氧指數(shù)測定儀什么材料
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氧指數(shù)測定儀什么材料
氧指數(shù)測定儀是一種用于測試材料燃燒性能的設(shè)備,主要應(yīng)用于聚合物、塑料及其他易燃材料的防火性能評估。氧指數(shù)(LOI)是材料在特定環(huán)境下燃燒所需的低氧濃度,它反映了材料的耐火性和自熄性。在選擇氧指數(shù)測定儀的材料時,除了考慮設(shè)備本身的性能和穩(wěn)定性外,還需要兼顧其耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn)。因此,氧指數(shù)測定儀的材料選擇對儀器的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性至關(guān)重要。本文將探討氧指數(shù)測定儀所采用的主要材料,分析其技術(shù)要求和應(yīng)用場景。
氧指數(shù)測定儀的主要材料
氧指數(shù)測定儀通常由多個關(guān)鍵部件構(gòu)成,每個部件的材質(zhì)選擇直接影響到設(shè)備的使用壽命和測試精度。以下是常見的幾種材料:
1. 不銹鋼
不銹鋼是氧指數(shù)測定儀中常見的外殼和主要結(jié)構(gòu)材料,特別是304和316型號的不銹鋼。其優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的機(jī)械性能和抗高溫能力使其成為該類設(shè)備的理想選擇。由于測定過程中涉及高溫環(huán)境,不銹鋼的耐熱性和耐氧化性能能夠有效保證儀器在長期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 鋁合金
鋁合金主要用于氧指數(shù)測定儀的部分輕型結(jié)構(gòu)件,因其輕便、強(qiáng)度適中,且能夠承受一定的溫度變化。鋁合金的成本相對較低,且加工性能良好,因此被廣泛應(yīng)用于一些對重量有要求的設(shè)備部分。
3. 高溫陶瓷
高溫陶瓷材料廣泛應(yīng)用于氧指數(shù)測定儀中的火焰?zhèn)鞲衅?、加熱元件及爐體部分。由于其能夠承受極高的溫度,并且不易受氧化或腐蝕,因此在高溫燃燒環(huán)境下尤為重要。常見的高溫陶瓷材料如氧化鋁、硅酸鋁等,不僅能夠提供準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù),還具有較長的使用壽命。
4. 石英玻璃
石英玻璃材料常用于氧指數(shù)測定儀中的透明窗口,作為觀察測試過程和火焰穩(wěn)定性的觀測通道。石英玻璃耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、透光性好,能夠在高溫燃燒過程中保持良好的視野,確保操作者可以實(shí)時觀察到樣品的燃燒狀態(tài)。
5. 鎢合金
鎢合金因其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高熔點(diǎn),在一些高端氧指數(shù)測定儀中用于高溫測試區(qū)域,尤其是在需要承受極端高溫條件下的實(shí)驗(yàn)中。鎢合金在高溫下能保持良好的機(jī)械性能,因此被用作一些特殊結(jié)構(gòu)部件,如加熱元件的保護(hù)材料。
材料選擇的影響因素
氧指數(shù)測定儀的材料選擇不僅僅取決于性能需求,還與生產(chǎn)成本、儀器的使用環(huán)境和預(yù)期壽命等因素緊密相關(guān)。例如,長期高溫測試可能需要選擇更耐高溫的材料,而需要頻繁拆卸和維修的部件則應(yīng)考慮選擇耐磨損、易于清潔的材料。材料的熱膨脹系數(shù)也是選擇時的重要參考因素,因?yàn)闇夭羁赡軐?dǎo)致儀器出現(xiàn)誤差或損壞。
專業(yè)總結(jié)
氧指數(shù)測定儀作為一款精密的測試設(shè)備,對材料的要求極為嚴(yán)格。每種材料的選擇都必須滿足高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度以及抗氧化等多重性能要求。常用材料如不銹鋼、鋁合金、高溫陶瓷、石英玻璃和鎢合金各具優(yōu)勢,合理搭配這些材料,可以確保氧指數(shù)測定儀在不同使用環(huán)境下的度和穩(wěn)定性。了解和掌握這些材料的性能特征是設(shè)計和使用氧指數(shù)測定儀的關(guān)鍵,能夠?yàn)椴牧系娜紵阅軠y試提供更為可靠的保障。
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氧指數(shù)測定儀什么材料
氧指數(shù)測定儀是一種用于測試材料燃燒性能的設(shè)備,主要應(yīng)用于聚合物、塑料及其他易燃材料的防火性能評估。氧指數(shù)(LOI)是材料在特定環(huán)境下燃燒所需的低氧濃度,它反映了材料的耐火性和自熄性。在選擇氧指數(shù)測定儀的材料時,除了考慮設(shè)備本身的性能和穩(wěn)定性外,還需要兼顧其耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn)。因此,氧指數(shù)測定儀的材料選擇對儀器的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性至關(guān)重要。本文將探討氧指數(shù)測定儀所采用的主要材料,分析其技術(shù)要求和應(yīng)用場景。
氧指數(shù)測定儀的主要材料
氧指數(shù)測定儀通常由多個關(guān)鍵部件構(gòu)成,每個部件的材質(zhì)選擇直接影響到設(shè)備的使用壽命和測試精度。以下是常見的幾種材料:
1. 不銹鋼
不銹鋼是氧指數(shù)測定儀中常見的外殼和主要結(jié)構(gòu)材料,特別是304和316型號的不銹鋼。其優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的機(jī)械性能和抗高溫能力使其成為該類設(shè)備的理想選擇。由于測定過程中涉及高溫環(huán)境,不銹鋼的耐熱性和耐氧化性能能夠有效保證儀器在長期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 鋁合金
鋁合金主要用于氧指數(shù)測定儀的部分輕型結(jié)構(gòu)件,因其輕便、強(qiáng)度適中,且能夠承受一定的溫度變化。鋁合金的成本相對較低,且加工性能良好,因此被廣泛應(yīng)用于一些對重量有要求的設(shè)備部分。
3. 高溫陶瓷
高溫陶瓷材料廣泛應(yīng)用于氧指數(shù)測定儀中的火焰?zhèn)鞲衅鳌⒓訜嵩盃t體部分。由于其能夠承受極高的溫度,并且不易受氧化或腐蝕,因此在高溫燃燒環(huán)境下尤為重要。常見的高溫陶瓷材料如氧化鋁、硅酸鋁等,不僅能夠提供準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù),還具有較長的使用壽命。
4. 石英玻璃
石英玻璃材料常用于氧指數(shù)測定儀中的透明窗口,作為觀察測試過程和火焰穩(wěn)定性的觀測通道。石英玻璃耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、透光性好,能夠在高溫燃燒過程中保持良好的視野,確保操作者可以實(shí)時觀察到樣品的燃燒狀態(tài)。
5. 鎢合金
鎢合金因其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高熔點(diǎn),在一些高端氧指數(shù)測定儀中用于高溫測試區(qū)域,尤其是在需要承受極端高溫條件下的實(shí)驗(yàn)中。鎢合金在高溫下能保持良好的機(jī)械性能,因此被用作一些特殊結(jié)構(gòu)部件,如加熱元件的保護(hù)材料。
材料選擇的影響因素
氧指數(shù)測定儀的材料選擇不僅僅取決于性能需求,還與生產(chǎn)成本、儀器的使用環(huán)境和預(yù)期壽命等因素緊密相關(guān)。例如,長期高溫測試可能需要選擇更耐高溫的材料,而需要頻繁拆卸和維修的部件則應(yīng)考慮選擇耐磨損、易于清潔的材料。材料的熱膨脹系數(shù)也是選擇時的重要參考因素,因?yàn)闇夭羁赡軐?dǎo)致儀器出現(xiàn)誤差或損壞。
專業(yè)總結(jié)
氧指數(shù)測定儀作為一款精密的測試設(shè)備,對材料的要求極為嚴(yán)格。每種材料的選擇都必須滿足高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度以及抗氧化等多重性能要求。常用材料如不銹鋼、鋁合金、高溫陶瓷、石英玻璃和鎢合金各具優(yōu)勢,合理搭配這些材料,可以確保氧指數(shù)測定儀在不同使用環(huán)境下的度和穩(wěn)定性。了解和掌握這些材料的性能特征是設(shè)計和使用氧指數(shù)測定儀的關(guān)鍵,能夠?yàn)椴牧系娜紵阅軠y試提供更為可靠的保障。
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氧指數(shù)測定儀的市場價格區(qū)間
氧指數(shù)測定儀的價格因品牌、型號、功能、精度等因素而有所不同。一般而言,入門級的氧指數(shù)測定儀價格大致在幾千元到萬元之間。高端的、具備更多自動化功能或更高精度的儀器價格可能會達(dá)到數(shù)萬元甚至更高。具體價格受以下幾個因素影響:
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儀器類型與功能 不同類型的氧指數(shù)測定儀功能不同,從基礎(chǔ)的手動操作到高級的自動化控制,功能的多樣化直接影響了價格。一般來說,基礎(chǔ)型儀器價格較為親民,而具備自動化測量、數(shù)據(jù)存儲、網(wǎng)絡(luò)連接等功能的儀器價格較高。
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測量精度和穩(wěn)定性 氧指數(shù)測定儀的精度直接影響其測量結(jié)果的可靠性和使用效果,精度高的設(shè)備通常會使用更高端的傳感器和精密的控制系統(tǒng),因此其價格會相應(yīng)較高。尤其是在高精度和長期穩(wěn)定性要求較高的行業(yè)中,選擇高端儀器成為了必要的投資。
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品牌和售后服務(wù) 市場上有多個品牌提供氧指數(shù)測定儀,而大品牌的產(chǎn)品通常價格較貴,但同時也能夠提供更加完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。對于一些需要持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的行業(yè),選擇一個可靠品牌的儀器更有保障。
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生產(chǎn)工藝和設(shè)計 設(shè)計精良、生產(chǎn)工藝先進(jìn)的儀器往往具有更長的使用壽命和更好的穩(wěn)定性,這類產(chǎn)品的價格也較高。對于追求高效、低故障率的企業(yè)來說,投資此類設(shè)備能夠有效降低長期運(yùn)營成本。
市場需求與價格趨勢
隨著工業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,氧指數(shù)測定儀的市場需求呈現(xiàn)增長趨勢。特別是在化工、塑料、紡織、電子等行業(yè),氧指數(shù)測定儀已經(jīng)成為了進(jìn)行材料安全檢測的常規(guī)設(shè)備。市場需求的增長以及技術(shù)創(chuàng)新推動了氧指數(shù)測定儀性能的不斷提升,使得各類型儀器的價格逐漸呈現(xiàn)出多樣化和靈活性。
結(jié)論
氧指數(shù)測定儀的價格受到多重因素的影響,包括功能配置、測量精度、品牌及售后服務(wù)等。在選擇合適的氧指數(shù)測定儀時,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求、預(yù)算以及對設(shè)備長期穩(wěn)定性的要求做出決策。了解價格區(qū)間與市場趨勢,能夠幫助您做出更為理性且具成本效益的采購決策。
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一 、試驗(yàn)原理
試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi),在向上流動的氧氮?dú)饬髦校c(diǎn)燃試樣上端,觀察其燃燒特性,并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時間或損毀長度。通過在不同氧濃度中一系列試樣的試驗(yàn),可以測得維持燃燒時氧氣百分含量表示的氧濃度值,受試試樣中要有40%-60%超過規(guī)定的續(xù)燃和陰燃時間或損毀長度。
二、所需設(shè)備和材料
2.1.1 燃燒筒:由內(nèi)徑至少75mm和高度至少450mm的耐熱玻璃管構(gòu)成。筒底連接進(jìn)氣管,并用直徑3-5mm的玻璃珠充填,高度為80-100mm,在玻璃珠的上方放置一金屬網(wǎng),以承受燃燒時可能滴落之物,維持筒底清潔。
2.1.2 試樣夾:試樣夾為U形夾子,其內(nèi)框尺寸為140mm X 38mm(見圖2)
2.2 氣源:工業(yè)用氧氣和氮?dú)狻?/span>
2.3 氣體減壓計:能指示鋼瓶內(nèi)高壓不小于15MPa和供氣體壓力0. 1-0. 5MPa,
2.4 點(diǎn)火器:內(nèi)徑為2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷氣體,在管子的端頭點(diǎn)火,火焰高度可用氣閥調(diào)節(jié),能從燃燒筒上方伸人以點(diǎn)燃試樣,火焰高度為15 - 20mm
2.5 秒表:精度為0.2s.
2.6 鋼尺:精度為1mm
2.7密封容器:用于存放待測試樣。
三、試驗(yàn)步驟
3.1 試驗(yàn)裝置檢查:打開氣體供給部分的閥門,并任意選擇混合氣體濃度,流量在10L/min左右,關(guān)閉出氣和進(jìn)氣閥門,并記錄氧氣、氮?dú)?、混合氣體的壓力及流量。放置30min,再觀察各壓力計及流量計所示數(shù)值,與前記錄值核對,如無變動,說明裝置無漏氣。
3.2 試驗(yàn)溫濕度試驗(yàn)時在溫度為10-30 ℃和相對濕度為30%~80%的大氣中進(jìn)行。
3.3 試樣氧濃度的初步選擇:當(dāng)被測試樣的氧指數(shù)值完全未知時,可將試樣在空氣中點(diǎn)燃,如果試樣迅速燃燒,則氧濃度可以從18%左右開始。如果試樣緩和地燃燒或燃燒得不穩(wěn)定,選擇初始氧濃度大約21%。若試樣在空氣中不能繼續(xù)燃燒,選擇初始氧濃度不小于25%。據(jù)此推定的氧濃度,從附錄B中查出相應(yīng)的氧流量和氮流量。變化氧濃度時應(yīng)注意混合氣體的總流量在10~11.4L/min之間。
3.4 將試樣裝在試樣夾中間并加以固定,然后將試樣夾連同試樣垂直安插在燃燒玻璃筒內(nèi)的試樣支座上,試樣上端距筒口不少于100mm,試樣暴露部分Z下端離筒底氣體分配裝置頂面不少于100mm 。
3.5 打開氧、氮?dú)忾y門,調(diào)節(jié)從附錄B中查出相應(yīng)的氧氣和氮?dú)饬髁?,讓調(diào)節(jié)好的氣流在試樣點(diǎn)火之前流動沖洗燃燒筒至少30s,在點(diǎn)火和燃燒過程中保持此流量不變。
3.6 點(diǎn)燃點(diǎn)火器:將點(diǎn)火器管口朝上,調(diào)節(jié)火焰高度至 15~ 20 mm,在試樣上端點(diǎn)火,待試樣上端全部點(diǎn)燃后(點(diǎn)火時間應(yīng)注意控制在10~15s內(nèi)),移去點(diǎn)火器,并立即開始測定續(xù)嫩和陰燃時間,隨后測定損毀長度。
3.7 初始氧濃度的確定:以任意間隔為變量,以“升-降法”按3.7.1-3.7.3進(jìn)行試驗(yàn)。
3.7.1 試樣點(diǎn)燃后立即自熄,續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間不到2min,或者損毀長度不到40mm時,都是氧濃度過低,記錄反應(yīng)符號為“〇”,則必須提高氧濃度。
3.7.2 試樣點(diǎn)燃后續(xù)燃、陰燃或續(xù)燃和陰燃時間超過2min,或者損毀長度超過40mm時,都是氧濃度過高,記錄反應(yīng)符號為“X",則必須減小氧濃度。
3.7.3 重復(fù)3. 7. 1-3. 7.2步驟直到所得兩個氧濃度相差≤1.0,其中一個反應(yīng)符號為“〇”,另一個反應(yīng)符號為“X",從這對氧濃度中反應(yīng)符號為“〇”的就是初始氧濃度(co) 。
3.8 極限氧濃度的測定:
3.8.1 用初始氧濃度c0,同時保持d=0.2%氧濃度間隔,重復(fù)3. 7.1-3. 7. 2操作,測得一系列氧濃度值及對應(yīng)符號,其中末尾一個反應(yīng)符號“〇”或“X",則為氧指數(shù)測定N:系列中3.8.2首位數(shù)據(jù)(見附錄D) 。
3.8.2 繼續(xù)以d=0.2%氧濃度間隔重復(fù) 3.7.1~ 3. 7.2,再測四個試樣,記下各次的氧濃度及其所對應(yīng)的反應(yīng)號,末尾一個試樣的氧濃度用cF表示(見附錄D,第二部分實(shí)例)
四、計算和結(jié)果表示
4.1 極限氧指數(shù)的計算
以體積百分?jǐn)?shù)表示極限氧指數(shù)LOI,按式(1)計算:
LO I = cF 十 Kd
式中:LOI— 極限氧指數(shù),%;
CF一 一 3 .8 .2 中末尾一個氧濃度,取小數(shù)一位,%;
D------ 3.8 中兩個氧濃度之差,取小數(shù)一位,%;
K 一 一 系數(shù),查表1
報告 LOI時,取小數(shù)一位,計算標(biāo)準(zhǔn)差于時,LOI應(yīng)計算到小數(shù)二位。
4.2 K值的確定
4.2.1 如果3.8.1進(jìn)行試驗(yàn)測得的末尾五個氧指數(shù)值,首位反應(yīng)符號是“x”,在表1首欄中找
出所對應(yīng)的末尾五個測定的反應(yīng)符號,從表1 )項中再找出“〇”數(shù)目相應(yīng)的K值數(shù)。
4.2.2 如果按3.8.1進(jìn)行試驗(yàn)測得的末尾五個氧指數(shù)值,首位反應(yīng)符號是“〇”在表1第6欄中找
出所對應(yīng)的末尾五個測定的反應(yīng)符號,從表1 (b)項中再找出“x”數(shù)目相應(yīng)的K值系數(shù),但K值數(shù)的符
號與表中正負(fù)數(shù)的符號相反。
4.3氧濃度間隔的校驗(yàn)
氧濃度間隔校驗(yàn)按式(2)計算
式中:d——3.8.1中所用的氧濃度大小的間隔,%;
σ——標(biāo)準(zhǔn)偏差。
標(biāo)準(zhǔn)偏差按式(3)計算:
式中σ———偏差
ci-一一3.8中末尾6個試樣氧濃度;
n——— 次數(shù) ;
LOI——— 按式(1)計算所得的氧指數(shù)值。
如果按式(3)計算測定的標(biāo)準(zhǔn)差σ符合下列公式
2/3σ
σ或d=0.2時,d>2/3σ‘,則LOI有效,就按式(1)計算的結(jié)果報極限氧指數(shù) 若d<2/3σ或d>3/2σ,重復(fù)3.7.1~3.7.2步驟,直至滿足式(2)為止
除有關(guān)材料需要之外,一般d值不低于0.2%
4.4 精密度
對于易點(diǎn)燃和燃燒穩(wěn)定的材料,本方法具有表2所示的精確度。
五、試驗(yàn)報告
報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 說明該試驗(yàn)按本國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的,如有改變,應(yīng)說明細(xì)節(jié);
b)試樣的描述:包括織物種類、名稱、組織規(guī)格等;
c)試樣的調(diào)濕處理條件,試驗(yàn)時的環(huán)境溫、濕度;
d)試樣經(jīng)(縱)、緯(橫)向各自的極限氧指數(shù)值;
e)燃燒特征,如炭化、熔融、收縮、卷曲等;
f) 試驗(yàn)日期及人員;
9)聲明本試驗(yàn)結(jié)果僅供評定在規(guī)定條件下材料的燃燒特性,不能用于推斷該材料在其他條件下或者其他形狀下著火的危險性。
六、操作注意事項
紡織材料的燃燒所產(chǎn)生的煙霧和氣體,具有一定毒性,會影響工作人員健康。可將測試儀器安裝在通風(fēng)柜內(nèi),每次試驗(yàn)后排除煙霧和煙塵,但在試樣燃燒過程中要關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng),以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
- 電纜氧指數(shù)測定儀主要特征
電纜氧指數(shù)測定儀是常溫氧指數(shù)儀的擴(kuò)展,可以用于測量在高溫環(huán)境下氧氣含量指數(shù),該測定方法為氧指數(shù)在高溫下測試的補(bǔ)充,是在普通智能氧指數(shù)儀的基礎(chǔ)上,在燃燒筒的位置加入電加熱裝置,可對混合氣體進(jìn)行預(yù)加熱;并測試不同材料在一定氧濃度下的燃點(diǎn)溫度;用于測定在試驗(yàn)條件下自支撐的垂直條形或厚度為10.5mm的薄片狀塑料材料的燃燒性能,也適用于垂直支撐的軟片或薄膜材料的燃燒性能測定。
適用標(biāo)準(zhǔn):
NES 715
ISO4589-3:1996《塑料燃燒行為的氧指數(shù)測定高溫試驗(yàn)》
主要參數(shù):
1.氧濃度測量范圍:0—90%;
2.氧氣濃度精度為:±0.1%;
3.流量計范圍:1.0~10.0L/min;
4.氧氣濃度測量精度:±0.4%;
5.響應(yīng)時間:小于10s;
6.燃燒筒內(nèi)氣流:40mm/s±2mm/s,濃度調(diào)節(jié)精度±0.1%;
7.燃燒筒頂部氣流:90mm±10mm/s;
8.便攜點(diǎn)火器,向下噴射16±4mm,可調(diào)節(jié);
9.測量時間可達(dá)5min,準(zhǔn)確度±0.5S;
10.試驗(yàn)溫度范圍:25℃~150℃;
11.氧濃度設(shè)定范圍:氧濃度值l0%~60%(±0.1%);
12.氧.氮流量能夠控制在設(shè)定值上,控制精度:±0.01L/min,分辨率:0.01L/min;
13.氧濃度步長:從0.1%起可設(shè)定;
14.燃燒時間:1秒~300秒;
15.點(diǎn)火器火焰高度:15~20㎜可調(diào);
16.點(diǎn)火時間:15s±1s;
17.石英玻璃燃燒筒尺寸:
內(nèi)筒(內(nèi)徑≥75㎜,高度≥450㎜);
外筒(與內(nèi)筒之間間隙在5mm~10mm之間,高度與內(nèi)筒相同)。
主要特征:
1.具有一個帶有加熱元件和預(yù)熱器的燃燒筒。燃燒筒內(nèi)溫度可調(diào)可控。
2.采用計算機(jī)控制試驗(yàn)全過程,自動化程度高,操作人員只要根據(jù)試驗(yàn)要求將需要的氧濃度值從鍵盤輸入,儀器就可以自動跟蹤調(diào)節(jié)使氧濃度穩(wěn)定在設(shè)定值。
3.直接檢測和顯示試樣燃燒室的氧濃度值。
4.自動點(diǎn)火機(jī)構(gòu)保證了點(diǎn)火安全可靠。
5.由計算機(jī)自動處理、顯示每組試驗(yàn)數(shù)據(jù),并對所得試驗(yàn)數(shù)據(jù)可信度進(jìn)行判定。
- 電纜氧指數(shù)測定儀主要特點(diǎn)
電纜氧指數(shù)測定儀用于測定各種紡織品包括機(jī)織、針織、無紡織物等的燃燒性能,也可用于塑料、橡膠、紙張等的燃燒性能。
符合標(biāo)準(zhǔn):
ASTM D2863, BS ISO 4589-2, NES 714
技術(shù)參數(shù):
1、燃燒筒內(nèi)徑:100mm
2、燃燒筒高:450mm
3、流量計精度:2.5級
4、壓力表精度:2.5級
5、氣源:GB3863規(guī)定的氧氣、GB3864規(guī)定的氮?dú)?/p>
6、試驗(yàn)環(huán)境: 溫度:10—35℃,濕度:45%—75%
7、輸入壓力:0.2—0.3Mpa
8、工作壓力:0.05—0.15Mpa
9、試樣類型: 自撐材料和非自撐材料
主要特點(diǎn):
1、采用低噪音氣泵供應(yīng)氣體,允許操作者在氣體混合前設(shè)定溫度,這樣可以減少氣體混合量并保護(hù)加熱元器件。
2、彩色觸摸屏上選擇好氣體流速混合比,系統(tǒng)自動控制。
3、采用雙加熱器,有效保證樣品周圍溫度的穩(wěn)定和一致性。
4、顯示屏直接顯示樣品溫度。
5、加熱罩透明設(shè)計允許測試過程中最大化可視觀察。
6、系統(tǒng)集成了壓力傳感器和報警裝置,如果在運(yùn)行中氣體混合比出現(xiàn)異常,加熱電源自動關(guān)閉,報警聲響起,安全設(shè)計有效保障設(shè)備和人員安全。
7、系統(tǒng)使用一個可調(diào)整位置溫度探頭進(jìn)行樣品溫度測量,溫度探頭被安裝在與樣品相鄰的加熱罩內(nèi)。觸摸屏直接顯示樣品溫度。
8、全自動校準(zhǔn)。通過屏幕上Autocal按鈕,儀器自動進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和最大氧氣含量校準(zhǔn)。
9、氧氣傳感器精度為+/-0.1%
- 氧指數(shù)測定儀測定氧指數(shù)時,材料一直不能點(diǎn)燃的原因是什么?
- hc-2氧指數(shù)測定儀安裝步驟
hc-2氧指數(shù)測定儀用來測定聚合物在燃燒過程中所需氧氣濃度(體積百分比)的儀器。聚合物氧指數(shù)值是該物質(zhì)引燃后能保持燃燒50毫米或燃燒時間3分鐘所需的氧、氮混合氣體中zui低氧的體積百分比。
適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2406.2-2009.用氧指數(shù)法測定燃燒行為第二部分:室溫試驗(yàn)
GB/T5454—1997《紡織品燃燒性能測定—氧指數(shù)測定法》
GB/T10707-2008橡膠燃燒性能的測定
GB/T8924-2005纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法
GB/T2406—93《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法—氧指數(shù)法》
GB/T10707-2008《橡膠燃燒性能的測定氧指數(shù)法》
GB/T8924-2005《纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》
GB/T23864《防火封堵材料》
TB/T3237-2010動車組用內(nèi)裝材料阻燃技術(shù)條件
技術(shù)參數(shù):
1、燃燒筒內(nèi)徑:100mm
2、燃燒筒高:450mm
3、流量計精度:2.5級
4、壓力表精度:2.5級
5、壓力表分辨率:0.01MPa
6、氧濃度指示表分辨率:0.1%
7、氣源:GB3863規(guī)定的氧氣、GB3864規(guī)定的氮?dú)猓兌炔坏陀?8%)
8、試驗(yàn)環(huán)境:溫度10-35℃,濕度45-75%
9、輸入壓力:0.2-0.3MPa
10、工作壓力:0.05-0.15MPa
11、試樣類型:自撐材料和非自撐材料
12、電源:AC220V/50Hz
安裝步驟:
1、將儀器開箱后平放在工作臺上。
2、用隨機(jī)附件中的塑料增強(qiáng)管將控制箱后的氧氮混合氣體輸出端與主機(jī)底端的管連接頭連接起來,并用管卡卡緊。注意:控制箱后面氮?dú)?、氧氣輸入分別對應(yīng)前面氮?dú)?、氧氣調(diào)節(jié)方位,混合氣輸出端在中間。
3、安裝好氧氣和氮?dú)怃撈?,安好鋼瓶上的減壓閥。用隨機(jī)附件中的塑料增強(qiáng)管將控制箱后面板上的氮?dú)?、氧氣接頭分別與氧氣,氮?dú)怃撈繙p壓閥輸出端相連,并用管卡卡緊。鋼瓶與減壓閥由用戶自備。
4、先將大孔擴(kuò)散器環(huán)柱子朝上放入,小孔擴(kuò)散器環(huán)柱子朝下放入,再將燃燒桶安裝在底座上。
5、填充玻璃珠及更換夾具。
6、點(diǎn)火器是專門為點(diǎn)火選擇的點(diǎn)火裝置,可以調(diào)節(jié)火焰的長度。用戶在隨機(jī)攜帶的點(diǎn)火器氣體用盡后可以自行充氣(打火機(jī)用燃?xì)猓┗蚋鼡Q。
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