冷凍干燥機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術，隨著技術的發(fā)展以及其干燥方法的獨特之處，廣受醫(yī)藥、食品、生物等領域科研人員的青睞。

儀器在使用的時候或多或少會出現(xiàn)一絲故障，了解并掌握故障原因及故障排除方法很重要。那么冷凍干燥機在日常的操作中有哪些常見的故障呢？出現(xiàn)這些故障該如何解決？下面為您詳細介紹下冷凍干燥機的常見故障及解決辦法。

冷凍干燥機常見故障及解決辦法

1.打開總開關，液晶屏無顯示

（1）電源未接通，接通電源；

（2）電源保護器未合上，合上電源保護器；

（3）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修。

2.打開壓縮機開關，壓縮機不啟動

（1）壓縮機啟動間隔時間短，停機15分鐘再開機；

（2）控制系統(tǒng)損壞，通知專業(yè)人員維修；

（3）壓縮機損壞 ，通知專業(yè)人員維修；

（4）壓縮機過載保護，按過載保護復位鍵；

（5）制冷過壓保護，推壓力保護器的復位鈕。

3.壓縮機運轉(zhuǎn)，但達不到技術指標要求

（1）環(huán)境溫度高，空氣流通差，滿足正常工作條件；

（2）制冷劑泄漏，通知專業(yè)人員維修；

（3）溫度顯示系統(tǒng)故障，通知專業(yè)人員維修。

4.真空泵運行，但真空度達不到技術指標要求

（1）進氣閥未關閉，關閉進氣閥；

（2）真空管接頭松動，卡緊接頭；

（3）主機與凍干室密封不嚴，清潔密封圈并保證有機玻璃罩底面光潔平整；

（4）真空泵油混濁或有雜質(zhì)，更換真空泵油；

（5）有其它漏氣部位，通知專業(yè)人員維修；

（6）真空泵轉(zhuǎn)向錯誤，專業(yè)電工人員調(diào)整AC380V電源相線。

5.真空泵漏油

（1）視油鏡開裂，更換相應部件；

（2）密封墊老化，更換相應部件。

6.溫度顯示超過＋99或一直顯示+76.7

（1）溫度傳感器連線松動，使傳感器接線連接緊密；

（2）溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器。

       電磁流量計是上個世紀50-60年代發(fā)展起來的一種基于法拉第電磁感應原理的新型高精度測量儀表，主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成，除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于其獨特的優(yōu)點而廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

       在日常使用電磁流量計的時候難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，那么電磁流量計故障有哪些呢？電磁流量計廠家為您介紹幾種常見的故障及其解決辦法。

       電磁流量計常見故障

       一.沒有流量輸出

       通常遇到這種情況我們要diyi檢查流量計的電源是否出現(xiàn)問題，用儀表測量一下電源電壓是不是正常；測試保險絲是連接還是斷開；檢查傳感器的箭頭方向是否與流體流向一致，如果發(fā)現(xiàn)不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如果沒有，我們有兩種解決方法，一是更換管道，另一是進行垂直安裝。

       二.輸出信號晃動

       通常出現(xiàn)這種故障主要有以下5種原因：

       1.流動本身是波動或脈動的；

       2.管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       3.外界雜散電流等的電磁干擾；

       4.液體物性方面( 如液體電導率不均勻或含有較多顆粒/纖維，的漿液等)的原因；

       5.電極材料與液體匹配不妥。

    （1）通常diyi步我們先檢查安裝電磁流量傳感器的管系是否有脈動流動擾動源，流動動力源是否為往復泵或膜片泵?如果是的話則進行：①加裝氣容室和阻流件以減緩脈動量;②增加儀表阻尼量。如果否的話則進行后續(xù)判斷下游控制閥是否出現(xiàn)獵振，如果是的話則改善控制閥控制特性，否的話則再進行下一步判斷，如有其它產(chǎn)生波動的擾動源，就進行針對性的排除即可。

    （2）第二步則進行原因2的排除：調(diào)查管內(nèi)液體是否充滿？液體是否含有氣泡？傳感器下游設置集氣包和手動排氣閥，以便于檢查確認：

       ①管內(nèi)是否充滿液體？傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝自上向下流動位置應特別注意，改換到能完全充滿的位置，例如垂直安裝自下而上流動的位置；

       ②液體內(nèi)是否含有氣泡？傳感器上游裝氣體分離器（又稱消氣器）或自動排氣閥；

    （3）針對原因3，我們則要進行是否出現(xiàn)雜散電流干擾，如是的話，則需進行以下操作：①去除干擾源；②如果不能有效去除，必須進一步加強接地操作；③前2步仍然有問題的話，則可采用傳感器與管道絕緣的措施。如果未檢測到雜散電流的話，則需要判斷傳感器附近有否大功率變壓器等強磁場源，如有改變安裝位置，遠離強磁場源；前兩種都不是的話，則判斷分離型儀表檢查是否有空間電磁波引入，則進行①信號電纜完善屏蔽接地，外套保護鐵管；②轉(zhuǎn)換器移近傳感器，縮短信號電纜或改用無外接信號線的一體型儀表。

    （4）進行論證檢查液體物性：

      ①是否為漿液，漿液內(nèi)顆粒含量過多，如果是的話則提高勵磁電流頻率，從常用50/8Hz提高到50/2Hz或更高，或用雙頻勵磁；改用導電橡膠等低噪聲電極材料；換用電容電極檢測或雙頻勵磁儀表；

       ②液體電導率是否均勻，傳感器改裝到均勻的場所，如避開鄰近加藥點和未充分管道化學反應段下游；如不能實現(xiàn)①，加裝靜態(tài)管道混合器；提高頻率、時間常數(shù)；

       ③液體導電率是否過低？改用電容電極檢測儀表（電導率比傳統(tǒng)儀表降低兩個數(shù)量級），或改用大面積電極傳感器；提高頻率時間常數(shù)；電導率接近儀表規(guī)定下限時，要盡可能降低流速

     （5）調(diào)查液體與電極材料匹配：

       所測液體與電極材料之間是否會產(chǎn)生電極表面效應？電極表面若產(chǎn)生①化學反應效應；②電化學和極化現(xiàn)象；③觸媒作用形成氣霧，則換用其他電極材料。

       三、零點不穩(wěn)點

       遇到這種情況我們要從以下5點去逐一判斷檢查：

       1. 管道未充滿液體或液體中含有氣泡；

       2.主觀上認為管 系液體無流動而實際.上存在微小流動;

       3. 受雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;

       4.液體方面(如液體電導率均勻性，電極污染等問題)的原因;

       5. 信號回路絕緣下降。

一.故障現(xiàn)象：壓縮機工作但不制冷

故障原因：制冷液泄漏或兩通電磁閥損壞關閉不嚴。

維修方法：檢漏后補漏再加制冷液或更換電磁閥。

二.故障現(xiàn)象：壓縮機一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰塊不斷變厚，但總不能自動進入脫冰程序掉冰

故障原因：測水溫探頭故障，使智能控制系統(tǒng)不能有效感知水溫而工作，誤判程序出錯，或控制器故障。

維修方法：用萬用表測量水溫探頭的阻值（在水箱內(nèi)水溫在接近0℃度的時候，拔下控制盒內(nèi)的三芯線，測試兩邊的兩根線的阻值），如阻值在27K以上，則判斷為控制器壞，應予以更換，如阻值低于27K，則須斷開兩根線中的任意一根，通過串接電阻的方式將阻值調(diào)整到27K到28K之間。

三.故障現(xiàn)象：機器進入脫冰程序（水泵停止工作，壓縮機停止制冷）但制冰機冰塊不掉下來

故障原因：兩通電磁閥損壞。

維修方法：更換電磁閥體或外線圈。

四.故障現(xiàn)象：缺水燈亮但機器不自動進補水

故障原因：管道無水或進水電磁閥有故障閥門不開啟。

維修方法：檢查管道進水情況，無水則開通水路后重新開機。進水電磁閥有故障則更換。

五.故障現(xiàn)象：壓縮機有工作但水泵一直不工作（無流水）

故障原因：水泵損壞或水泵內(nèi)部結(jié)垢堵塞。

維修方法：清理水泵或更換。