比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積

1概述

學(xué)科：固體礦產(chǎn)工業(yè)要求

釋文：比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積。分外表面積、內(nèi)表面積兩類。國標(biāo)單位㎡/g.理想的非孔性物料只具有外表面積，如硅酸鹽水泥、一些粘土礦物粉粒等；有孔和多孔物料具有外表面積和內(nèi)表面積，如石棉纖維、巖（礦）棉、硅藻土等。測定方法有容積吸附法、重量吸附法、流動吸附法、透氣法、氣體附著法等。比表面積是評價催化劑、吸附劑及其他多孔物質(zhì)如石棉、礦棉、硅藻土及粘土類礦物工業(yè)利用的重要指標(biāo)之一。石棉比表面積的大小，對它的熱學(xué)性質(zhì)、吸附能力、化學(xué)穩(wěn)定性、開棉程度等均有明顯的影響。

測量：固體有一定的幾何外形，借通常的儀器和計算可求得其表面積。但粉末或多孔性物質(zhì)表面積的測定較困難，它們不僅具有不規(guī)則的外表面，還有復(fù)雜的內(nèi)表面。通常稱1g固體所占有的總表面積為該物質(zhì)的比表面積S(specificsurfacearea,㎡/g)。多孔物比表面積的測量，無論在科研還是工業(yè)生產(chǎn)中都具有十分重要的意義。一般比表面積大、活性大的多孔物，吸附能力強。測定比表面積方法有氣體吸附法和溶液吸附法兩類。

2測試方法

方法提要：比表面積測試方法主要分連續(xù)流動法（即動態(tài)法）和靜態(tài)容量法。

動態(tài)法

動態(tài)法是將待測粉體樣品裝在U型的樣品管內(nèi)，使含有一定比例吸附質(zhì)的混合氣體流過樣品，根據(jù)吸附前后氣體濃度變化來確定被測樣品對吸附質(zhì)分子（N2）的吸附量；靜態(tài)法根據(jù)確定吸附吸附量方法的不同分為重量法和容量法；重量法是根據(jù)吸附前后樣品重量變化來確定被測樣品對吸附質(zhì)分子（N2）的吸附量，由于分辨率低、準(zhǔn)確度差、對設(shè)備要求很高等缺陷已很少使用；容量法是將待測粉體樣品裝在一定體積的一段封閉的試管狀樣品管內(nèi)，向樣品管內(nèi)注入一定壓力的吸附質(zhì)氣體，根據(jù)吸附前后的壓力或重量變化來確定被測樣品對吸附質(zhì)分子（N2）的吸附量；

動態(tài)法和靜態(tài)法的目的都是確定吸附質(zhì)氣體的吸附量。吸附質(zhì)氣體的吸附量確定后，就可以由該吸附質(zhì)分子的吸附量來計算待測粉體的比表面了。

由吸附量來計算比表面的理論很多，如朗格繆爾吸附理論、BET吸附理論、統(tǒng)計吸附層厚度法吸附理論等。其中BET理論在比表面計算方面在大多數(shù)情況下與實際值吻合較好，被比較廣泛的應(yīng)用于比表面測試，通過BET理論計算得到的比表面又叫BET比表面。統(tǒng)計吸附層厚度法主要用于計算外比表面；

動態(tài)法儀器中有種常用的原理有直接對比法和多點BET法；

直接對比法

直接對比法，國外此種方法的儀器叫做直讀比表面儀。該方法測試的原理是用已知比表面的標(biāo)準(zhǔn)樣品作為參照，來確定未知待測樣品相對標(biāo)準(zhǔn)樣品的吸附量，從而通過比例運算求得待測樣品比表面積。以使用氮吸附BET比表面標(biāo)準(zhǔn)樣品為例，該方法的依據(jù)是有2個：一、BET理論的假設(shè)之一在吸附一層之后的吸附過程中的能量變化相當(dāng)于吸附質(zhì)分子液化熱，也就是和粉體本身無關(guān)；二、在相同氮氣分壓（5%-30%）、相同液氮溫度條件下，吸附層厚度一致；這就是以直接對比法所得出的比表面值與BET多點法得到的值一致性較好的原因；

多點BET法

多點BET法為國標(biāo)比表面測試方法，其原理是求出不同分壓下待測樣品對氮氣的*吸附量，通過BET理論計算出單層吸附量，從而求出比表面積；其理論認可度相對直接對比法高，但實際使用中，由于測試過程相對復(fù)雜，耗時長，使得測試結(jié)果重復(fù)性、穩(wěn)定性、測試效率相對直接對比法都不具有優(yōu)勢，這是也是直接對比法的重復(fù)性標(biāo)稱值比多點BET法高的原因；

動態(tài)法和靜態(tài)容量法是常用的主要的比表面測試方法。兩種方法比較而言，

1、動態(tài)法比較適合測試快速比表面積測試和中小吸附量的小比表面積樣品（對于中大吸附量樣品，靜態(tài)法和動態(tài)法都可以定量的很準(zhǔn)確），

2、靜態(tài)容量法比較適合孔徑及比表面測試。雖然靜態(tài)法具有比表面測試和孔徑測試的功能，但靜態(tài)法由于樣品真空處理耗時較長，吸附平衡過程較慢、易受外界環(huán)境影響等，使得測試效率相對動態(tài)法的快速直讀法低，對小比表面積樣品測試結(jié)果穩(wěn)定性也較動態(tài)法低，所以靜態(tài)法在比表面測試的效率、分辨率、穩(wěn)定性方面，相對動態(tài)法并沒有優(yōu)勢；在多點BET法比表面分析方面，靜態(tài)法無需液氮杯升降來吸附脫附，所以相對動態(tài)法省時；靜態(tài)法相對于動態(tài)法由于氮氣分壓可以很容易的控制到接近1，所以比較適合做孔徑分析。而動態(tài)法由于是通過濃度變化來測試吸附量，當(dāng)濃度為1時的情況下吸附前后將沒有濃度變化，使得孔徑測試受限。

靜態(tài)容量法

在低溫（液氮?。l件下，向樣品管內(nèi)通入一定量的吸附質(zhì)氣體（N2），通過控制樣品管中的平衡壓力直接測得吸附分壓，通過氣體狀態(tài)方程得到該分壓點的吸附量；

通過逐漸投入吸附質(zhì)氣體增大吸附平衡壓力，得到吸附等溫線；通過逐漸抽出吸附質(zhì)氣體降低吸附平衡壓力，得到脫附等溫線；相對動態(tài)法，無需載氣（He），無需液氮杯反復(fù)升降；

由于待測樣品是在固定容積的樣品管中，吸附質(zhì)相對動態(tài)法不流動，故叫靜態(tài)容量法；

*標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)關(guān)于比表面積測試的現(xiàn)行有效*標(biāo)準(zhǔn)約有十幾個，現(xiàn)列舉幾個比較常用的*標(biāo)準(zhǔn)方法：

GB/T19587-2004《氣體吸附BET法測定固態(tài)物質(zhì)比表面積》[1]

GB/T13390-2008《金屬粉末比表面積的測定氮吸附法》

GB/T7702.20-2008《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼灧椒ū缺砻娣e的測定》

GB/T6609.35-2009《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第35部分：比表面積的測定氮吸附法》

SY/T6154-1995《巖石比表面和孔徑分布測定靜態(tài)氮吸附容量法》

國內(nèi)對于材料比表面積測測試機構(gòu)有很多家，例如北科大分析檢驗ZX、*鋼鐵材料測試ZX等。

3影響因素

動態(tài)法

動態(tài)法比表面儀，與其它分析儀器類似，影響其精度主要取決于檢測方法、管路設(shè)計和是否具備操作完全自動化。

完全自動化的比表面積分析儀對用戶具備什么價值？

1、符合測試儀器行業(yè)的國際標(biāo)準(zhǔn)，同類國際產(chǎn)品全部是完全自動化的，人工操作的儀器國外早已經(jīng)淘汰。[2]

2、比表面積分析測試其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的孔徑測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現(xiàn)完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導(dǎo)致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。產(chǎn)品實現(xiàn)了完全的自動化，將測試人員從重復(fù)的機械式操作中解放出來，大大降低了他們的工作強度，提高了工作效率。

3、人工操作的儀器很大的一個局限性是：不同的測試人員操作時，對于平衡點等數(shù)據(jù)的判斷會有偏差，這樣很容易引入人為誤差，而自動化操作的儀器，由于整個測試的平衡等條件的判斷都是基于軟件中設(shè)置好的標(biāo)準(zhǔn)，這樣能很好保證，雖然是不同測試人員進行的測試，但測試結(jié)果的一致性會很好。產(chǎn)品通過實現(xiàn)完全自動化測試，大大降低了人為操作導(dǎo)致的誤差，提高測試精度。

4、人工操作的儀器，由于需要操控的旋鈕比較多，一般對操作人員的培訓(xùn)需要花費很多的時間，操作人員的熟練操作也會需要較長的一段時間，如果有操作人員離職，會導(dǎo)致新來員工的培訓(xùn)又需花費很多的時間和精力，既耽誤工作，又浪費公司的資源；自動化的儀器，一般只需要掌握軟件如何使用就可以進行樣品測試，既節(jié)約培訓(xùn)時間，又可以減少公司人員流動導(dǎo)致的再培訓(xùn)資源浪費。產(chǎn)品通過實現(xiàn)測試過程完全自動化，大大降低公司培訓(xùn)成本，提高工作效率。

靜態(tài)法

以比表面積1m2/g的樣品為例，該樣品0.5g對氮氣的吸附量在BET分壓范圍內(nèi)在標(biāo)況下約0.1ml，在測試過程中的吸附環(huán)境液氮溫度下的體積約0.03ml；樣品管裝樣部分的剩余體積（也就是背景體積）約在3-5ml左右，要在3-5ml的樣品管體積中準(zhǔn)確定量出0.03ml的總吸附量且保證精度達到2%以內(nèi)，可以算出要求壓力傳感器的精度要達到0.02%以上；但目前進口*的壓力傳感器的精度只有0.1%，而且通常比表面及孔徑分析儀用的壓力傳感器精度為0.15%，也就是說目前*精度的壓力傳感器，即使溫度場理想測定，液氮面理想恒定，環(huán)境溫度理想準(zhǔn)確條件下，對吸附量確定量的不確定度也只能達到0.003ml，即不確定度達到10%；若對于比表面再小或堆積密度小也就是裝樣量也難以很大的樣品，其準(zhǔn)確度就可想而知了。但對于中大比表面樣品，一般吸附量不會那么微小，靜態(tài)法的精度很容易保證在2%甚至1%以內(nèi)便不是問題；

所以在小比表面樣品的測試方面，靜態(tài)法儀器測試的誤差相對高精度的動態(tài)法儀器的誤差大；靜態(tài)法只能通過增加裝樣量來降低誤差，常見的是靜態(tài)一般都會為小比表面積樣品配備大容量樣品管，但由于背景體積（吸附腔體積）也隨之增大，所以準(zhǔn)確度提高也是有限的；這點是采用靜態(tài)法儀器測試比表面積應(yīng)考慮的因素。

4計算公式

參考國標(biāo)GB/T24533-2009

放到氣體體系的樣品，其物質(zhì)表面在低溫下將發(fā)生物理吸附。當(dāng)吸附達到平衡時，測量平衡吸附壓力和吸附的氣體流量，根據(jù)BET方程式（1）求出試樣單分子層吸附量，從而計算出試樣的比表面積。

（P/P0）/V(1-P/P0)=(C-1)/(VmC)×P/P0+1/(VmC)

5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)關(guān)于比表面積測試的現(xiàn)行有效*標(biāo)準(zhǔn)約有十幾個，現(xiàn)列舉幾個比較常用的*標(biāo)準(zhǔn)方法：

GB/T 19587-2004 《氣體吸附BET法測定固態(tài)物質(zhì)比表面積》

GB/T 13390-2008 《金屬粉末比表面積的測定氮吸附法》

GB/T 7702.20-2008 《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法比表面積的測定》

GB/T 6609.35-2009 《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第35部分：比表面積的測定氮吸附法》

SY/T 6154-1995 《巖石比表面和孔徑分布測定靜態(tài)氮吸附容量法》

“動態(tài)色譜法BET比表面測定”
    連續(xù)流動色譜法是采用氣相色譜儀中的熱導(dǎo)檢測器測定氮氣吸附量，采用氮氣為吸附劑氦氣為載氣的混合氣體，通過調(diào)節(jié)氮氣和氦氣的流量來達到改變氮氣分壓的目的，首先把一定氮氣分壓的混氣通入樣品管，然后把樣品管放入液氮杯，使樣品在液氮溫度下吸附氮氣至飽和，再讓樣品管從液氮杯中取出，樣品表面吸附的氮氣全部脫附出來，這時通過熱導(dǎo)檢測器測出樣品表面在該氮分壓下的氮氣脫附量，在氮分壓0.05-0.35的范圍內(nèi)，選擇3-5個不同的氮分壓點，每一點都要完成上述的吸附與脫附過程，并測出氮氣的脫附量，Z后對測試數(shù)據(jù)進行處理，用BET方程計算出比表面積； 

    “靜態(tài)容量法BET比表面測定” 
    靜態(tài)容量法是在一個密閉的真空系統(tǒng)中，樣品管置于液氮杜瓦瓶中，在樣品管中投入一定量的氮氣，使粉體樣品在一定的氮氣壓力下吸附氮氣至飽和，用高精密壓力傳感器測出樣品吸附前后壓力的變化，根據(jù)氣體狀態(tài)方程計算出氣體的吸附量或脫附量。在氮分壓0.05-0.35的范圍內(nèi)，逐步加入氮氣，測出不同氮分壓下樣品表面的氮吸附量，Z后對測試數(shù)據(jù)進行處理，用BET方程計算出比表面積，整個過程樣品管不用離開液氮杯，測試過程全自動進行

                           兩類BET比表面測定方法的比較

（來源：貝士德儀器科技（北京）有限公司）

1.定義

摩擦——兩個物體之間持續(xù)的相對移動

摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力。

靜態(tài)摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力，在移動過程中。

動態(tài)摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力，在瞬間開始移動時。

2.意義和使用

測量摩擦屬性可以在一個薄膜和片狀物上，滑動自己或滑動另一個物體。摩擦系數(shù)根據(jù)塑料薄膜的性質(zhì)，有很寬的包裝應(yīng)用范圍。這些方法是為控制薄膜生產(chǎn)而產(chǎn)生的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。實際測定的正確測試結(jié)果通常是確定的。

這種測試的方法包括:不超過23℃條件下，當(dāng)滑車在室溫環(huán)境下通過僅僅加熱平面來進行測試。

滑動屬性是由在塑料薄膜中的添加劑所引起的，例如，聚乙烯。這些添加劑需要與薄膜底材之間有不同的兼容性。他們中的一些會凝結(jié)，或散發(fā)出表面，潤滑它并使它更滑。由于這些凝結(jié)效應(yīng)在薄膜表面所有區(qū)域并不總是能形成一致，所以從測試中得到的數(shù)值的重復(fù)性被限制了。

由這些步驟得到的數(shù)據(jù)可能對薄膜的老化程度與表面情況非常的敏感。許多潤滑助劑的凝結(jié)現(xiàn)象與時間有關(guān)。由于這個原因，有時對于不同時間制造的薄膜進行滑動與摩擦性能的比較毫無意義，除非非常想要研究這個作用。

塑料薄膜與薄層之間的摩擦與滑動屬性是基于對表面效應(yīng)的測量，那些產(chǎn)品可能由不同的工序制成，甚至可能采用相同的工序但設(shè)備不同，也可能取決于運行環(huán)境，這些因素在這些方法中的評估數(shù)據(jù)必須加以權(quán)衡。

靜摩擦力的測量因素高度取決于相對正壓力和在負重小車與平面之間的滑輪總數(shù)，這些在移動開始前會引起時間的變化。

必須小心地操作來確保沒有超出記錄者的反應(yīng)速度，也可以采用電子儀器記錄。

3.測試原理

摩擦系數(shù)的測試常采用直接接觸法，即使用一個試驗板（安置在水平操作臺上的），將一個試樣用膠固定在試驗板上，另一個試樣裁切合適后固定在專用滑塊上，讓滑塊放置在試驗板上較好個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

4.測試方法：

①　將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在摩擦系數(shù)測試儀水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

②　將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊****和上表面固定式樣。

③　將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在較好個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

④　力的較好個峰值為靜摩擦力Fs。兩式樣相對移動70mm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力Fd。

⑤　如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值震蕩，測不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

6、薄膜（片）對其他材料時的測定。

5.測試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)的MXD-02摩擦系數(shù)儀專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，通過測量材料的摩擦系數(shù)（或爽滑性），可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。

技術(shù)指標(biāo)

負荷范圍：0 ~ 5 N （可選10N，30N）

精　　度：0.5 級

行　　程：400 mm

滑塊質(zhì)量：200 g （標(biāo)配）注：其他質(zhì)量滑塊可定制

試驗速度：0 ~ 800 mm/min

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

凈　　重：25 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！