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- love慕海 2015-09-10 00:00:00
- 壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節(jié)。順時針旋轉旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。 若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內壓力升高,在膜片5上產生的推力相應增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。 當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。與直動式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。 定值器是一種高精度的減壓閥,主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器:其氣源壓力分別為0.14MPa和0.35MPa,輸出壓力范圍分別為0—0.1MPa和0一0.25MPa。其輸出壓力波動不大于Z大輸出壓力的1%,常用于需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合,如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。 由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥,使其能對較小的壓力變化作出反應,從而使輸出壓力得到及時調節(jié),保持出口壓力基本穩(wěn)定,即定值穩(wěn)壓精度較高。
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- 電泳儀使用注意事項及故障排除方法
水平和垂直電泳儀作為電泳儀市場當中的使用Z為廣泛的電泳儀,其優(yōu)勢是十分明顯的,選擇嘉鵬牌電泳儀,對于實驗室各種實驗的開展而言十分有意義。
一、電泳儀的使用方法:
1、首先用導線將電泳槽的兩個電極與電泳儀的直流輸出端聯接,注意極性不要接反。
2、電泳儀電源開關調至關的位置,電壓旋鈕轉到Z小,根據工作需要選擇穩(wěn)壓穩(wěn)流方式及電壓電流范圍。
3、接通電源,緩緩旋轉電壓調節(jié)鈕直到達到的所需電壓為止,設定電泳終止時間,此時電泳即開始進行。
4、工作完畢后,應將各旋鈕、開關旋至零位或關閉狀態(tài),并撥出電泳插頭。
二、 電泳儀的注意事項:
1. 電泳儀通電后,禁止人體接觸電極、電泳物及其它可能帶電部分,也不能到電泳槽內取放東西。如需要應先斷電,以免觸電。同時要求儀器必須有良好接地端,以防漏電。
2. 儀器通電后,不要隨時增加或撥掉輸出導線插頭,以防短路現象發(fā)生,雖然儀器內部附設有保險絲,但短路現象仍有可能導致儀器損壞。
3. 由于不同介質支持物的電阻值不同,電泳時所通過的電流量也不同,其電泳動速度及電泳至終點所需時間也不同,故不同介質支持物的電泳不要同時在同一電泳儀上進行。
4. 在總電流不超過儀器額定電流時(*大電流范圍),可以多槽關聯使用,但要注意不能超載,否則容易影響儀器壽命。
5. 某些特殊情況下需檢查儀器電泳輸入情況時,允許在穩(wěn)壓狀態(tài)下空載開機,但在穩(wěn)流狀態(tài)下必須先接好負載再開機,否則電壓表指針將大幅度跳動,容易造成不必要的人為機器損壞。
6. 使用過程中發(fā)現異常現象,如較大噪音、放電或異常氣味,須立即切斷電源,進行檢修,以免發(fā)生意外事故。
電泳儀作為實驗室的必備實驗設備之一,是一種十分精密的儀器,因而在操作的過程當中也要嚴格遵守操作規(guī)程,避免相關故障的發(fā)展。但是在電泳儀的使用過程當中,發(fā)生相關的故障是必不可少的,此時就需要對這些故障及時的進行處理。
三、電泳儀可能出現的四大故障及解決方法:
1. 電泳儀的輸出達不到設定值
如果電泳儀的輸出電壓達不到預置值,應首先觀察電流或功率是否已經恒定,或者已經達到電泳儀所規(guī)定的Z大電流或功率(電泳儀均有明確指示燈標志)。如果尚未達到極限值,將已經恒定電流或功率的設置調大(有必要的話至極限值),才能夠提高電壓輸出。
(1)如果電泳儀的電流達不到預置值,可調整電壓或功率。
(2)如果電泳儀的功率達不到預置值,可調整電壓或電流。
2. 電腦控制電泳儀過壓報警
(1)檢查是否空載使用。
(2)是否電泳槽未加緩沖液。
(3)是否電泳槽鉑金絲斷。
3. 過流保護
(1)是否存在電泳槽短路現象。
(2)緩沖液是否選錯。
4. 漏電保護
(1)是否有液體濺入儀器內部或輸出接口上。
(2)是否有很多灰塵落入儀器內部。
(來源:上海嘉鵬科技有限公司)
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序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
打開總開關,液晶屏無顯示
A:電源未接通
B:電源保護器未合上
C:控制系統(tǒng)損壞
接通電源
合上電源保護器
通知專業(yè)人員維修
2
打開壓縮機開關,壓縮機不啟動
A:壓縮機啟動間隔時間短
B:控制系統(tǒng)損壞
C:壓縮機損壞
D:壓縮機過載保護
停機3分鐘再開機
通知專業(yè)人員維修
同上
按過載保護復位鍵
3
壓縮機運轉,但達不到技術指標要求
A:環(huán)境溫度高,空氣流通差
B:制冷劑泄漏
C:溫度顯示系統(tǒng)故障
滿足正常工作條件
通知專業(yè)人員維修
同上
4
真空泵運行,但真空度達不到技術指標要求
A:進氣閥未關閉
B:真空管接頭松動
C:主機與凍干室密封不嚴
D:真空泵油混濁或有雜質
E:有其它漏氣部位
F:真空泵轉向錯誤
關閉進氣閥
卡緊接頭
清潔密封圈并保證有機玻璃罩底面光潔平整
更換真空泵油
通知專業(yè)人員維修
專業(yè)電工人員調整AC380V電源相線
5
真空泵漏油
A:視油鏡開裂
B:密封墊老化
更換相應部件
6
溫度顯示超過+99或一直顯示+76.7
A:溫度傳感器連線松動
B:溫度傳感器損壞
使傳感器接線連接緊密
更換溫度傳感器
注意:
在排除故障過程,如需更換元器件和部件,請關機斷電后進行,以免發(fā)生危險!
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循環(huán)水式多用真空泵是鞏義市科瑞儀器的優(yōu)勢產品,是很多高校還有各行業(yè)實驗室常用的實驗儀器,也簡稱為真空泵,水泵,循環(huán)水泵等,作用是抽真空。在使用過程中,如果出現一些問題,下邊就詳細分析一下幾種故障排除的方法:
1、不抽真空
①清洗下部濾網;
②清洗止水閥;
③緊固各處絲機及連接處;
④檢查真空瓶是否受損;
⑤膠管是否老化裂口,更換膠管;
2、表針不顯示:查看表后密封螺絲及真空管、三通是否漏氣。
3、電機不啟動、漏電:查看插座、保險及線路。
4、電機有嗡嗡聲:切斷電源撥動電機罩內風葉是否轉動。
5、檢查線路及插座是否完好接地。
6、異常噪音:查看葉輪處螺絲是否松動、摩擦。
7、出現倒吸現象:檢查止水閥是否堵塞,清理干凈; 在連接真空容器的裝置中加裝玻璃閥門、停機時先關閉閥門。
以上就是循環(huán)水式多用真空泵常見的幾種故障排除方法,在使用過程中如果遇到解決不了的問題,請及時聯系廠家,切勿強行修理。本廠實驗室玻璃及實驗儀器全部為自主研發(fā),可根據客戶實際要求量身定做。需要更多儀器請查看http://www.gysyq.cn/或者加威心:gykryq668
- 高低溫試驗箱蒸發(fā)器出現故障的排除方法有哪些
高低溫試驗箱蒸發(fā)器出現故障的排除方法有哪些呢?下面就由小編為大家解答吧:
1)錫鋁焊接法。找一些碎鋁箔和錫塊,按鋁:錫=3:7的比例加熱至600℃以上使其熔化,并鑄成直徑為1.5—2mm的鋁錫焊條。把高低溫試驗箱蒸發(fā)器漏孔周圍用小刀刮凈,然后用300w電烙鐵將鋁錫焊條熔化,若溫度不夠可在焊接處下方用酒精燈或蠟燭輔助加熱,直到漏孔被焊料填滿,醉后用不含松香和焊油的錫條在焊接部位四周搪錫,使其表面光滑。
2)用環(huán)氧樹脂粉摩擦焊接法。取一塊廢置的環(huán)氧基印制線路板,用三氯化鐵將表面的覆銅層腐蝕掉,然后將清洗、干燥后的環(huán)氧基板加工成粉末,用80目的絲網過篩,再以各占50%的比例與松香粉混合,然后將其均勻地涂布于周圍,用300w的電烙鐵及錫條在漏孔處用力來回摩擦,即可將漏孔完全封實。
3)酸洗焊接法。先將高低溫試驗箱蒸發(fā)器漏孔堵住,用細砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后,在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液,稍等片刻,再加入幾滴較濃的硫酸銅溶液,待漏孔周圍有銅覆蓋時,用布擦干。拔出堵孔物,用100w大功率電烙鐵進行錫焊堵漏即可。
4)粘劑補漏法。將蒸發(fā)器漏孔周圍打磨、擦凈后,涂上丙酮溶液,待揮發(fā)后,在一小塊玻璃或硬紙板上將tc—311型粘膠的a、b兩管膠,按1:1比例調勻,涂于漏孔處。若漏孔較大,可剪一塊比漏孔稍大的鋁片,用細砂紙打磨、擦凈后,涂上丙酮液,待揮發(fā)后,再涂上粘合劑貼在漏孔上。在室溫下固化24小時后,就可進行打壓試驗,不漏即可。
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