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  fstepcq 2018-04-27 00:00:00

  光纖切割機還是二氧化碳切割機，說清楚些哥們

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  ysc3320597 2018-04-28 00:00:00

  激光切割機在生產(chǎn)當中必須要注意操作流程和注意事項，以免引起事故，只有規(guī)范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對激光切割機的維護。 1．遵守一般激光切割機安全操作規(guī)程(規(guī)程如下)。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。 2．使用者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。 3．按規(guī)定穿戴好防護工具，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。 5．設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。 7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障或上報主管人員。 8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9．使用氣瓶時，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。 10．開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。 11．對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。 12．工作時，注意觀察機床運行情況，避免激光切割機走出有效行程范圍。 激光切割機安全操作規(guī)程 1． 激光切割機應(yīng)指定專人操作，多人操作時，必須指定一名主操作手。 2． 嚴格執(zhí)行下列開機順序 氣體開啟： a. 關(guān)閉儲氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機電源，壓縮空氣的壓力達到要求后，打開氣體輸送管道的閥。 b. 打開激光器預(yù)混氣體并調(diào)整好壓力；若非松下激光器的氣體采用機內(nèi)混合時，請嚴格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮氣，并將各類氣體的壓力設(shè)定至規(guī)定值。 c. 打開輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。 使用瓶裝氣體時，首先打開各個瓶的閥門，Z后打開總的閥門開關(guān)；使用液態(tài)氣體時，打開閥門后，還應(yīng)該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。 打開總的電源開關(guān)并啟動穩(wěn)壓電源，查看穩(wěn)壓電源的輸出電壓，將電壓調(diào)定在390~400V之間。 開啟冷水機和冷干機電源。 打開機床控制電柜電源，并松開急停按鈕及開啟鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)啟動結(jié)束后，進入操作界面。 在打開機床控制電柜電源的同時可以打開激光器電源，并依次啟動低壓、高壓。并將“方式選擇”鑰匙開關(guān)撥至外控方式。 3. 嚴格執(zhí)行下列關(guān)機順序 關(guān)機前的準備工作 a. 首先將切割頭移動到Z高點，X、Y軸停在安全位置。 b. 交換工作臺或工作臺停于安全位置。 關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。 關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。 按下機床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。 退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時再關(guān)閉機床主控制電柜的電源。 關(guān)閉冷水機和冷干機電源。 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。 關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。 關(guān)閉空壓機電源，并打開儲氣罐排放閥。 關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。 關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。 按下機床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。 退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時再關(guān)閉機床主控制電柜的電源。 關(guān)閉冷水機和冷干機電源。 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。 關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。 關(guān)閉空壓機電源，并打開儲氣罐排放閥。 4.切割過程中應(yīng)隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低于2bar、高壓氮氣低于10bar時應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門然后再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進入，應(yīng)先進行抽真空然后再充入所需氣源。 5.上下板料時，應(yīng)采用合適的吊具、工具，確保人員及設(shè)備安全。 6.切割加工前，應(yīng)先確認工件板厚、材質(zhì)，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規(guī)格、焦點位 置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。 7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對銹蝕嚴重、平整度極差的板料，操作者應(yīng) 拒絕加工。 8.批量切割加工前應(yīng)進行試切割，根據(jù)試切割效果適當修正切割參數(shù)，切割正常后再 進行批量加工。 9.機器在運行過程中，操作人員不得離開機床，必須保證有一名操作工能夠隨時監(jiān)控 機床的運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常狀況請緊急停機，問題排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 10.機床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對機床保養(yǎng)清潔一次。每季度對傳動付 及導(dǎo)軌清潔并加潤滑油一次。 11.每季度檢查一次冷水機用水的水質(zhì)；機床長時間未進行切割加工后再開機時，應(yīng)先 檢查氣路、水路，必要時請更換冷水機用水。 12.機床操作注意事項： a.在執(zhí)行機床的動作前，必須確保所有軸都已經(jīng)回參考點。 b.機床在維護保養(yǎng)過程中，必須保證電源處于斷電位置，并有專人監(jiān)護，防止意外合閘。 c.切割加工前，首先應(yīng)觀察板材翹起的高度，還應(yīng)考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。 d.零件起始點設(shè)定后，根據(jù)程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運行至給定值，防止由于板材位置傾斜而導(dǎo)致切割頭超出輪廓范圍。 e.操作者不要直視切割加工時的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區(qū)域內(nèi)非機床操作人員不得進入，加工過程中不得觸碰任何機床按鈕。 f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應(yīng)的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯，否則將造成嚴重的激光器故障。 g.每次更換割嘴后，均需要按照說明書要求檢查、調(diào)整割嘴ZX。 h.定期進行割嘴高度的標定。 i.隨時關(guān)注冷水機輸出水的水溫，若不能達到要求，請立即停機檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發(fā)現(xiàn)受污染，請立即按規(guī)定的程序清洗。

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