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冷凍干燥機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù),隨著技術(shù)的發(fā)展以及其干燥方法的獨(dú)特之處,廣受醫(yī)藥、食品、生物等領(lǐng)域科研人員的青睞。
儀器在使用的時(shí)候或多或少會(huì)出現(xiàn)一絲故障,了解并掌握故障原因及故障排除方法很重要。那么冷凍干燥機(jī)在日常的操作中有哪些常見的故障呢?出現(xiàn)這些故障該如何解決?下面為您詳細(xì)介紹下冷凍干燥機(jī)的常見故障及解決辦法。
冷凍干燥機(jī)常見故障及解決辦法
1.打開總開關(guān),液晶屏無顯示
(1)電源未接通,接通電源;
(2)電源保護(hù)器未合上,合上電源保護(hù)器;
(3)控制系統(tǒng)損壞,通知專業(yè)人員維修。
2.打開壓縮機(jī)開關(guān),壓縮機(jī)不啟動(dòng)
(1)壓縮機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間短,停機(jī)15分鐘再開機(jī);
(2)控制系統(tǒng)損壞,通知專業(yè)人員維修;
(3)壓縮機(jī)損壞 ,通知專業(yè)人員維修;
(4)壓縮機(jī)過載保護(hù),按過載保護(hù)復(fù)位鍵;
(5)制冷過壓保護(hù),推壓力保護(hù)器的復(fù)位鈕。
3.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求
(1)環(huán)境溫度高,空氣流通差,滿足正常工作條件;
(2)制冷劑泄漏,通知專業(yè)人員維修;
(3)溫度顯示系統(tǒng)故障,通知專業(yè)人員維修。
4.真空泵運(yùn)行,但真空度達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求
(1)進(jìn)氣閥未關(guān)閉,關(guān)閉進(jìn)氣閥;
(2)真空管接頭松動(dòng),卡緊接頭;
(3)主機(jī)與凍干室密封不嚴(yán),清潔密封圈并保證有機(jī)玻璃罩底面光潔平整;
(4)真空泵油混濁或有雜質(zhì),更換真空泵油;
(5)有其它漏氣部位,通知專業(yè)人員維修;
(6)真空泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線。
5.真空泵漏油
(1)視油鏡開裂,更換相應(yīng)部件;
(2)密封墊老化,更換相應(yīng)部件。
6.溫度顯示超過+99或一直顯示+76.7
(1)溫度傳感器連線松動(dòng),使傳感器接線連接緊密;
(2)溫度傳感器損壞,更換溫度傳感器。
- 電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障怎么辦
電磁流量計(jì)是上個(gè)世紀(jì)50-60年代發(fā)展起來的一種基于法拉第電磁感應(yīng)原理的新型高精度測量儀表,主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成,除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
在日常使用電磁流量計(jì)的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,那么電磁流量計(jì)故障有哪些呢?電磁流量計(jì)廠家為您介紹幾種常見的故障及其解決辦法。
電磁流量計(jì)常見故障
一.沒有流量輸出
通常遇到這種情況我們要diyi檢查流量計(jì)的電源是否出現(xiàn)問題,用儀表測量一下電源電壓是不是正常;測試保險(xiǎn)絲是連接還是斷開;檢查傳感器的箭頭方向是否與流體流向一致,如果發(fā)現(xiàn)不一致調(diào)換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如果沒有,我們有兩種解決方法,一是更換管道,另一是進(jìn)行垂直安裝。
二.輸出信號(hào)晃動(dòng)
通常出現(xiàn)這種故障主要有以下5種原因:
1.流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的;
2.管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
3.外界雜散電流等的電磁干擾;
4.液體物性方面( 如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多顆粒/纖維,的漿液等)的原因;
5.電極材料與液體匹配不妥。
(1)通常diyi步我們先檢查安裝電磁流量傳感器的管系是否有脈動(dòng)流動(dòng)擾動(dòng)源,流動(dòng)動(dòng)力源是否為往復(fù)泵或膜片泵?如果是的話則進(jìn)行:①加裝氣容室和阻流件以減緩脈動(dòng)量;②增加儀表阻尼量。如果否的話則進(jìn)行后續(xù)判斷下游控制閥是否出現(xiàn)獵振,如果是的話則改善控制閥控制特性,否的話則再進(jìn)行下一步判斷,如有其它產(chǎn)生波動(dòng)的擾動(dòng)源,就進(jìn)行針對(duì)性的排除即可。
(2)第二步則進(jìn)行原因2的排除:調(diào)查管內(nèi)液體是否充滿?液體是否含有氣泡?傳感器下游設(shè)置集氣包和手動(dòng)排氣閥,以便于檢查確認(rèn):
①管內(nèi)是否充滿液體?傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝自上向下流動(dòng)位置應(yīng)特別注意,改換到能完全充滿的位置,例如垂直安裝自下而上流動(dòng)的位置;
②液體內(nèi)是否含有氣泡?傳感器上游裝氣體分離器(又稱消氣器)或自動(dòng)排氣閥;
(3)針對(duì)原因3,我們則要進(jìn)行是否出現(xiàn)雜散電流干擾,如是的話,則需進(jìn)行以下操作:①去除干擾源;②如果不能有效去除,必須進(jìn)一步加強(qiáng)接地操作;③前2步仍然有問題的話,則可采用傳感器與管道絕緣的措施。如果未檢測到雜散電流的話,則需要判斷傳感器附近有否大功率變壓器等強(qiáng)磁場源,如有改變安裝位置,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源;前兩種都不是的話,則判斷分離型儀表檢查是否有空間電磁波引入,則進(jìn)行①信號(hào)電纜完善屏蔽接地,外套保護(hù)鐵管;②轉(zhuǎn)換器移近傳感器,縮短信號(hào)電纜或改用無外接信號(hào)線的一體型儀表。
(4)進(jìn)行論證檢查液體物性:
①是否為漿液,漿液內(nèi)顆粒含量過多,如果是的話則提高勵(lì)磁電流頻率,從常用50/8Hz提高到50/2Hz或更高,或用雙頻勵(lì)磁;改用導(dǎo)電橡膠等低噪聲電極材料;換用電容電極檢測或雙頻勵(lì)磁儀表;
②液體電導(dǎo)率是否均勻,傳感器改裝到均勻的場所,如避開鄰近加藥點(diǎn)和未充分管道化學(xué)反應(yīng)段下游;如不能實(shí)現(xiàn)①,加裝靜態(tài)管道混合器;提高頻率、時(shí)間常數(shù);
③液體導(dǎo)電率是否過低?改用電容電極檢測儀表(電導(dǎo)率比傳統(tǒng)儀表降低兩個(gè)數(shù)量級(jí)),或改用大面積電極傳感器;提高頻率時(shí)間常數(shù);電導(dǎo)率接近儀表規(guī)定下限時(shí),要盡可能降低流速
(5)調(diào)查液體與電極材料匹配:
所測液體與電極材料之間是否會(huì)產(chǎn)生電極表面效應(yīng)?電極表面若產(chǎn)生①化學(xué)反應(yīng)效應(yīng);②電化學(xué)和極化現(xiàn)象;③觸媒作用形成氣霧,則換用其他電極材料。
三、零點(diǎn)不穩(wěn)點(diǎn)
遇到這種情況我們要從以下5點(diǎn)去逐一判斷檢查:
1. 管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
2.主觀上認(rèn)為管 系液體無流動(dòng)而實(shí)際.上存在微小流動(dòng);
3. 受雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;
4.液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題)的原因;
5. 信號(hào)回路絕緣下降。
- 制冰機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦
一.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)工作但不制冷
故障原因:制冷液泄漏或兩通電磁閥損壞關(guān)閉不嚴(yán)。
維修方法:檢漏后補(bǔ)漏再加制冷液或更換電磁閥。
二.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)一直工作能制冷,水泵也一直工作抽水,冰塊不斷變厚,但總不能自動(dòng)進(jìn)入脫冰程序掉冰
故障原因:測水溫探頭故障,使智能控制系統(tǒng)不能有效感知水溫而工作,誤判程序出錯(cuò),或控制器故障。
維修方法:用萬用表測量水溫探頭的阻值(在水箱內(nèi)水溫在接近0℃度的時(shí)候,拔下控制盒內(nèi)的三芯線,測試兩邊的兩根線的阻值),如阻值在27K以上,則判斷為控制器壞,應(yīng)予以更換,如阻值低于27K,則須斷開兩根線中的任意一根,通過串接電阻的方式將阻值調(diào)整到27K到28K之間。
三.故障現(xiàn)象:機(jī)器進(jìn)入脫冰程序(水泵停止工作,壓縮機(jī)停止制冷)但制冰機(jī)冰塊不掉下來
故障原因:兩通電磁閥損壞。
維修方法:更換電磁閥體或外線圈。
四.故障現(xiàn)象:缺水燈亮但機(jī)器不自動(dòng)進(jìn)補(bǔ)水
故障原因:管道無水或進(jìn)水電磁閥有故障閥門不開啟。
維修方法:檢查管道進(jìn)水情況,無水則開通水路后重新開機(jī)。進(jìn)水電磁閥有故障則更換。
五.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)有工作但水泵一直不工作(無流水)
故障原因:水泵損壞或水泵內(nèi)部結(jié)垢堵塞。
維修方法:清理水泵或更換。
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- 故障解決篇:氫氣發(fā)生器出現(xiàn)腐蝕該怎么辦
氫氣發(fā)生器發(fā)生腐蝕情況、產(chǎn)氫量異常都是我們使用中較為常見的故障形式,對(duì)于這些故障,操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)正確的處理,今天小編將從故障本身出發(fā),為大家分析下產(chǎn)生這些故障的原因以及應(yīng)如何正確處理這些故障。
1、氫氣發(fā)生器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用:1)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好,使殘留的電解液在運(yùn)輸時(shí)外溢。2)搬運(yùn)時(shí)未將電解液用吸耳球吸干凈。檢查方法:目測。解決方案:更換一臺(tái)全新的氫氣發(fā)生器。2、開機(jī)使用后,產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定,一直在小范圍內(nèi)波動(dòng):故障原因:電解液失效。檢查方法:觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。解決方案:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。3、開機(jī)后,產(chǎn)氫量達(dá)不到300mL/min或需要很長時(shí)間才能達(dá)到。故障原因:1)電解液失效;2)開關(guān)沒有旋緊,有漏氣現(xiàn)象。檢查方法:1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上;2)試漏。解決方案:1)及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水?;?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液母液)倒人儲(chǔ)液桶內(nèi),再加入二次蒸餾水或去離子水,水位在水位線上下限之間氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),擰上外蓋,10min后即可使用;2)繼續(xù)旋緊開關(guān),使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。4、產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0.1Mpa:故障原因:1)自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落;2)光電耦合損壞。檢查方法:1)目測;2)用萬用表測量電路。解決方案:1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)關(guān)閉電源,把擋光板安裝在合理的位置上,打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可;2)更換損壞的光電耦合元件。
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