本文由 上海傾技儀器儀表科技有限公司 整理匯編

2024-09-11 17:47 412閱讀次數(shù)

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  WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷：600kN2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別(示值精度)：一級(jí)(±1%)3、測(cè)力分度值0-120kN：0.2kN/小格0-300kN：0.5kN/小格0-600kN：1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）：900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）：900mm6、活塞Zda行程：150mm7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm9、活塞上升速度：(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī)：(1000×650×2050)mm測(cè)力機(jī)：(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)：約2000kg測(cè)力系統(tǒng)：約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過(guò)高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(14)、工作臺(tái)(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺(tái)、上橫梁通過(guò)兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺(tái)（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過(guò)傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過(guò)測(cè)力油缸（10）和測(cè)力活塞（9）來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤(pán)上指示出一定的數(shù)值。示盤(pán)機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤(pán)上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤(pán)上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤(pán)，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤(pán)獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過(guò)程中，工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫(huà)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度。油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤(pán)轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開(kāi)回油閥卸荷,測(cè)力缸中的高壓油也將通過(guò)回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過(guò)卸荷閥回油，它必須通過(guò)一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直至將定差減壓閥打開(kāi)，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)。當(dāng)送油閥打開(kāi)時(shí)，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測(cè)力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開(kāi)回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤(pán)選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過(guò)100kN的就應(yīng)選用120kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過(guò)200kN的就應(yīng)選用300kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤(pán)上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開(kāi)動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對(duì)準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開(kāi)關(guān)組成，通過(guò)波段開(kāi)關(guān)的電位器來(lái)改變加在電機(jī)上的電壓，并通過(guò)弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤(pán)可獲得三種不同的輪速。（見(jiàn)表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤(pán)的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)油泵，開(kāi)啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開(kāi)"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。e)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。c)啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。h)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車(chē)，保養(yǎng)1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說(shuō)明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。將組合開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開(kāi)始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開(kāi)后門(mén)，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見(jiàn)停滯往復(fù)抖動(dòng)）。（1）油液粘度太小（過(guò)?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過(guò)?。?。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)（1）測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤(pán)示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對(duì)研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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• WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

  WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一.概述WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷300kN2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別(示值精度)一級(jí)(±1%)3、測(cè)力分度值0-60kN0.2kN/小格0-150kN0.5kN/小格0-300kN1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）700mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）700mm6、活塞Zda行程150mm7、圓試樣夾持范圍(Φ5～Φ32)mm8、扁試樣夾持范圍(0～25)mm9、活塞上升速度(0-50)mm/min10、外形尺寸主機(jī)(820×550×1960)mm測(cè)力機(jī)(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)約1800kg測(cè)力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過(guò)高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(12)、工作臺(tái)(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺(tái)、上橫梁通過(guò)兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺(tái)（11）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過(guò)傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過(guò)測(cè)力油缸（10）和測(cè)力活塞（9）來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤(pán)上指示出一定的數(shù)值。示盤(pán)機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤(pán)上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤(pán)上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤(pán)，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤(pán)獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過(guò)程中，工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫(huà)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度。油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤(pán)轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開(kāi)回油閥卸荷,測(cè)力缸中的高壓油也將通過(guò)回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過(guò)卸荷閥回油，它必須通過(guò)一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直至將定差減壓閥打開(kāi)，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)。當(dāng)送油閥打開(kāi)時(shí)，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測(cè)力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開(kāi)回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤(pán)選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過(guò)40kN的就應(yīng)選用60kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過(guò)100kN的就應(yīng)選用150kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤(pán)上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-60kN，A+B用于0-150kN，A+B+C用于0-300kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開(kāi)動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對(duì)準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開(kāi)關(guān)組成，通過(guò)波段開(kāi)關(guān)的電位器來(lái)改變加在電機(jī)上的電壓，并通過(guò)弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤(pán)可獲得三種不同的輪速。（見(jiàn)表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤(pán)的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-60kN1.0kN/mm0-150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)油泵，開(kāi)啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)油泵，開(kāi)啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開(kāi)"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。e)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。c)啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。h)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車(chē)，保養(yǎng)1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說(shuō)明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。將組合開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開(kāi)始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開(kāi)后門(mén)，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見(jiàn)停滯往復(fù)抖動(dòng)）。（1）油液粘度太小（過(guò)?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過(guò)?。?。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)（1）測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤(pán)示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對(duì)研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

  WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一．概述WE-1000B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二．主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷1000kN2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別(示值精度)一級(jí)(±1%)3、測(cè)力分度值0-200kN0.5kN/小格0-500kN1.0kN/小格0-1000kN2.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）900mm6、活塞Zda行程250mm7、圓試樣夾持范圍Φ20mm～Φ60mm8、扁試樣夾持范圍0～40mm9、活塞上升速度0-40mm/min10、外形尺寸主機(jī)1000mm×710mm×2270mm測(cè)力機(jī)1200mm×750mm×1800mm11、重量主機(jī)約2500kg測(cè)力系統(tǒng)約500kg三．結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過(guò)高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（如圖一）主要有底座(12)、工作臺(tái)(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺(tái)、上橫梁通過(guò)四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)（如圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過(guò)測(cè)力油缸（10）和測(cè)力活塞（9）來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤(pán)上指示出一定的數(shù)值。示盤(pán)機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤(pán)上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤(pán)上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤(pán)，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤(pán)獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過(guò)程中，工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫(huà)出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向高壓油泵，它由電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響測(cè)力精度。油箱的油量可通過(guò)油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤(pán)轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開(kāi)回油閥卸荷。測(cè)力缸中的高壓油也將通過(guò)回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過(guò)卸荷閥回油，它必須通過(guò)一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直至將定差減壓閥打開(kāi)，壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開(kāi)時(shí)，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分通過(guò)油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測(cè)力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開(kāi)回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。四．試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤(pán)選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過(guò)180kN的就應(yīng)選用200kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過(guò)400kN的就應(yīng)選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤(pán)上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-200kN，A+B用于0-500kN，A+B+C用于0-1000kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開(kāi)動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對(duì)準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開(kāi)關(guān)組成，通過(guò)波段開(kāi)關(guān)的電位器來(lái)改變加在電機(jī)上的電壓，并通過(guò)弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤(pán)可獲得三種不同的輪速。（見(jiàn)表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min1000kN200kN500kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤(pán)的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破型的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-200kN1.0kN/mm0-500kN2.5kN/mm0-1000kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)油泵，開(kāi)啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五．試驗(yàn)操作步驟1、拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開(kāi)"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。（如使用手動(dòng)夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）e)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。c)啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。h)打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的速度基本保持一致。i)試樣破型后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣i)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六．安裝試車(chē)，保養(yǎng)1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機(jī)較高，便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實(shí)際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說(shuō)明（如圖五）：電源為三相50Hz交流380V，組合開(kāi)關(guān)H是電源總開(kāi)關(guān)。將組合開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開(kāi)始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到Zda值時(shí)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：打開(kāi)后門(mén)灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油，油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時(shí)可擰開(kāi)側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。七．故障及其排除方法：序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見(jiàn)停滯往復(fù)抖動(dòng)）。（1）油液粘度太小（過(guò)?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。＃?）送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過(guò)?。?。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)（1）測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤(pán)示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對(duì)研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• 電子wan能試驗(yàn)機(jī)介紹

  一.概述　　　　TY8000系列伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)是適用于橡膠.塑料.紡織.金屬.電線電纜等行業(yè)的專業(yè)檢測(cè)儀器.可測(cè)試各種材料的拉斷強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率.斷裂強(qiáng)度.拉伸強(qiáng)度等指標(biāo).是各行業(yè)生產(chǎn)研究的必備儀器.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM　DIN　JIS　BS　GB/T5281998/T5291999等本機(jī)可做曲線類(lèi)別荷重V.S.位移　　　　　荷重V.S.時(shí)間位移V.S.時(shí)間　　　　　應(yīng)力V.S.應(yīng)變　　　　荷重V.S.兩點(diǎn)延伸二.技術(shù)參數(shù)A．荷重元：50－5000N區(qū)間選配B．力量解析度：1/100000C．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％D．力量放大倍數(shù)：7段自動(dòng)切換E．位移解析度：1/1000F．位移準(zhǔn)確度：≤0.5％G．金屬引伸計(jì)解析度：1/1000(標(biāo)距25-50mm選配)H．金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％I．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±1mm(Z小標(biāo)距20mm)J．速度范圍：0.001－1000mm/min（特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）L．測(cè)試寬度：350mm（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）M．使用電源:∮220V50HZ。N．功率：約600WO.機(jī)臺(tái)尺寸:約560×660×1600mm(長(zhǎng)×寬×高)。P.機(jī)臺(tái)重量:約280kg。三.詳細(xì)配置A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器:0~5000N(20ton)。力量精度在±0.5%以內(nèi)。B.容量分段:全程七檔：×1，×2，×5，×10，×20，×50，×100　采用高精度24bitsA/D，取樣頻率200Hz全程力量Zda解析度1/1000,000C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器＋德國(guó)行星減速機(jī)＋滾珠絲桿＋光桿直線軸承＋同步帶傳動(dòng)D.控制系統(tǒng):采用PulseCommand控制方式使控制更極ng準(zhǔn)速度控制范圍0.001~1000mm/min。　中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力　增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約350mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）　聯(lián)板行走空間950mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）J.全程位移:編碼器2500P/R，提升4倍精度.采用LINEDRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng).　位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計(jì)，解析0.001mm（選配）K.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。L．手控方式：可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。四.軟件介紹A.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B.試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。C.雙報(bào)表編輯:完全開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）D.各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inchE.圖形曲線尺度自動(dòng)**化(AutoScale)，可使圖形以**尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變,荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算Zda力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸,彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間Zda值、Z小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。銷(xiāo)售熱線：0514-86859733網(wǎng)址：www.jdu17.com[詳細(xì)]

  2018-09-11 10:00

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• wan能材料試驗(yàn)機(jī)軟件介紹

  wan能材料試驗(yàn)機(jī)軟件介紹[詳細(xì)]

  2024-09-22 04:49

  報(bào)價(jià)單

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• wan能材料試驗(yàn)機(jī)選型介紹

  wan能材料試驗(yàn)機(jī)選型介紹[詳細(xì)]

  2024-09-17 01:52

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• 衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)

  衡翼HY(WE)100060液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)[詳細(xì)]

  2024-09-14 19:10

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• wan能試驗(yàn)機(jī)、伺服wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)

  wan能試驗(yàn)機(jī)、伺服wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)[詳細(xì)]

  2016-10-19 17:52

  安裝說(shuō)明

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• 液壓wan能材料試驗(yàn)機(jī)-液壓wan能試驗(yàn)機(jī)

  液壓wan能材料試驗(yàn)機(jī)-液壓wan能試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2011-03-07 00:00

  選購(gòu)指南

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• 電腦控制wan能試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)wan能試驗(yàn)機(jī)

  電腦控制wan能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)wan能試驗(yàn)機(jī)電子式wan能拉力試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：WN-5000一.概述可對(duì)橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、防水材料、土工布、無(wú)紡布、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類(lèi)、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車(chē)零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。也可對(duì)管材進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)。二.主機(jī)規(guī)格A.高精度力量傳感器:50KN。力量精度在±0.5%以內(nèi)。B.全程容量不分檔；全程力量Zda解析度1/3000,00C.動(dòng)力系統(tǒng):交流電機(jī)+臺(tái)灣變頻器＋渦輪減速機(jī)＋T型絲桿＋光桿＋同步帶傳動(dòng)。D.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)控制方式使控制更極ng準(zhǔn).速度控制范圍5~200mm/min。測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸F.顯示方式:S200測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。G.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定伸長(zhǎng)、定荷重等.控制模式加上多階控制模式可滿足各種測(cè)試要求。H.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約420mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）,聯(lián)板行走空間900mm（含夾具）I.全程位移:編碼器1000P/R，提升4倍精度.采用LINEDRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng).位移解析0.01mm。大變形引伸計(jì)：解析0.001mmK.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。三.軟件功能介紹:A.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B.試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。C.各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。D.圖形曲線尺度自動(dòng)**化AutoScale，可使圖形以**尺度顯示。并可于測(cè)試中圖形切換E．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算Zda力量、屈服強(qiáng)度、延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、延伸率、平均值、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。F．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、英文。G．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。四.附件A.一年保修卡及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。B.隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組。C.拉力機(jī)專用測(cè)試軟件一份。D.品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)五.主要計(jì)數(shù)指標(biāo)1．荷重元：50KN區(qū)間選配2．力量解析度：1/1000003．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％4．位移解析度：1/10005．位移準(zhǔn)確度：≤1％6．金屬引伸計(jì)解析度：1/1000（選配）7．金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％8．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±0.01mm9．速度范圍：5－200mm/min10．行走空間：900mm（含夾持器）11．測(cè)試寬度：420mm12．使用電源:∮220V50HZ。13機(jī)臺(tái)尺寸:約640×720×2000mm長(zhǎng)×寬×高。14.機(jī)臺(tái)重量:約480kg。[詳細(xì)]

  2018-10-05 10:00

  產(chǎn)品樣冊(cè)

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• 電液伺服wan能試驗(yàn)機(jī)、wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)

  電液伺服wan能試驗(yàn)機(jī)、wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)[詳細(xì)]

  2024-09-15 03:01

  實(shí)驗(yàn)操作

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• wan能試驗(yàn)機(jī)、材料wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)

  wan能試驗(yàn)機(jī)、材料wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊(cè)[詳細(xì)]

  2024-09-28 00:04

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• 電子wan能試驗(yàn)機(jī)的安裝介紹

  電子wan能試驗(yàn)機(jī)的安裝介紹[詳細(xì)]

  2024-09-12 16:02

  專利

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• wan能材料拉力試驗(yàn)機(jī)

  wan能材料拉力試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2012-10-31 00:00

  安裝說(shuō)明

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• 人造板wan能試驗(yàn)機(jī)

  人造板wan能試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2012-10-31 00:00

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  wan能材料試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2014-09-05 00:00

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