本文由 標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司 整理匯編

2024-09-21 18:35 629閱讀次數(shù)

收藏 評價 舉報

• 分享

立即下載

相關(guān)產(chǎn)品

參與評論

評論

登錄后參與評論

登錄或新用戶注冊

• 微信登錄
• 密碼登錄
• 短信登錄

請用手機(jī)微信掃描下方二維碼
快速登錄或注冊新賬號

微信掃碼，手機(jī)電腦聯(lián)動

注冊登錄即表示同意《儀器網(wǎng)服務(wù)條款》和《隱私協(xié)議》

賬  號：

密  碼：

圖片碼： 看不清？
換一張？

手機(jī)和郵箱號注冊新賬號>> 忘記密碼？

手機(jī)號：

圖片碼： 看不清？
換一張？

短信碼： 獲取短信碼

手機(jī)和郵箱號注冊新賬號>> 忘記密碼？

更多資料

• 紙板破裂強(qiáng)度試驗機(jī)-液壓式織物脹破QL儀產(chǎn)品樣冊

  紙板破裂強(qiáng)度試驗機(jī)-液壓式織物脹破QL儀產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2024-09-21 18:35

  實驗操作

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 破裂強(qiáng)度試驗機(jī) 說明書

  上海巨為儀器設(shè)備有限公司　技術(shù)部　　許工[詳細(xì)]

  2018-11-13 15:46

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• DPD-D_耐破度儀_紙板耐破度儀_紙張耐破度儀_紙板耐破度測試儀_紙張耐破度試驗儀_紙板耐破強(qiáng)度試驗機(jī)_紙板破裂強(qiáng)度試驗機(jī)_耐破度試驗機(jī)_紙板耐破度測定儀_紙箱破裂強(qiáng)度測試機(jī)_紙張耐破度檢測儀_耐破

  紙板耐破度儀用途及適用范圍：電子式紙板耐破度測定儀是紙和紙板強(qiáng)度性能檢測的基本儀器，其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2759《紙板耐破度的測定》,GB1539《紙板耐破度的測定法》和ISO2758《紙耐破度的測定》和GB454《紙耐破度的測定法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與要求，紙板耐破度儀主要適用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測定。咨詢電話：0531-58782853\15064064342本儀器操作簡單、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)，是科研單位、造紙廠家、包裝行業(yè)、質(zhì)檢部門不可缺少的理想設(shè)備。咨詢電話：0531-58782853\15064064342[詳細(xì)]

  2024-09-28 10:05

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 紙箱破裂強(qiáng)度試驗機(jī)如何檢測紙箱破裂強(qiáng)度

  紙箱是應(yīng)用Z廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。是現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評估的依據(jù)。紙箱可以分為A型、C型、B型三種，在生產(chǎn)實際中，可根據(jù)具體情況選用不同的楞型。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6545規(guī)定了以液壓增加法測定瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度的方法。[詳細(xì)]

  2017-10-31 15:38

  應(yīng)用文章

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 紙箱邊壓強(qiáng)度試驗機(jī),破裂強(qiáng)度試驗機(jī),抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)

  SG-1012電腦紙箱抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)電腦式紙箱抗壓試驗機(jī),紙箱耐壓測試驗儀,包裝壓縮試驗機(jī),整箱抗壓試驗機(jī),堆碼試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：SG-1012紙箱抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)適用于各種包裝體、紙箱之抗壓及持壓試驗，試驗的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或設(shè)計包裝箱的重要依據(jù)?？蓤?zhí)行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，為各工廠企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督部門、商檢機(jī)構(gòu)、科研院所及大專院校等部門理想的檢測與研究。電腦系統(tǒng)包裝容器壓試驗機(jī)為本公司Zxin設(shè)計研發(fā)而成的全電腦式操作之包裝容器壓縮試驗機(jī)：1.機(jī)臺結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級烤漆處理之鋁合金封板，內(nèi)置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱，提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性；2.控制系統(tǒng)采用松下數(shù)字式交流服務(wù)器控制高響應(yīng)頻率的交流電機(jī)，保證傳動系統(tǒng)效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以內(nèi)；3.微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī)，配合本公司之TM測試軟件，可完成所有試驗參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及分析處理、結(jié)果顯示及打印輸出；4.產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、測量極ng確度高、測試軟件功能強(qiáng)大、操作簡單易懂。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T4857.4GB/T4857.16ISO2872、ASTMD642GB/T16491，TAPPI-T804，JIS-Z0212SG-1012紙箱抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：（可按客戶要求訂制）容許試件重量：1T，2T，5T分解度：1/10,000精度：±1%力量單位：KG、LB、N可切換壓縮空間：1000×1000×1000mm，1200×1200×1200mm，1500×1500×1200mm，壓縮速率：10±3mm/min打印功能：序號，峰值，平均值，設(shè)定持壓值，可記憶安全裝置：過載保護(hù)，過壓保護(hù)，限位保護(hù)裝置體積：1795×1000×1820mm/2000×1200×2030mm重量：約680kg或約750kg電源：1∮220v/50HzSG-1012紙箱抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)特點(diǎn)：1．采用windows工作平臺，參數(shù)設(shè)定全部以對話框的形式處理，操作簡單；2．采用單一畫面操作，無須進(jìn)行畫面切換；3．軟件界面具有簡體中文、繁體中文及英文三種語言，切換方便；4．可自行規(guī)劃測試報表模式；5．測試數(shù)據(jù)可在主畫面中直接呼叫；6．可選用平移、比較等方式同時進(jìn)行多條曲線之?dāng)?shù)據(jù)比較；7．具多種測量單位，公英制皆可切換；8．具自動回位功能；9．具自動放大倍率功能，以達(dá)到Z適當(dāng)大小之圖形；10．具自定義試驗方法功能；11．具試驗數(shù)據(jù)運(yùn)算分析功能；12．可做抗壓、抗彎、持壓、疲勞等試驗；13．高靈敏度，瞬時判定壓潰并能自動停機(jī)。蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公司聯(lián)系人：吳小姐13092660717；周經(jīng)理13656254617電話：0512-88984799郵箱：極nge1788@163.com;QQ：1968288255網(wǎng)址：http://www.sg17.cnSG-103微電腦紙板邊壓強(qiáng)度試驗機(jī)微電腦壓縮試驗機(jī),粘合強(qiáng)度測試儀,邊壓試驗機(jī),平壓測試儀,電腦測控壓縮試驗儀,微電腦環(huán)壓試機(jī),環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：紙板邊壓強(qiáng)度試驗機(jī)可配合多種材料做全方位之測試,在紙張包裝材料方面,進(jìn)行多種紙張品質(zhì)測試，即環(huán)壓（RCT）、平壓（FCT）、邊壓（ECT）、粘合（PAT）及一般抗壓（CMT）等5種測試,是結(jié)合多項功能于一身之測試設(shè)備。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：TAPPI-T472、T808、T810、T811、T818,JIS-P8126,GBT2679.6，GBT2679.8，GBT2679.17紙板邊壓強(qiáng)度試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：容量：10,20,50,100,200kg（可任選）；分解度：1/10,000；精度：≤1%顯示方式：LED顯示壓板：100×100mm或視平壓試樣直徑而定；壓縮間距：80mm；壓板平行度：±0.05mm試樣面積：152.4×12.7mm（環(huán)壓）；25mm×100mm（邊壓）；25mm×80mm（粘合）；64.5cm2（平壓）/32.2cm2測試速度：12.7mm/min馬力：1/8HP；外型尺寸：（L×W×H）430×420×690mm重量：45kg；電源：1∮，AC220V,1.選配件：邊壓夾具、平面試樣裁切刀、粘合測試夾具、環(huán)壓ZX盤、環(huán)壓標(biāo)準(zhǔn)試樣裁切刀邊壓強(qiáng)度概念：一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強(qiáng)度，瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。邊壓強(qiáng)度試驗取樣要求：按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行邊壓強(qiáng)度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機(jī)械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊，試樣規(guī)格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調(diào)整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準(zhǔn)確性。邊壓強(qiáng)度試驗結(jié)果計算：　　邊壓強(qiáng)度的換算公式為：R=F×1000／L　　公式中：R為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度（紙箱環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī)）和紙板的粘合強(qiáng)度在很大程度上決定著紙板的邊壓強(qiáng)度（紙箱環(huán)壓強(qiáng)度試驗機(jī)）。結(jié)果以平均值表示。SG-1021全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī)全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī),破裂試驗機(jī),破裂強(qiáng)度試驗機(jī),氣動式破裂強(qiáng)度試驗機(jī),耐破試驗機(jī),耐破強(qiáng)度試驗機(jī),全自動破裂試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī)是國際通用型繆綸（Mullen）式儀器，SG-1021全自動耐破強(qiáng)度試驗機(jī)廣泛地適用于包裝材料，全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī)用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測試。自動試驗，自動油壓回位及自動計算、儲存測試數(shù)據(jù)、打印，儀器用數(shù)字顯示并能自動打印測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理.全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：符合標(biāo)準(zhǔn)：ISO2759、GB/T1539、ASTM-2210、TAPPI-T403顯示：LED測量范圍：250～5600kpa上夾環(huán)孔內(nèi)徑：φ31.5±0.05mm下夾環(huán)孔內(nèi)徑：φ31.5±0.05mm膠膜厚度：中凸部厚度2.5mm分辨力：1kpa準(zhǔn)確度：±0.5%fs加壓速度：170±15ml/min自動夾緊和松開裝置,試樣夾持力：>690kpa外形尺寸：480*400*570（W*D*H）整機(jī)重量：50kg功率：120W電源電壓：AC220±10%,50Hz[詳細(xì)]

  2018-10-09 10:01

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 全自動破裂強(qiáng)度試驗機(jī)操作說明書

  1.1用途本機(jī)適用于紙板、布類、皮革類等耐裂強(qiáng)度測試。1.2原理本機(jī)采用訊號傳輸壓力，試樣破裂時自動保留Zda破裂強(qiáng)度值。將試樣置于膠模上，通過氣壓將試樣夾緊，然后馬達(dá)均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂為止，施加液壓Zda值即為試樣耐破強(qiáng)度值。[詳細(xì)]

  2018-10-10 10:00

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 織物脹破QL試驗方案液壓法脹破

  織物脹破QL試驗方案液壓法脹破[詳細(xì)]

  2015-12-23 00:00

  標(biāo)準(zhǔn)

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 電子土工布QL綜合試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊

  電子土工布QL綜合試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:35

  其它

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• YT1002型土工布刺破QL試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊

  YT1002型土工布刺破QL試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:42

  標(biāo)準(zhǔn)

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• GBT 3159-2008 液壓式wan能試驗機(jī)

  GBT3159-2008液壓式wan能試驗機(jī)擴(kuò)大了適用范圍：不但包括液壓式wan能試驗機(jī)而且還包括液壓式壓力試驗機(jī)(1992年版的第1章：本版的第1章);[詳細(xì)]

  2018-11-16 10:03

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• GBT3159-92液壓式wan能試驗機(jī)介紹

  GBT3159-92液壓式wan能試驗機(jī)介紹[詳細(xì)]

  2024-09-11 17:47

  應(yīng)用文章

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊

  衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2024-09-14 19:10

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 紙板戳穿試驗機(jī)如何做測試

  紙板戳穿試驗機(jī)如何做測試[詳細(xì)]

  2016-09-19 00:00

  操作手冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• GB/T 3159-2008 液壓式wan能試驗機(jī)

  GB/T3159-2008液壓式wan能試驗機(jī)GB/T3159規(guī)定了液壓式wan能試驗機(jī)和液壓式壓力試驗機(jī)的主參數(shù)系列、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。GB/T3159適用于金屬材料力學(xué)性能試驗用的液壓式wan能試驗機(jī)和液壓式壓力試驗機(jī)，也適用于非金屬材料力學(xué)性能試驗用的液壓式wan能試驗機(jī)和液壓式壓力試驗機(jī)。臥式液壓拉力試驗機(jī)也可參照使用。請保留以下網(wǎng)址：www.xycxie.comwww.xycxie.cnwww.xycxie.net內(nèi)有更多相關(guān)行業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)，均提供供免費(fèi)下載學(xué)習(xí)和應(yīng)用，并在不斷更新中！相關(guān)儀器設(shè)備：微機(jī)控制電液伺服wan能試驗機(jī)高溫拉伸試驗機(jī)水滴角測定儀低溫試驗箱[詳細(xì)]

  2018-09-04 10:00

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• JJF 1296.3-2011液壓式wan能試驗機(jī)（第三部）

  JJF1296.3-2011靜力單軸試驗機(jī)型式評價大綱第3部分：液壓式wan能試驗機(jī)[詳細(xì)]

  2018-11-16 10:03

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 破裂強(qiáng)度試驗機(jī)操作時的注意事項簡析

  破裂強(qiáng)度試驗機(jī)操作時的注意事項簡析[詳細(xì)]

  2015-11-05 00:00

  安裝說明

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書

  WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷：600kN2、試驗機(jī)級別(示值精度)：一級(±1%)3、測力分度值0-120kN：0.2kN/小格0-300kN：0.5kN/小格0-600kN：1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）：900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）：900mm6、活塞Zda行程：150mm7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm9、活塞上升速度：(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī)：(1000×650×2050)mm測力機(jī)：(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)：約2000kg測力系統(tǒng)：約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用120kN的量程，如估計試件Zda載荷不超過200kN的就應(yīng)選用300kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2．抗壓試驗a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。換油時打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^?。＃?）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過?。＃?）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回擺動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書

  WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一.概述WE-300B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷300kN2、試驗機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-60kN0.2kN/小格0-150kN0.5kN/小格0-300kN1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）700mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）700mm6、活塞Zda行程150mm7、圓試樣夾持范圍(Φ5～Φ32)mm8、扁試樣夾持范圍(0～25)mm9、活塞上升速度(0-50)mm/min10、外形尺寸主機(jī)(820×550×1960)mm測力機(jī)(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)約1800kg測力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(12)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運(yùn)動。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計Zda載荷不超過40kN的就應(yīng)選用60kN的量程，如估計試件Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用150kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A用于量程為0-60kN，A+B用于0-150kN，A+B+C用于0-300kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-60kN1.0kN/mm0-150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2．抗壓試驗a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。換油時打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太小（過?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太小（過?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^稀）。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回擺動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書

  WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)使用說明書一．概述WE-1000B型液壓式wan能試驗機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機(jī)》。二．主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷1000kN2、試驗機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-200kN0.5kN/小格0-500kN1.0kN/小格0-1000kN2.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）900mm6、活塞Zda行程250mm7、圓試樣夾持范圍Φ20mm～Φ60mm8、扁試樣夾持范圍0～40mm9、活塞上升速度0-40mm/min10、外形尺寸主機(jī)1000mm×710mm×2270mm測力機(jī)1200mm×750mm×1800mm11、重量主機(jī)約2500kg測力系統(tǒng)約500kg三．結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（如圖一）主要有底座(12)、工作臺(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。絲杠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運(yùn)動，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（如圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機(jī)處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分通過油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。四．試驗機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計Zda載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程，如估計試件Zda載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A用于量程為0-200kN，A+B用于0-500kN，A+B+C用于0-1000kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min1000kN200kN500kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-200kN1.0kN/mm0-500kN2.5kN/mm0-1000kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗。五．試驗操作步驟1、拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2．抗壓試驗a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置，。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破型后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣i)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗。六．安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機(jī)較高，便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（如圖五）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：打開后門灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油，油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。七．故障及其排除方法：序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。（1）油液粘度太小（過?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^?。＃?）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^?。＃?）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回擺動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 電子單纖維斷裂QL試驗機(jī)

  電子單纖維斷裂QL試驗機(jī)[詳細(xì)]

  2016-09-01 00:00

  專利

  |

  • 
  • 
  • 
  •