只要是儀器設(shè)備，都會出現(xiàn)這樣那樣的問題。濟(jì)南液壓wan能試驗機(jī)也是如此，在使用過程中常會出現(xiàn)一些故障。那么都有哪些故障呢，該如何解決呢?我們應(yīng)當(dāng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)并解決問題，同時還要避免故障出現(xiàn)，保證機(jī)器良好運行。

       濟(jì)南文騰電子設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售液壓wan能試驗機(jī)，這里就為大家總結(jié)了幾點，希望可以對您有所幫助。
    一、度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
    1.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
    2.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
    3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
    4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
    5.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
    6.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。
    7.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
    二、擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
    原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查試驗機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。
    三、加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
    首先，檢查液壓wan能試驗機(jī)油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管。另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

冷凍干燥機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，隨著技術(shù)的發(fā)展以及其干燥方法的獨特之處，廣受醫(yī)藥、食品、生物等領(lǐng)域科研人員的青睞。

儀器在使用的時候或多或少會出現(xiàn)一絲故障，了解并掌握故障原因及故障排除方法很重要。那么冷凍干燥機(jī)在日常的操作中有哪些常見的故障呢？出現(xiàn)這些故障該如何解決？下面為您詳細(xì)介紹下冷凍干燥機(jī)的常見故障及解決辦法。

冷凍干燥機(jī)常見故障及解決辦法

1.打開總開關(guān)，液晶屏無顯示

（1）電源未接通，接通電源；

（2）電源保護(hù)器未合上，合上電源保護(hù)器；

（3）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修。

2.打開壓縮機(jī)開關(guān)，壓縮機(jī)不啟動

（1）壓縮機(jī)啟動間隔時間短，停機(jī)15分鐘再開機(jī)；

（2）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修；

（3）壓縮機(jī)損壞 ，通知專業(yè)人員維修；

（4）壓縮機(jī)過載保護(hù)，按過載保護(hù)復(fù)位鍵；

（5）制冷過壓保護(hù)，推壓力保護(hù)器的復(fù)位鈕。

3.壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)，但達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）環(huán)境溫度高，空氣流通差，滿足正常工作條件；

（2）制冷劑泄漏，通知專業(yè)人員維修；

（3）溫度顯示系統(tǒng)故障，通知專業(yè)人員維修。

4.真空泵運行，但真空度達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求

（1）進(jìn)氣閥未關(guān)閉，關(guān)閉進(jìn)氣閥；

（2）真空管接頭松動，卡緊接頭；

（3）主機(jī)與凍干室密封不嚴(yán)，清潔密封圈并保證有機(jī)玻璃罩底面光潔平整；

（4）真空泵油混濁或有雜質(zhì)，更換真空泵油；

（5）有其它漏氣部位，通知專業(yè)人員維修；

（6）真空泵轉(zhuǎn)向錯誤，專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線。

5.真空泵漏油

（1）視油鏡開裂，更換相應(yīng)部件；

（2）密封墊老化，更換相應(yīng)部件。

6.溫度顯示超過＋99或一直顯示+76.7

（1）溫度傳感器連線松動，使傳感器接線連接緊密；

（2）溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器。

       電磁流量計是上個世紀(jì)50-60年代發(fā)展起來的一種基于法拉第電磁感應(yīng)原理的新型高精度測量儀表，主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成，除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于其獨特的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

       在日常使用電磁流量計的時候難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，那么電磁流量計故障有哪些呢？電磁流量計廠家為您介紹幾種常見的故障及其解決辦法。

       電磁流量計常見故障

       一.沒有流量輸出

       通常遇到這種情況我們要diyi檢查流量計的電源是否出現(xiàn)問題，用儀表測量一下電源電壓是不是正常；測試保險絲是連接還是斷開；檢查傳感器的箭頭方向是否與流體流向一致，如果發(fā)現(xiàn)不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如果沒有，我們有兩種解決方法，一是更換管道，另一是進(jìn)行垂直安裝。

       二.輸出信號晃動

       通常出現(xiàn)這種故障主要有以下5種原因：

       1.流動本身是波動或脈動的；

       2.管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       3.外界雜散電流等的電磁干擾；

       4.液體物性方面( 如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多顆粒/纖維，的漿液等)的原因；

       5.電極材料與液體匹配不妥。

    （1）通常diyi步我們先檢查安裝電磁流量傳感器的管系是否有脈動流動擾動源，流動動力源是否為往復(fù)泵或膜片泵?如果是的話則進(jìn)行：①加裝氣容室和阻流件以減緩脈動量;②增加儀表阻尼量。如果否的話則進(jìn)行后續(xù)判斷下游控制閥是否出現(xiàn)獵振，如果是的話則改善控制閥控制特性，否的話則再進(jìn)行下一步判斷，如有其它產(chǎn)生波動的擾動源，就進(jìn)行針對性的排除即可。

    （2）第二步則進(jìn)行原因2的排除：調(diào)查管內(nèi)液體是否充滿？液體是否含有氣泡？傳感器下游設(shè)置集氣包和手動排氣閥，以便于檢查確認(rèn)：

       ①管內(nèi)是否充滿液體？傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝自上向下流動位置應(yīng)特別注意，改換到能完全充滿的位置，例如垂直安裝自下而上流動的位置；

       ②液體內(nèi)是否含有氣泡？傳感器上游裝氣體分離器（又稱消氣器）或自動排氣閥；

    （3）針對原因3，我們則要進(jìn)行是否出現(xiàn)雜散電流干擾，如是的話，則需進(jìn)行以下操作：①去除干擾源；②如果不能有效去除，必須進(jìn)一步加強(qiáng)接地操作；③前2步仍然有問題的話，則可采用傳感器與管道絕緣的措施。如果未檢測到雜散電流的話，則需要判斷傳感器附近有否大功率變壓器等強(qiáng)磁場源，如有改變安裝位置，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源；前兩種都不是的話，則判斷分離型儀表檢查是否有空間電磁波引入，則進(jìn)行①信號電纜完善屏蔽接地，外套保護(hù)鐵管；②轉(zhuǎn)換器移近傳感器，縮短信號電纜或改用無外接信號線的一體型儀表。

    （4）進(jìn)行論證檢查液體物性：

      ①是否為漿液，漿液內(nèi)顆粒含量過多，如果是的話則提高勵磁電流頻率，從常用50/8Hz提高到50/2Hz或更高，或用雙頻勵磁；改用導(dǎo)電橡膠等低噪聲電極材料；換用電容電極檢測或雙頻勵磁儀表；

       ②液體電導(dǎo)率是否均勻，傳感器改裝到均勻的場所，如避開鄰近加藥點和未充分管道化學(xué)反應(yīng)段下游；如不能實現(xiàn)①，加裝靜態(tài)管道混合器；提高頻率、時間常數(shù)；

       ③液體導(dǎo)電率是否過低？改用電容電極檢測儀表（電導(dǎo)率比傳統(tǒng)儀表降低兩個數(shù)量級），或改用大面積電極傳感器；提高頻率時間常數(shù)；電導(dǎo)率接近儀表規(guī)定下限時，要盡可能降低流速

     （5）調(diào)查液體與電極材料匹配：

       所測液體與電極材料之間是否會產(chǎn)生電極表面效應(yīng)？電極表面若產(chǎn)生①化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象；③觸媒作用形成氣霧，則換用其他電極材料。

       三、零點不穩(wěn)點

       遇到這種情況我們要從以下5點去逐一判斷檢查：

       1. 管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       2.主觀上認(rèn)為管 系液體無流動而實際.上存在微小流動;

       3. 受雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;

       4.液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題)的原因;

       5. 信號回路絕緣下降。

一.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)工作但不制冷

故障原因：制冷液泄漏或兩通電磁閥損壞關(guān)閉不嚴(yán)。

維修方法：檢漏后補(bǔ)漏再加制冷液或更換電磁閥。

二.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰塊不斷變厚，但總不能自動進(jìn)入脫冰程序掉冰

故障原因：測水溫探頭故障，使智能控制系統(tǒng)不能有效感知水溫而工作，誤判程序出錯，或控制器故障。

維修方法：用萬用表測量水溫探頭的阻值（在水箱內(nèi)水溫在接近0℃度的時候，拔下控制盒內(nèi)的三芯線，測試兩邊的兩根線的阻值），如阻值在27K以上，則判斷為控制器壞，應(yīng)予以更換，如阻值低于27K，則須斷開兩根線中的任意一根，通過串接電阻的方式將阻值調(diào)整到27K到28K之間。

三.故障現(xiàn)象：機(jī)器進(jìn)入脫冰程序（水泵停止工作，壓縮機(jī)停止制冷）但制冰機(jī)冰塊不掉下來

故障原因：兩通電磁閥損壞。

維修方法：更換電磁閥體或外線圈。

四.故障現(xiàn)象：缺水燈亮但機(jī)器不自動進(jìn)補(bǔ)水

故障原因：管道無水或進(jìn)水電磁閥有故障閥門不開啟。

維修方法：檢查管道進(jìn)水情況，無水則開通水路后重新開機(jī)。進(jìn)水電磁閥有故障則更換。

五.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)有工作但水泵一直不工作（無流水）

故障原因：水泵損壞或水泵內(nèi)部結(jié)垢堵塞。

維修方法：清理水泵或更換。