1 前言

鈷鉻鉬合金（CoCrMo）是鈷基合金中的一種，也是通常所說的司太立（Stellite）合金的一種，是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。為了檢測(cè)合金中的元素含量，我們通過微波消解的方法來對(duì)鈷鉻鉬合金進(jìn)行前處理，有利于后續(xù)檢測(cè)設(shè)備對(duì)多種元素的檢測(cè)。

2 儀器與試劑

2.1 儀器

新儀 MDS-15 微波消解儀，趕酸器，分析天平(十萬分之一)等。

2.2 試劑

硝酸(68%)，鹽酸（38%）

3 實(shí)驗(yàn)方法

3.1 樣品制備

選取兩種成分不同的鎳鈷鉬合金，樣品在實(shí)驗(yàn)前要盡量粉碎，顆粒度越小，接觸面積越大，越有利于消解實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。

3.2 微波消解樣品

3.2.1 一號(hào)樣品

稱取一號(hào)合金樣品約 0.2g（精確至 0.1mg）置于消解罐底部，加入 2mL 硝酸和 6mL 鹽酸，靜置 30min 左右，組裝消解罐，按照如下設(shè)置參數(shù)進(jìn)行消解實(shí)驗(yàn)：

實(shí)驗(yàn)結(jié)束，待冷卻至 60℃以下，壓力為零，取出罐架轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥中，打開消解罐，放置在趕酸器上 150℃趕酸至小于 1mL，轉(zhuǎn)移定容至 50mL 容量瓶中。

3.2.2 二號(hào)樣品

稱取二號(hào)合金樣品約 0.2g（精確至 0.1mg）置于消解罐底部，加入 2mL 硝酸和 6mL 鹽酸，靜置 30min 左右，組裝消解罐，按照如下設(shè)置參數(shù)進(jìn)行消解實(shí)驗(yàn)：

實(shí)驗(yàn)結(jié)束，待冷卻至 60℃以下，壓力為零，取出罐架轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥中，打開消解罐，趕酸后定容至 50mL 容量瓶中。

3.3 取樣量

金屬與酸反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量氫氣，樣品加酸后需要靜置較長(zhǎng)的時(shí)間，然后進(jìn)行微波消解，通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證ZD取樣量不得高于 0.3g。

4 結(jié)果與討論

鎳鈷鉬合金的ZD取樣量不得高于 0.3g，采用王水體系進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，均可消解至澄清透明狀態(tài)。樣品與試劑混合后，常溫下會(huì)有一定的反應(yīng)，需靜置 30min 左右再上機(jī)進(jìn)行微波消解。

注意事項(xiàng)

王水揮發(fā)性較強(qiáng)，加酸過程在通風(fēng)櫥中進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)人員做好防護(hù)工作。鎳鈷鉬合金的種類較多，不同類型的合金樣品組分差異較大，要根據(jù)樣品的具體屬性，適當(dāng)調(diào)整酸體系，尋找zui佳方案。

鉛基軸承合金是以鉛為主要元素，為提高硬度和強(qiáng)度加入少量的錫、銅、銻、常用牌號(hào)為zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1等。鉛基軸承合金的強(qiáng)度、硬度、耐蝕性和導(dǎo)熱性都不如錫基軸合金，但其成本低，高溫強(qiáng)度好，有自潤(rùn)滑性。常用于低速、低載條件下工作的設(shè)備，如汽車、拖拉機(jī)曲軸的軸承.軸瓦;粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承.軸瓦;和電梯吊索具鋼絲繩緊固、機(jī)件空間充填等等。

各種型號(hào)的錫基合金，鉛基合金，焊錫。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金4--4，8--4，11--6，2--4--10，15--2--18。鉛基合金16--16--2，15--5--3，15--10，10--6。質(zhì)量上乘，性能可靠，價(jià)格優(yōu)惠。巴氏合金具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

巴氏合金、軸瓦合金，巴氏合金軸瓦、托瓦、軸套、軸襯生產(chǎn)，真誠(chéng)期待與您合作共鑄輝煌。下面我給廣大消費(fèi)者簡(jiǎn)單的談下巴氏合金軸瓦澆注的相關(guān)知識(shí)：1、合金軸瓦的清洗，將軸瓦放在10%-15%的清洗劑1溶液內(nèi)進(jìn)行清洗洗、除去銹蝕，然后再置于80攝氏度的熱水中除去剩余的污。軸瓦經(jīng)洗后，然后置于70攝氏度的熱水中洗去剩余的污。清洗后，禁止用手觸摸軸瓦內(nèi)表面。有時(shí)由于軸瓦在除去舊合金停放的時(shí)間較長(zhǎng)，表面已產(chǎn)生氧化層，在掛錫底之前，應(yīng)再用清洗劑溶液 進(jìn)行3分鐘的弱腐蝕后立即放入清洗劑2溶液內(nèi)2分鐘中和，然后再用熱水清洗。2、錫與軸瓦的粘合力比巴氏合金為好，鍍錫后可使巴氏合金掛得牢些。鍍錫所用的鍍料是錫或錫合金，另外再用鍍劑，鍍劑的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使錫貼合牢固。鍍錫的方法有涂擦法和浸錫法。3、去污，用噴燈火焰或加熱爐從軸瓦背部進(jìn)行加熱，除去舊的巴氏合金，用鋼絲刷子仔細(xì)清除軸瓦上已經(jīng)熔化的巴氏合金，除去污垢、銹蝕和巴氏合金痕跡，油溝和燕尾槽部位應(yīng)特別清掃。經(jīng)過清理鍍錫打底再澆注巴氏合金溶液……

巴氏合金（Babbitt metal），一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點(diǎn)軸承合金。有錫基、鉛基、鎘基三個(gè)系列。錫基巴氏合金的代表成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：銻3%~15%，銅2%~6%，鎘<1%，錫余量。具有減摩特性的錫基和鉛基軸承合金，由美國(guó)人巴比特發(fā)明而得名，因其呈白色，又稱白合金，烏金。

【引言】

       導(dǎo)熱系數(shù)是材料的重要性能之一，對(duì)于某些材料（特別是熱電材料）其導(dǎo)熱系數(shù)的差異不能被忽略，而作為其性能主要參數(shù)的Seebeck系數(shù)取決于導(dǎo)熱系數(shù)的值。基于這些事實(shí)，高溫導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)量需要專門的儀器才能得到準(zhǔn)確的結(jié)果。高溫?zé)釋?dǎo)率測(cè)量中常用的方法是基于ASTM E1225-99標(biāo)準(zhǔn)的軸向熱流，但該方法不能測(cè)量在加工過程中易變薄和易碎的熱電材料。因此，薄試樣熱導(dǎo)率測(cè)量裝置將的設(shè)計(jì)和制造亟待解決。

【成果介紹】

       本文介紹了利用穩(wěn)態(tài)傳熱技術(shù)設(shè)計(jì)、建造和驗(yàn)證具有高溫測(cè)試能力的熱導(dǎo)率裝置的過程。該設(shè)計(jì)是對(duì)ASTM D5470標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)，該標(biāo)準(zhǔn)使用具有相等橫截面積的儀表棒外推表面溫度并測(cè)量樣品的傳熱。儀器中有兩個(gè)儀表棒，每個(gè)儀表棒放置三個(gè)熱電偶。該設(shè)備使用功率為1000瓦的加熱器，并將冷卻水冷卻至穩(wěn)定狀態(tài)。將3.4MPa的壓力加載到橫截面積為113.09mm² 的公尺棒上，并涂上熱潤(rùn)滑脂，以減小界面熱接觸電阻。為了確定性能，驗(yàn)證過程通過將利用LINSEIS公司的THB 500獲得的熱導(dǎo)率進(jìn)行比較。試驗(yàn)結(jié)果表明，不銹鋼和青銅的導(dǎo)熱系數(shù)分別為15.28Wm^-1K^-1和38.01Wm^-1K^-1，試驗(yàn)裝置THB 500的導(dǎo)熱系數(shù)分別為-2.55%和2.49%。此外，該裝置還能夠測(cè)量材料在400℃下的導(dǎo)熱系數(shù)，其中不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果為19.21Wm^-1K^-1，差異為7.93%。

【圖文導(dǎo)讀】

圖1：儀器的設(shè)計(jì)

圖2：在50°C-400°C時(shí)不銹鋼的熱導(dǎo)率

圖3：在50℃時(shí)使用HC-131、Huskey 2000潤(rùn)滑油和不使用潤(rùn)滑油的不銹鋼導(dǎo)熱性能比較

【結(jié)論】

       基于標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 54 70—06研制了軸向熱流密度熱導(dǎo)率測(cè)量?jī)x，在50°C～400°C的溫度范圍內(nèi)具有良好的材料測(cè)量能力。在對(duì)所用材料的初步驗(yàn)證中，不銹鋼和青銅的文獻(xiàn)裕度分別為-2.55%和2.44%，五次試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為2.09%和3.23%，證明工具的精度和精密度是相當(dāng)好的。至于在高溫下的驗(yàn)證，在Z高溫度為400°C的文獻(xiàn)中也顯示出了7.93%的良好結(jié)果。

（來源：林賽斯（上海）科學(xué)儀器有限公司）

一、簡(jiǎn)介：

錳是煉鋼過程中Z主要的脫氧劑、脫硫劑及合金劑之一，硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的Z重要的合金元素。而大量的錳和硅都是以硅錳合金的形式添加到鋼液中的，用以優(yōu)化鋼的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高鋼鐵產(chǎn)品的機(jī)械性能。因此準(zhǔn)確測(cè)定硅錳合金中元素含量十分必要，這不僅關(guān)乎煉鋼生產(chǎn)成本，更關(guān)乎鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足客戶需要。硅錳合金中錳、硅、磷等元素含量的測(cè)定通常采用的是化學(xué)濕法分析或者ICP分析，耗時(shí)且操作繁瑣，需用大量化學(xué)試劑，檢測(cè)過程中因產(chǎn)生酸氣及廢液而污染環(huán)境，既難以滿足批量快速檢測(cè)要求，也不符合鋼鐵企業(yè)綠色環(huán)保要求。Ｘ射線熒光光譜法（XRF）測(cè)定范圍寬，精度高，檢測(cè)速度快等，可定量分析固體、粉末和液體試樣中多種元素，已經(jīng)成為一種廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金原料和產(chǎn)品重要的化學(xué)成分檢測(cè)技術(shù)。XRF分析采用常規(guī)低壓壓片制樣，制樣簡(jiǎn)便、快速，但無法消除樣品粒度和礦物效應(yīng)，且檢測(cè)過程中容易掉粉，影響檢測(cè)結(jié)果，損壞儀器的X光管；而硼酸鹽熔融制樣技術(shù)可很大程度地消除樣品礦物效應(yīng)和基體效應(yīng)，但由于鉑金坩堝在高溫熔融狀態(tài)下易被合金侵蝕，導(dǎo)致使用成本過高。而某鋼廠采用瑞紳葆UHPS超高壓壓樣機(jī)直接壓片，同時(shí)進(jìn)行主量元素和雜質(zhì)元素快速檢測(cè)，簡(jiǎn)化試驗(yàn)步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了污染，獲得了令人滿意的結(jié)果。制樣方法如下：

二．制樣設(shè)備及工具

1.壓樣設(shè)備

瑞紳葆超高壓壓片機(jī)：UHPS型超高壓制樣系統(tǒng)

2.樣品杯

聚乙烯樣品杯（下面簡(jiǎn)稱PE杯）

3.研磨設(shè)備

PrepM-01系列盤式振動(dòng)研磨機(jī)

三．樣品制備

在100ml的鉻鋼磨盒中，放入3/1的硅鐵，采用PrepM-01振動(dòng)磨，設(shè)定1200轉(zhuǎn)/分鐘（rpm），啟動(dòng)振動(dòng)磨，研磨3min至樣品顆粒≤75μm（即可過200目篩子），傾倒出樣品待用。

將樣品平鋪在選好的PE杯中（所需樣品量為剛好盛滿整個(gè)模具），將盛滿樣品的模具輕輕放入U(xiǎn)HPS壓樣機(jī)的樣品臺(tái)凹槽以免樣品濺出（放入樣品前請(qǐng)確保樣品臺(tái)臺(tái)面的清潔）。放入樣品后蓋上碳化鎢墊片，用手指將墊片按進(jìn)樣品槽里面，保證碳化鎢墊片的上表面不能超出模具的上表面，同時(shí)關(guān)閉保護(hù)門，啟動(dòng)程序。設(shè)定UHPS壓樣機(jī)的參數(shù)為壓力2000KN，保壓時(shí)間20S，排氣時(shí)間6S，點(diǎn)擊啟動(dòng)，自動(dòng)開始保壓，保壓到時(shí)后，自動(dòng)泄壓，自動(dòng)出樣，取下模具蓋，拿下樣片。

四．結(jié)論

選取了多個(gè)標(biāo)樣和試樣壓制成樣片后應(yīng)用XRF進(jìn)行分析測(cè)定，并將同一樣片經(jīng)過四次檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)和常規(guī)低壓壓片制樣（40T）做了對(duì)比，部分結(jié)果見下表。表中結(jié)果可以看出無論不同樣片還是同一樣片都有較好的精密度；且測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值有較好的一致性，其分析準(zhǔn)確度在國(guó)標(biāo)規(guī)定的允差范圍內(nèi)，完全能夠滿足日常生產(chǎn)檢驗(yàn)的需要。樣品不需要預(yù)處理，無需添加其他化學(xué)試劑，一個(gè)試樣制樣壓片只需要短短幾分鐘，經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便且不污染環(huán)境。

透濕儀試樣怎么放？這是許多人在使用透濕儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)都會(huì)遇到的問題。透濕儀是一種用于測(cè)量材料透濕性能的儀器，在紡織、涂料、建筑材料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。透濕性是材料在不同環(huán)境下，水蒸氣通過材料的能力，了解材料的透濕性能對(duì)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)具有重要的參考價(jià)值。正確的試樣放置方法直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。因此，本文將詳細(xì)介紹透濕儀試樣的正確放置方法，以確保測(cè)試的科學(xué)性和精確度。

在使用透濕儀進(jìn)行測(cè)量之前，需要對(duì)試樣的形態(tài)、大小和形狀進(jìn)行嚴(yán)格的控制。常見的透濕儀測(cè)試樣品通常為圓形、方形或矩形，尺寸一般為一定的標(biāo)準(zhǔn)值（如直徑或邊長(zhǎng)），具體尺寸根據(jù)儀器型號(hào)和測(cè)試要求確定。試樣需要保持平整，并且沒有折痕或雜質(zhì)，任何不規(guī)則的形態(tài)都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。

試樣的放置位置同樣至關(guān)重要。透濕儀的測(cè)試系統(tǒng)一般由一個(gè)上氣室和下氣室組成，試樣放置在這兩個(gè)氣室之間。在放置試樣時(shí)，要確保試樣的表面與儀器的密封系統(tǒng)緊密接觸，不應(yīng)有空氣間隙，否則會(huì)影響測(cè)試的準(zhǔn)確性。確保試樣在儀器內(nèi)的穩(wěn)定性，避免因震動(dòng)或風(fēng)力干擾而產(chǎn)生誤差。

透濕儀的試樣放置應(yīng)考慮溫濕度的控制。測(cè)試過程中，需要在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行，溫度和濕度的變化可能直接影響透濕率的測(cè)試結(jié)果。尤其是對(duì)于一些敏感材料（如高性能防水面料），其透濕性會(huì)隨著外部環(huán)境的波動(dòng)發(fā)生明顯變化。因此，在試樣放置時(shí)應(yīng)保證環(huán)境的穩(wěn)定，并通過儀器內(nèi)部的溫濕度控制系統(tǒng)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

試樣放置完成后，應(yīng)根據(jù)透濕儀的操作手冊(cè)進(jìn)行儀器的校準(zhǔn)和調(diào)試，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。通過科學(xué)的試樣放置和環(huán)境控制，能夠大限度地避免誤差，保證透濕性測(cè)試結(jié)果的真實(shí)性和可靠性。

透濕儀試樣的放置方法不僅關(guān)系到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，還決定了實(shí)驗(yàn)的成功與否。合理規(guī)范地放置試樣，嚴(yán)格控制測(cè)試環(huán)境，將有助于獲取可靠的透濕性能數(shù)據(jù)，從而為相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供重要依據(jù)。