一 、試驗原理

試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內，在向上流動的氧氮氣流中，點燃試樣上端，觀察其燃燒特性，并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時間或損毀長度。通過在不同氧濃度中一系列試樣的試驗，可以測得維持燃燒時氧氣百分含量表示的氧濃度值，受試試樣中要有40%-60％超過規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時間或損毀長度。

二、所需設備和材料

2.1.1 燃燒筒：由內徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構成。筒底連接進氣管，并用直徑3-5mm的玻璃珠充填，高度為80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng)，以承受燃燒時可能滴落之物，維持筒底清潔。

2.1.2 試樣夾：試樣夾為U形夾子，其內框尺寸為140mm X 38mm（見圖2)

2.2 氣源：工業(yè)用氧氣和氮氣。

2.3 氣體減壓計：能指示鋼瓶內高壓不小于15MPa和供氣體壓力0. 1-0. 5MPa,

2.4 點火器：內徑為2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷氣體，在管子的端頭點火，火焰高度可用氣閥調節(jié)，能從燃燒筒上方伸人以點燃試樣，火焰高度為15 - 20mm

2.5 秒表：精度為0.2s.

2.6 鋼尺：精度為1mm

2.7密封容器：用于存放待測試樣。

三、試驗步驟

3.1 試驗裝置檢查：打開氣體供給部分的閥門，并任意選擇混合氣體濃度，流量在10L/min左右，關閉出氣和進氣閥門，并記錄氧氣、氮氣、混合氣體的壓力及流量。放置30min，再觀察各壓力計及流量計所示數(shù)值，與前記錄值核對，如無變動，說明裝置無漏氣。

3.2 試驗溫濕度試驗時在溫度為10-30 ℃和相對濕度為30%~80％的大氣中進行。

3.3 試樣氧濃度的初步選擇：當被測試樣的氧指數(shù)值完全未知時，可將試樣在空氣中點燃，如果試樣迅速燃燒，則氧濃度可以從18％左右開始。如果試樣緩和地燃燒或燃燒得不穩(wěn)定，選擇初始氧濃度大約21%。若試樣在空氣中不能繼續(xù)燃燒，選擇初始氧濃度不小于25%。據(jù)此推定的氧濃度，從附錄B中查出相應的氧流量和氮流量。變化氧濃度時應注意混合氣體的總流量在10~11.4L/min之間。

3.4 將試樣裝在試樣夾中間并加以固定，然后將試樣夾連同試樣垂直安插在燃燒玻璃筒內的試樣支座上，試樣上端距筒口不少于100mm，試樣暴露部分Z下端離筒底氣體分配裝置頂面不少于100mm 。

3.5 打開氧、氮氣閥門，調節(jié)從附錄B中查出相應的氧氣和氮氣流量，讓調節(jié)好的氣流在試樣點火之前流動沖洗燃燒筒至少30s，在點火和燃燒過程中保持此流量不變。

3.6 點燃點火器：將點火器管口朝上，調節(jié)火焰高度至 15～ 20 mm，在試樣上端點火，待試樣上端全部點燃后（點火時間應注意控制在10~15s內），移去點火器，并立即開始測定續(xù)嫩和陰燃時間，隨后測定損毀長度。

3.7 初始氧濃度的確定：以任意間隔為變量，以“升-降法”按3.7.1-3.7.3進行試驗。

3.7.1 試樣點燃后立即自熄，續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間不到2min，或者損毀長度不到40mm時，都是氧濃度過低，記錄反應符號為“〇”，則必須提高氧濃度。

3.7.2 試樣點燃后續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間超過2min，或者損毀長度超過40mm時，都是氧濃度過高，記錄反應符號為“X"，則必須減小氧濃度。

3.7.3 重復3. 7. 1-3. 7.2步驟直到所得兩個氧濃度相差≤1.0，其中一個反應符號為“〇”，另一個反應符號為“X"，從這對氧濃度中反應符號為“〇”的就是初始氧濃度(co) 。

3．8 極限氧濃度的測定：

3.8.1 用初始氧濃度c0，同時保持d=0.2%氧濃度間隔，重復3. 7.1-3. 7. 2操作，測得一系列氧濃度值及對應符號，其中末尾一個反應符號“〇”或“X"，則為氧指數(shù)測定N：系列中3.8.2首位數(shù)據(jù)（見附錄D) 。

3.8.2 繼續(xù)以d=0.2%氧濃度間隔重復 3.7.1～ 3. 7.2，再測四個試樣，記下各次的氧濃度及其所對應的反應號，末尾一個試樣的氧濃度用cF表示（見附錄D，第二部分實例）

四、計算和結果表示

4.1 極限氧指數(shù)的計算

以體積百分數(shù)表示極限氧指數(shù)LOI，按式（1)計算：

LO I = cF 十 Kd

式中：LOI— 極限氧指數(shù)，％；

CF一 一 3 .8 .2 中末尾一個氧濃度，取小數(shù)一位，％；

D------ 3.8 中兩個氧濃度之差，取小數(shù)一位，％；

K 一 一 系數(shù)，查表1

報告 LOI時，取小數(shù)一位，計算標準差于時，LOI應計算到小數(shù)二位。

4.2 K值的確定

4.2.1 如果3.8.1進行試驗測得的末尾五個氧指數(shù)值，首位反應符號是“x”，在表1首欄中找

出所對應的末尾五個測定的反應符號，從表1 ）項中再找出“〇”數(shù)目相應的K值數(shù)。

4.2.2 如果按3.8.1進行試驗測得的末尾五個氧指數(shù)值，首位反應符號是“〇”在表1第6欄中找

出所對應的末尾五個測定的反應符號，從表1 (b)項中再找出“x”數(shù)目相應的K值系數(shù)，但K值數(shù)的符

號與表中正負數(shù)的符號相反。

4.3氧濃度間隔的校驗

氧濃度間隔校驗按式（2)計算

式中：d——3.8.1中所用的氧濃度大小的間隔，％；

σ——標準偏差。

標準偏差按式（3)計算：

式中σ———偏差

ci－一一3.8中末尾6個試樣氧濃度；

n——— 次數(shù) ；

LOI——— 按式（1)計算所得的氧指數(shù)值。

如果按式（3)計算測定的標準差σ符合下列公式

                                               2/3σσ或d=0.2時，d>2/3σ‘，則LOI有效，就按式（1)計算的結果報極限氧指數(shù)

若d<2/3σ或d>3/2σ,重復3.7.1~3.7.2步驟，直至滿足式（2）為止

除有關材料需要之外，一般d值不低于0.2%

4.4 精密度

對于易點燃和燃燒穩(wěn)定的材料，本方法具有表2所示的精確度。

五、試驗報告

報告應包括下列內容：

a) 說明該試驗按本國家標準進行的，如有改變，應說明細節(jié)；

b）試樣的描述：包括織物種類、名稱、組織規(guī)格等；

c）試樣的調濕處理條件，試驗時的環(huán)境溫、濕度；

d）試樣經(jīng)（縱）、緯（橫）向各自的極限氧指數(shù)值；

e）燃燒特征，如炭化、熔融、收縮、卷曲等；

f) 試驗日期及人員；

9）聲明本試驗結果僅供評定在規(guī)定條件下材料的燃燒特性，不能用于推斷該材料在其他條件下或者其他形狀下著火的危險性。

六、操作注意事項

紡織材料的燃燒所產(chǎn)生的煙霧和氣體，具有一定毒性，會影響工作人員健康?？蓪y試儀器安裝在通風柜內，每次試驗后排除煙霧和煙塵，但在試樣燃燒過程中要關閉通風系統(tǒng)，以免影響試驗結果。

全自動氮空吹掃濃縮儀通過自動控制氮氣或干燥潔凈的空氣吹掃樣品而達到快速將樣品濃縮的目的，使樣品前處理的時間大大縮短，大大提高工作效率；無人值守的功能使操作人員不必守在儀器面前，大大降低了有毒有害氣體對人體的傷害，減少操作人員繁瑣費力的操作過程。該儀器具有易操作，省時、安全、節(jié)約成本等特點。
一、安裝儀器，連接氣路
氣路的安裝要遵循安全科學的正確安裝方法，連接在氮氣鋼瓶減壓閥上或者隨機配置的氣源機上。
二、連接電源
電源的連接要遵守使用說明書中安全指引的電力單元注意事項說明。
三、操作步驟
（1）打開電源開關
（2）進入主界面 選擇歡迎使用界面 選擇操作方法（本儀器一共可以自行設置、自存8種吹掃方法，調用所需吹掃方法后不再需要人工調整樣品架與試樣杯的高度，無人值守，大大降低有害氣體對操作者的勞動傷害吹氣針自動下降,吹掃完成后自動復位到設定高度，方便下次操作。）
例如：您選擇的是方法1 即可開始設定參數(shù)：①設定行程 即氮吹針吹掃濃縮樣品時下降的高度值；。。。。。。④設定完畢后進入下一步，注意：假如本次樣品所需濃縮時間更久或者濃度更高，您可以根據(jù)需要設定延長延時時間。
四、放置樣品 打開樣品室門，在樣品室放置使用裝有樣品的本儀器試管，需要注意樣品試管要和氮吹針盡可能保持垂直。
五、開始工作 點擊“開始”按鍵，儀器開。。。。。。。注意此時所供氣源和儀器選擇的氣源通道是否匹配，所需氣源通道是否打開，若不匹配或者沒有打開所對應通道，要在儀器屏幕及時重新選擇或者及時打開。否則可能損壞儀器。
六、主機開始工作直至工作結束

氧指數(shù)測定儀多少錢？ 隨著工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護對氣體安全的日益關注，氧指數(shù)測定儀成為了許多行業(yè)中必不可少的設備之一。氧指數(shù)測定儀主要用于測量物質的氧氣指數(shù)（LOI），它能幫助檢測材料在氧氣環(huán)境下的燃燒特性和自燃傾向。本文將為您詳細解析氧指數(shù)測定儀的市場價格因素，幫助您更好地理解這類儀器的價值，同時為采購決策提供參考。

氧指數(shù)測定儀的市場價格區(qū)間

氧指數(shù)測定儀的價格因品牌、型號、功能、精度等因素而有所不同。一般而言，入門級的氧指數(shù)測定儀價格大致在幾千元到萬元之間。高端的、具備更多自動化功能或更高精度的儀器價格可能會達到數(shù)萬元甚至更高。具體價格受以下幾個因素影響：

1. 儀器類型與功能 不同類型的氧指數(shù)測定儀功能不同，從基礎的手動操作到高級的自動化控制，功能的多樣化直接影響了價格。一般來說，基礎型儀器價格較為親民，而具備自動化測量、數(shù)據(jù)存儲、網(wǎng)絡連接等功能的儀器價格較高。

2. 測量精度和穩(wěn)定性 氧指數(shù)測定儀的精度直接影響其測量結果的可靠性和使用效果，精度高的設備通常會使用更高端的傳感器和精密的控制系統(tǒng)，因此其價格會相應較高。尤其是在高精度和長期穩(wěn)定性要求較高的行業(yè)中，選擇高端儀器成為了必要的投資。

3. 品牌和售后服務 市場上有多個品牌提供氧指數(shù)測定儀，而大品牌的產(chǎn)品通常價格較貴，但同時也能夠提供更加完善的售后服務和技術支持。對于一些需要持續(xù)穩(wěn)定運行的行業(yè)，選擇一個可靠品牌的儀器更有保障。

4. 生產(chǎn)工藝和設計 設計精良、生產(chǎn)工藝先進的儀器往往具有更長的使用壽命和更好的穩(wěn)定性，這類產(chǎn)品的價格也較高。對于追求高效、低故障率的企業(yè)來說，投資此類設備能夠有效降低長期運營成本。

市場需求與價格趨勢

隨著工業(yè)環(huán)保標準的逐步提高，氧指數(shù)測定儀的市場需求呈現(xiàn)增長趨勢。特別是在化工、塑料、紡織、電子等行業(yè)，氧指數(shù)測定儀已經(jīng)成為了進行材料安全檢測的常規(guī)設備。市場需求的增長以及技術創(chuàng)新推動了氧指數(shù)測定儀性能的不斷提升，使得各類型儀器的價格逐漸呈現(xiàn)出多樣化和靈活性。

結論

氧指數(shù)測定儀的價格受到多重因素的影響，包括功能配置、測量精度、品牌及售后服務等。在選擇合適的氧指數(shù)測定儀時，企業(yè)應根據(jù)自身需求、預算以及對設備長期穩(wěn)定性的要求做出決策。了解價格區(qū)間與市場趨勢，能夠幫助您做出更為理性且具成本效益的采購決策。

氧指數(shù)測定儀什么材料

氧指數(shù)測定儀是一種用于測試材料燃燒性能的設備，主要應用于聚合物、塑料及其他易燃材料的防火性能評估。氧指數(shù)（LOI）是材料在特定環(huán)境下燃燒所需的低氧濃度，它反映了材料的耐火性和自熄性。在選擇氧指數(shù)測定儀的材料時，除了考慮設備本身的性能和穩(wěn)定性外，還需要兼顧其耐高溫、抗腐蝕等特點。因此，氧指數(shù)測定儀的材料選擇對儀器的準確性和長期穩(wěn)定性至關重要。本文將探討氧指數(shù)測定儀所采用的主要材料，分析其技術要求和應用場景。

氧指數(shù)測定儀的主要材料

氧指數(shù)測定儀通常由多個關鍵部件構成，每個部件的材質選擇直接影響到設備的使用壽命和測試精度。以下是常見的幾種材料：

1. 不銹鋼

不銹鋼是氧指數(shù)測定儀中常見的外殼和主要結構材料，特別是304和316型號的不銹鋼。其優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的機械性能和抗高溫能力使其成為該類設備的理想選擇。由于測定過程中涉及高溫環(huán)境，不銹鋼的耐熱性和耐氧化性能能夠有效保證儀器在長期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。

2. 鋁合金

鋁合金主要用于氧指數(shù)測定儀的部分輕型結構件，因其輕便、強度適中，且能夠承受一定的溫度變化。鋁合金的成本相對較低，且加工性能良好，因此被廣泛應用于一些對重量有要求的設備部分。

3. 高溫陶瓷

高溫陶瓷材料廣泛應用于氧指數(shù)測定儀中的火焰?zhèn)鞲衅?、加熱元件及爐體部分。由于其能夠承受極高的溫度，并且不易受氧化或腐蝕，因此在高溫燃燒環(huán)境下尤為重要。常見的高溫陶瓷材料如氧化鋁、硅酸鋁等，不僅能夠提供準確的測試數(shù)據(jù)，還具有較長的使用壽命。

4. 石英玻璃

石英玻璃材料常用于氧指數(shù)測定儀中的透明窗口，作為觀察測試過程和火焰穩(wěn)定性的觀測通道。石英玻璃耐高溫、化學穩(wěn)定性強、透光性好，能夠在高溫燃燒過程中保持良好的視野，確保操作者可以實時觀察到樣品的燃燒狀態(tài)。

5. 鎢合金

鎢合金因其優(yōu)異的高溫強度和高熔點，在一些高端氧指數(shù)測定儀中用于高溫測試區(qū)域，尤其是在需要承受極端高溫條件下的實驗中。鎢合金在高溫下能保持良好的機械性能，因此被用作一些特殊結構部件，如加熱元件的保護材料。

材料選擇的影響因素

氧指數(shù)測定儀的材料選擇不僅僅取決于性能需求，還與生產(chǎn)成本、儀器的使用環(huán)境和預期壽命等因素緊密相關。例如，長期高溫測試可能需要選擇更耐高溫的材料，而需要頻繁拆卸和維修的部件則應考慮選擇耐磨損、易于清潔的材料。材料的熱膨脹系數(shù)也是選擇時的重要參考因素，因為溫差可能導致儀器出現(xiàn)誤差或損壞。

專業(yè)總結

氧指數(shù)測定儀作為一款精密的測試設備，對材料的要求極為嚴格。每種材料的選擇都必須滿足高溫、耐腐蝕、強度以及抗氧化等多重性能要求。常用材料如不銹鋼、鋁合金、高溫陶瓷、石英玻璃和鎢合金各具優(yōu)勢，合理搭配這些材料，可以確保氧指數(shù)測定儀在不同使用環(huán)境下的度和穩(wěn)定性。了解和掌握這些材料的性能特征是設計和使用氧指數(shù)測定儀的關鍵，能夠為材料的燃燒性能測試提供更為可靠的保障。

　　電纜氧指數(shù)測定儀是常溫氧指數(shù)儀的擴展，可以用于測量在高溫環(huán)境下氧氣含量指數(shù)，該測定方法為氧指數(shù)在高溫下測試的補充，是在普通智能氧指數(shù)儀的基礎上，在燃燒筒的位置加入電加熱裝置，可對混合氣體進行預加熱；并測試不同材料在一定氧濃度下的燃點溫度；用于測定在試驗條件下自支撐的垂直條形或厚度為10.5mm的薄片狀塑料材料的燃燒性能，也適用于垂直支撐的軟片或薄膜材料的燃燒性能測定。

　　適用標準：

　　NES 715

　　ISO4589-3：1996《塑料燃燒行為的氧指數(shù)測定高溫試驗》

　　主要參數(shù)：

　　1.氧濃度測量范圍：0—90％；

　　2.氧氣濃度精度為：±0.1%；

　　3.流量計范圍：1.0～10.0L/min；

　　4.氧氣濃度測量精度：±0.4％；

　　5.響應時間：小于10s；

　　6.燃燒筒內氣流：40mm/s±2mm/s，濃度調節(jié)精度±0.1%；

　　7.燃燒筒頂部氣流：90mm±10mm/s；

　　8.便攜點火器，向下噴射16±4mm，可調節(jié)；

　　9.測量時間可達5min，準確度±0.5S；

　　10.試驗溫度范圍：25℃～150℃；

　　11.氧濃度設定范圍：氧濃度值l0%～60%（±0.1%）；

　　12.氧.氮流量能夠控制在設定值上，控制精度：±0.01L/min，分辨率：0.01L/min；

　　13.氧濃度步長：從0.1%起可設定；

　　14.燃燒時間：1秒～300秒；

　　15.點火器火焰高度：15～20㎜可調；

　　16.點火時間：15s±1s；

　　17.石英玻璃燃燒筒尺寸：

　　內筒（內徑≥75㎜，高度≥450㎜）；

　　外筒（與內筒之間間隙在5mm～10mm之間，高度與內筒相同）。

　　主要特征：

　　1.具有一個帶有加熱元件和預熱器的燃燒筒。燃燒筒內溫度可調可控。

　　2.采用計算機控制試驗全過程，自動化程度高，操作人員只要根據(jù)試驗要求將需要的氧濃度值從鍵盤輸入，儀器就可以自動跟蹤調節(jié)使氧濃度穩(wěn)定在設定值。

　　3.直接檢測和顯示試樣燃燒室的氧濃度值。

　　4.自動點火機構保證了點火安全可靠。

　　5.由計算機自動處理、顯示每組試驗數(shù)據(jù)，并對所得試驗數(shù)據(jù)可信度進行判定。

　　電纜氧指數(shù)測定儀用于測定各種紡織品包括機織、針織、無紡織物等的燃燒性能，也可用于塑料、橡膠、紙張等的燃燒性能。

　　符合標準：

　　ASTM D2863, BS ISO 4589-2, NES 714

　　技術參數(shù)：

　　1、燃燒筒內徑：100mm

　　2、燃燒筒高：450mm

　　3、流量計精度：2.5級

　　4、壓力表精度：2.5級

　　5、氣源：GB3863規(guī)定的氧氣、GB3864規(guī)定的氮氣

　　6、試驗環(huán)境： 溫度：10—35℃，濕度：45%—75%

　　7、輸入壓力：0.2—0.3Mpa

　　8、工作壓力：0.05—0.15Mpa

　　9、試樣類型： 自撐材料和非自撐材料

　　主要特點：

　　1、采用低噪音氣泵供應氣體，允許操作者在氣體混合前設定溫度，這樣可以減少氣體混合量并保護加熱元器件。

　　2、彩色觸摸屏上選擇好氣體流速混合比，系統(tǒng)自動控制。

　　3、采用雙加熱器，有效保證樣品周圍溫度的穩(wěn)定和一致性。

　　4、顯示屏直接顯示樣品溫度。

　　5、加熱罩透明設計允許測試過程中最大化可視觀察。

　　6、系統(tǒng)集成了壓力傳感器和報警裝置，如果在運行中氣體混合比出現(xiàn)異常，加熱電源自動關閉，報警聲響起，安全設計有效保障設備和人員安全。

　　7、系統(tǒng)使用一個可調整位置溫度探頭進行樣品溫度測量，溫度探頭被安裝在與樣品相鄰的加熱罩內。觸摸屏直接顯示樣品溫度。

　　8、全自動校準。通過屏幕上Autocal按鈕，儀器自動進行零點校準和最大氧氣含量校準。

　　9、氧氣傳感器精度為+/-0.1%

在電子工程師和技術人員要用到的全部測試設備中，Z常用的無疑就是示波器。大家都把示波器比喻為電子工程師的“眼睛”，可見其重要性。那么，電子工程師在入門時首先應該要學會的是示波器的基礎操作，要熟悉示波器面板的按鈕的作用。

今天安泰測試就以泰克示波器為例，給大家分享一下泰克示波器基礎操作指南，希望對新入門的小伙伴有所幫助。

1、亮度和聚焦旋鈕

亮度調節(jié)旋鈕用于調節(jié)光跡的亮度（有些示波器稱為“輝度”），使用時應使亮度適當，若過亮，容易損壞示波管。 聚焦調節(jié)旋鈕用于調節(jié)光跡的聚焦（粗細）程度，使用時以圖形清晰為佳。

2、信號輸入通道

常用示波器多為雙蹤示波器，有兩個輸入通道，分別為通道1（ch1）和通道2（ch2），可分別接上示波器探頭，再將示波器外殼接地，探針插至待測部位進行測量。

3、通道選擇鍵（垂直方式選擇）

常用示波器有五個通道選擇鍵：

（1）ch1：通道1單獨顯示；

（2）ch2：通道2單獨顯示；

（3）alt：兩通道交替顯示；

（4）chop：兩通道斷續(xù)顯示，用于掃描速度較慢時雙蹤顯示；

（5）add：兩通道的信號疊加。維修中以選擇通道1或通道2為多。

垂直靈敏度調節(jié)旋鈕

調節(jié)垂直偏轉靈敏度，應根據(jù)輸入信號的幅度調節(jié)旋鈕的位置，將該旋鈕指示的數(shù)值（如0.5v/div，表示垂直方向每格幅度為0.5v）乘以被測信號在屏幕垂直方向所占格數(shù)，即得出該被測信號的幅度。

垂直移動調節(jié)旋鈕

用于調節(jié)被測信號光跡在屏幕垂直方向的位置。

水平掃描調節(jié)旋鈕

調節(jié)水平速度，應根據(jù)輸入信號的頻率調節(jié)旋鈕的位置，將該旋鈕指示數(shù)值（如0.5ms/div，表示水平方向每格時間為0.5ms），乘以被測信號一個周期占有格數(shù)，即得出該信號的周期，也可以換算成頻率。

水平位置調節(jié)旋鈕

用于調節(jié)被測信號光跡在屏幕水平方向的位置。

觸發(fā)方式選擇

示波器通常有四種觸發(fā)方式：

（1）常態(tài)（norm）：無信號時，屏幕上無顯示；有信號時，與電平控制配合顯示穩(wěn)定波形；

（2）自動（auto）：無信號時，屏幕上顯示光跡；有信號時與電平控制配合顯示穩(wěn)定的波形；

（3）電視場（tv）：用于顯示電視場信號；

（4）峰值自動（p-p auto）：無信號時，屏幕上顯示光跡；有信號時，無需調節(jié)電平即能獲得穩(wěn)定波形顯示。該方式只有部分示波器（例如caltek卡爾泰克ca8000系列示波器）中采用。

觸發(fā)源選擇

示波器觸發(fā)源有內觸發(fā)源和外觸發(fā)源兩種。如果選擇外觸發(fā)源，那么觸發(fā)信號應從外觸發(fā)源輸入端輸入，家電維修中很少采用這種方式。如果選擇內觸發(fā)源，一般選擇通道1（ch1）或通道2（ch2），應根據(jù)輸入信號通道選擇，如果輸入信號通道選擇為通道1，則內觸發(fā)源也應選擇通道1。

二、幅度和頻率的測量方法（以測試示波器的校準信號為例）

（1）將示波器探頭插入通道1插孔，并將探頭上的衰減置于“1”檔；

（2）將通道選擇置于ch1，耦合方式置于dc檔；

（3）將探頭探針插入校準信號源小孔內，此時示波器屏幕出現(xiàn)光跡；

（4）調節(jié)垂直旋鈕和水平旋鈕，使屏幕顯示的波形圖穩(wěn)定，并將垂直微調和水平微調置于校準位置；

（5）讀出波形圖在垂直方向所占格數(shù)，乘以垂直衰減旋鈕的指示數(shù)值，得到校準信號的幅度；

（6）讀出波形每個周期在水平方向所占格數(shù)，乘以水平掃描旋鈕的指示數(shù)值，得到校準信號的周期（周期的倒數(shù)為頻率）；

（7）一般校準信號的頻率為1khz，幅度為0.5v，用以校準示波器內部掃描振蕩器頻率，如果不正常，應調節(jié)示波器（內部）相應電位器，直至相符為止。

臭氧老化試驗箱是評估橡膠、塑料、涂層等材料在臭氧環(huán)境下耐老化性能的關鍵設備。不規(guī)范的操作不僅會影響測試結果的準確性和重復性，更可能因臭氧泄漏對人員健康構成威脅

標準操作流程詳解

階段一：試驗前準備

充分的準備是試驗成功的基礎。

步驟1：開機前全面檢查

連接檢查：確認電源、氣源、排水管道連接正常、牢固。

水系統(tǒng)檢查：檢查設備水箱水位，使用去離子水，必要時進行補充，并確保排水口暢通。

工作室清潔：清潔試驗箱內部，移除所有粉塵、碎屑及上次試驗的殘留物，防止污染新試樣。

儀器校準：確認臭氧濃度探頭、溫度及濕度傳感器經(jīng)過有效校準，確保測試數(shù)據(jù)準確可靠。

步驟2：試樣安裝

靜態(tài)試驗：設定所需的拉伸伸長率并鎖緊夾具。

動態(tài)試驗：設定好往復運動的頻率和幅度，并手動確認運行順暢無卡滯。

試樣制備：嚴格按照測試標準（如GB/T 7762）裁取試樣，并在標準實驗室環(huán)境下進行狀態(tài)調節(jié)。

夾具固定：將試樣穩(wěn)固地安裝在夾具上。確保試樣的長度方向與箱內氣流方向平行，以獲得均勻的暴露效果。

區(qū)分試驗模式：

布局原則：同一批試樣之間應保持足夠間距，且任何部位不得接觸箱壁或其他試樣，以保證所有試樣暴露條件一致。

階段二：試驗中執(zhí)行

規(guī)范的操作是數(shù)據(jù)準確的保障。

步驟3：參數(shù)設置與啟動

合上總電源，啟動設備控制系統(tǒng)。

在控制器上依次設定試驗所需的溫度、濕度、臭氧濃度和試驗時間。務必仔細核對，確認無誤。

完成設置后，啟動設備運行。部分設備需注意，確?？刂苾x表的工作指示燈進入閃爍狀態(tài)，計時器才會開始工作。

步驟4：過程監(jiān)控

在運行初期，密切觀察溫度、濕度、臭氧濃度等參數(shù)是否快速達到設定值并保持穩(wěn)定。

試驗期間，如需按標準規(guī)定的時間間隔檢查試樣表面龜裂情況，可短暫停機。取樣檢查后必須立即關閉箱門，恢復試驗。

階段三：試驗后處理

安全的收尾與科學的評估同樣重要。

步驟5：安全停機程序

試驗時間到達后，首先關閉臭氧發(fā)生器。

保持風機繼續(xù)運行，使箱內殘余的臭氧流經(jīng)催化分解裝置，轉化為無害的氧氣。

步驟6：安全取樣

必須等待箱內臭氧濃度降至安全水平以下（通常要求≤10ppm）再開門取樣?？赏ㄟ^設備自帶的在線濃度儀表確認。

取樣動作應迅速，取出試樣后立即關閉箱門，防止外界濕氣和灰塵進入。

步驟7：結果評估與記錄

將試樣在標準環(huán)境中放置一段時間（如0.5-2小時）后，觀察其表面龜裂的形態(tài)、數(shù)量和程度。

通常與未試驗的空白試樣或標準樣進行對比，拍照記錄，并根據(jù)相關標準評級。詳細填寫試驗報告。

　　hc-2氧指數(shù)測定儀用來測定聚合物在燃燒過程中所需氧氣濃度（體積百分比）的儀器。聚合物氧指數(shù)值是該物質引燃后能保持燃燒50毫米或燃燒時間3分鐘所需的氧、氮混合氣體中zui低氧的體積百分比。

　　適用標準：

　　GB/T2406.2-2009.用氧指數(shù)法測定燃燒行為第二部分：室溫試驗

　　GB/T5454—1997《紡織品燃燒性能測定—氧指數(shù)測定法》

　　GB/T10707-2008橡膠燃燒性能的測定

　　GB/T8924-2005纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法

　　GB/T2406—93《塑料燃燒性能試驗方法—氧指數(shù)法》

　　GB/T10707-2008《橡膠燃燒性能的測定氧指數(shù)法》

　　GB/T8924-2005《纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》

　　GB/T23864《防火封堵材料》

　　TB/T3237-2010動車組用內裝材料阻燃技術條件

　　技術參數(shù)：

　　1、燃燒筒內徑：100mm

　　2、燃燒筒高：450mm

　　3、流量計精度：2.5級

　　4、壓力表精度：2.5級

　　5、壓力表分辨率：0.01MPa

　　6、氧濃度指示表分辨率：0.1%

　　7、氣源：GB3863規(guī)定的氧氣、GB3864規(guī)定的氮氣（純度不低于98%）

　　8、試驗環(huán)境：溫度10-35℃，濕度45-75%

　　9、輸入壓力：0.2-0.3MPa

　　10、工作壓力：0.05-0.15MPa

　　11、試樣類型：自撐材料和非自撐材料

　　12、電源：AC220V/50Hz

　　安裝步驟：

　　1、將儀器開箱后平放在工作臺上。

　　2、用隨機附件中的塑料增強管將控制箱后的氧氮混合氣體輸出端與主機底端的管連接頭連接起來，并用管卡卡緊。注意：控制箱后面氮氣、氧氣輸入分別對應前面氮氣、氧氣調節(jié)方位，混合氣輸出端在中間。

　　3、安裝好氧氣和氮氣鋼瓶，安好鋼瓶上的減壓閥。用隨機附件中的塑料增強管將控制箱后面板上的氮氣、氧氣接頭分別與氧氣，氮氣鋼瓶減壓閥輸出端相連，并用管卡卡緊。鋼瓶與減壓閥由用戶自備。

　　4、先將大孔擴散器環(huán)柱子朝上放入，小孔擴散器環(huán)柱子朝下放入，再將燃燒桶安裝在底座上。

　　5、填充玻璃珠及更換夾具。

　　6、點火器是專門為點火選擇的點火裝置，可以調節(jié)火焰的長度。用戶在隨機攜帶的點火器氣體用盡后可以自行充氣（打火機用燃氣）或更換。

A. 頻率設置——設置鍵FREQ，SPAN

a) 整頻段的掃描——設置起始頻率及終止頻率來確定頻率范圍。（如300KHz起始，300MHz終止，則掃描范圍為300KHz至300MHz的頻率范圍。直接鍵盤輸入數(shù)字后加上對應的單位即可完成輸入）

b) 確定頻率范圍的掃描——設置ZX頻率點，而后設置掃寬范圍，即可完成某一ZX點某范圍的掃描。（如10MHzZX頻率點，5MHz掃寬。則為10MHz為ZX，左右各2.5MHz范圍的頻率掃描）

B. 設置幅度AMPT——由于EMI的輻射功率值一般較低，所以需要降低頻譜儀顯示平均噪聲電平DNAL來將掃描結果顯示出來。

a) 初始顯示底噪為-50~-60dBm。如需降低，則有如下手段。

i. AMPT下輸入衰減——衰減值越小則底噪越低。Z低為0dBm。（建議EMI掃描設置為0 dBm）

ii. AMPT下第二頁菜單中前置放大——打開則可將底噪降低20 dBm。（根據(jù)需要進行判斷是否打開）

iii. BW鍵下的分辨率帶寬——分辨率帶寬越小則底噪越小。（關系是帶寬每小10倍，則底噪降低10 dBm。帶寬Z高為1M，Z低為100Hz。但需注意，帶寬越小掃描的速度越慢。）

C. 峰值標定PEAK&MARK

a) 直接選擇面板上的PEAK鍵則可將當前Z高點峰值標定。

b) 打開AMPT中選型，將連續(xù)峰值打開。則頻譜儀會連續(xù)在當前頻段內搜索Z高值。

c) 打開光標MARK，則屏幕會出現(xiàn)帶標號的光標點。轉動頻譜儀的旋鈕，則可以移動光標點，可對任意屏幕點的峰值進行測量。

D. 跡線的顯示TRACE

a) 頻譜儀Z高可顯示3條跡線。每條跡線的顯示模式有如下

i. Z大保持——記錄當前頻段內所有頻率點的Z高值，并保留

ii. Z小保持——記錄當前頻段內所有頻率點的Z小值，并保留

iii. 清除寫入——實時刷新跡線

iv. 視頻平均——與此測量無關，需要可查看數(shù)據(jù)手冊

v. 功率平均——與此測量無關，需要可查看數(shù)據(jù)手冊

vi. 查看——停止更新跡線數(shù)據(jù)，以便于觀測及讀數(shù)

vii. 關閉——關閉此跡線

b) 實際使用

i. 根據(jù)跡線類型，我們可以先掃描未整改前的板子輻射情況，并記錄為跡線1，用Z大保持掃描后，得到Z高的跡線情況，用查看固定跡線使其不再更新。

ii. 打開跡線2，并用Z大保持掃描我們整改后的板子，得到整改后的跡線情況，得到跡線2.對比1與2的跡線，可以了解整改前后各個頻點的輻射Z大值是否有改善。

iii. 打開跡線3，并用清除寫入進行檢測，可得到板子目前每個測量點的輻射情況，并跡線1、2進行對比，可觀測每個測量點的不同輻射情況。

iv. 將三條跡線進行對比，可得到我們整改的效果是否符合要求，并將板子上每個點的輻射情況與整體的輻射情況作對比，可知每個較強輻射的信號點產(chǎn)生的位置。

普源頻譜分析儀DSA815 EMI近場輻射測試操作指南由安泰測試整理，如需了解更多有關普源頻譜分析儀、普源示波器相關操作指南歡迎訪問安泰測試網(wǎng)。