如何調(diào)好注塑機(jī)，注塑產(chǎn)品的縮水怎么解決?
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是調(diào)注塑壓力好呢還是速度?... 是調(diào)注塑壓力好呢還是速度? 展開
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- in淡紫色的回憶 2017-10-15 00:00:00
- 收縮（Sink marks，即縮水）是注塑成型缺陷之一。 表觀 塑件表面材料堆積區(qū)域有凹痕。收縮主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。 物理原因 當(dāng)制品冷卻時(shí)，收縮（體積減小，收縮）發(fā)生，此時(shí)外層緊模壁的地方先凍結(jié)，在制品ZX形成內(nèi)應(yīng)力。如果應(yīng)力太高，就會(huì)導(dǎo)致外層的塑料發(fā)生塑性變形，換句話說，外層會(huì)朝里凹陷下去。如果在收縮發(fā)生和外壁變形還未穩(wěn)定（因?yàn)檫€沒有冷卻）時(shí)，保壓沒有補(bǔ)充熔料到模件內(nèi)，在模壁和已凝固的制品外層之間就會(huì)形成沉降。 這些沉降通常會(huì)被看成為收縮。如果制品有厚截面，在脫模后也有可能產(chǎn)生這樣的縮水。這是因?yàn)閮?nèi)部仍有熱量，它會(huì)穿過外層并對外層產(chǎn)生加熱作用。制品內(nèi)產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力會(huì)使熱的外層向里沉降，在此過程中形成收縮。 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表： 1、保壓太低 增加保壓 2、保壓時(shí)間太短 延長保壓時(shí)間 3、模壁溫度太高 降低模壁溫度 4、熔料溫度太高 降低熔料溫度，降低料筒溫度 與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表： 1、料頭橫截面太小 增加料頭橫截面 2、料頭太長 縮短料頭 3、噴嘴孔太小 增加噴嘴孔徑 4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處 5、材料堆積過量 避免材料堆積 6、壁/筋的截面不合理 提供較合理的壁/筋的截面比例 綜上所述，由加工參數(shù)方面來說，就先考慮調(diào)注塑機(jī)的保壓。
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- 秋風(fēng)掃落葉127 2017-09-30 00:00:00
- 收縮(Sink marks，即縮水)是注塑成型缺陷之一。 表觀 塑件表面材料堆積區(qū)域有凹痕。收縮主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。 物理原因 當(dāng)制品冷卻時(shí)，收縮(體積減小，收縮)發(fā)生，此時(shí)外層緊模壁的地方先凍結(jié)，在制品ZX形成內(nèi)應(yīng)力。如果應(yīng)力太高，就會(huì)導(dǎo)致外層的塑料發(fā)生塑性變形，換句話說，外層會(huì)朝里凹陷下去。如果在收縮發(fā)生和外壁變形還未穩(wěn)定(因?yàn)檫€沒有冷卻)時(shí)，保壓沒有補(bǔ)充熔料到模件內(nèi)，在模壁和已凝固的制品外層之間就會(huì)形成沉降。 這些沉降通常會(huì)被看成為收縮。如果制品有厚截面，在脫模后也有可能產(chǎn)生這樣的縮水。這是因?yàn)閮?nèi)部仍有熱量，它會(huì)穿過外層并對外層產(chǎn)生加熱作用。制品內(nèi)產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力會(huì)使熱的外層向里沉降，在此過程中形成收縮。 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表: 1、保壓太低 增加保壓 2、保壓時(shí)間太短 延長保壓時(shí)間 3、模壁溫度太高 降低模壁溫度 4、熔料溫度太高 降低熔料溫度，降低料筒溫度 與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表: 1、料頭橫截面太小 增加料頭橫截面 2、料頭太長 縮短料頭 3、噴嘴孔太小 增加噴嘴孔徑 4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處 5、材料堆積過量 避免材料堆積 6、壁/筋的截面不合理 提供較合理的壁/筋的截面比例 綜上所述，由加工參數(shù)方面來說，就先考慮調(diào)注塑機(jī)的保壓。
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