)雜,一般吸油高度(油箱油面至泵ZX)較低,約在12~50cm之間,而有些汞就明文規(guī)定不容許自吸,如ZB227型,因此應(yīng)該考慮其吸入條件,盡量減小吸入阻力:1)DENISON液壓油泵吸人管不得裝設(shè)濾器,否則采用負(fù)吸高或輔泵供油;2)**使油箱在泵吸入口之上,或采用輔泵供油。如:ZB型油泵(除ZB227型外)在額定轉(zhuǎn)速(1500r/min)以下轉(zhuǎn)時(shí),容許自吸,但如此則會(huì)導(dǎo)致容和數(shù)率下降5左右,且勢(shì)必影響其使用壽命,廠家一般不推薦這種使用方法;廠家大多推薦采用輔泵供油,住時(shí)由壓力為0.7MPa左右。CY型油汞在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),容許自吸,吸油高度≤500mm,在Z高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),且吸油管道時(shí)較小時(shí),容許采用流柱高度,吸油高度為300~500mm,當(dāng)管道阻力較大時(shí),泵必須采用輔汞供油,供油壓力≤0.4Mpa。|3)吸油管應(yīng)短而直,且管徑應(yīng)比泵入口略大。4)吸人截止閥應(yīng)全開(kāi)。否則發(fā)生氣穴現(xiàn)象,導(dǎo)致容和、效率下降,嚴(yán)重造成失制吸;且軸向柱塞泵在吸入行程時(shí),靠球鉸,將柱塞強(qiáng)行從油缸內(nèi)拉出,易損壞環(huán)鉸。2.2保證DENISON液壓油泵和油馬達(dá)泄油管路的暢通,一般不接背壓l)馬達(dá)的泄油管應(yīng)單獨(dú)回油箱,不容許與回油口相連。2)外接泄油管應(yīng)保證泊泵和油馬達(dá)殼體內(nèi)充滿油液,防止停車(chē)時(shí)殼內(nèi)油液倒回油箱,如使泄油口高于殼體?!?)一般泄油口不接背壓,如果需要背壓,其值也不得超過(guò)0.16~0.20MPa,否則油壓將沖破低壓密封,如軸封等。2.3應(yīng)保證低速大扭矩馬達(dá)有足夠的回油背壓l)內(nèi)曲線式油馬達(dá)尤其要注意,通常其回油背壓應(yīng)為0.3~1.0MPa,轉(zhuǎn)速愈高,回油背壓應(yīng)愈大,否則將導(dǎo)致滾輪脫離定子導(dǎo)軌曲面而產(chǎn)生撞擊、震動(dòng)、噪音,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致?lián)p壞。2)兼作油馬達(dá)的柱塞泵應(yīng)倒寺足夠的供油壓力,如在再生限速的起貨機(jī)的下降工況時(shí),倒油口變成油馬達(dá)的回油口。3DENISON液壓油泵正確安裝1)軸與電機(jī)等應(yīng)彈性聯(lián)接,軸線同軸度誤差不超過(guò)0.1mm、傾斜角≤10°。大多數(shù)油泵和油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),蓋因裝配時(shí)同軸度誤差超標(biāo),或殼體壓力過(guò)大,或壓緊力不均所致,所以安裝時(shí)一旦調(diào)整好安裝位置,就應(yīng)裝上定位銷(xiāo)或地螺栓。2)柱塞式油泵和油馬達(dá)的軸聯(lián)接時(shí),不得安裝皮帶輪、齒輪,以避免增加額外的徑向負(fù)荷,不然就得附加支承?!?)裝在壓油管路的油泵與連接管間起隔震作用的軟管應(yīng)防止扭轉(zhuǎn),并留有一定的松弛量。4正確使用和維護(hù)DENISON液壓油泵1)初次使用或拆修過(guò)的油泵啟動(dòng)前應(yīng)向泵內(nèi)灌油,以保證潤(rùn)滑?!?)啟動(dòng)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向,規(guī)定轉(zhuǎn)向的泵不得反轉(zhuǎn),且采用輔汞供油時(shí),啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)輔泵后開(kāi)主泵,停車(chē)時(shí)應(yīng)先停主泵后停輔泵,以保證泵內(nèi)有油。3)不得封閉(關(guān)閉排出閥)起動(dòng)。4)不得超過(guò)Zda工作壓力:(l)ZB型油泵銘牌上既標(biāo)有額定壓力(21MPa),也在FJ育Zda工作壓力(28MPa)。(2)CY型泵則只規(guī)定額定壓力,實(shí)際上即為Zda壓力。(3)所有型號(hào)的徑向液壓馬達(dá)銘牌上既標(biāo)有額定壓力,也標(biāo)有Zda工作壓力。(4)一般按Zda壓力工作制度確定使用壓力:Zda壓力的一次連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)1min,且1h內(nèi)Zda壓力的累計(jì)工作時(shí)間不超過(guò)10,即6min.(5)不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速:如ZB型油泵Zda轉(zhuǎn)速rl=1500r/min為采用輔泵供泊的主泵或作為油馬達(dá)使用時(shí)的允許轉(zhuǎn)速;曲柄連桿式徑向液壓馬達(dá)在轉(zhuǎn)速低于10r/min時(shí)會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。(6)不宜長(zhǎng)時(shí)間在零位(Q=O)運(yùn)轉(zhuǎn),否則因?yàn)闊o(wú)排油而導(dǎo)到閏滑、冷卻、密封的惡化。(7)拆檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)防各偶件錯(cuò)配,防止用力錘擊和撬撥(零部件硬度高且已研配好)零件,丹尼遜液壓油泵零件裝配前應(yīng)用揮發(fā)性洗滌劑清洗并吹干,嚴(yán)禁用棉紡擦洗。[詳細(xì)]
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2018-09-04 10:01
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