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  *白舊時(shí)代 2015-02-02 00:00:00

  （1）請(qǐng)用心清潔反射鏡及聚焦鏡，以維持激光的能量。 （2）（皮帶機(jī)）請(qǐng)有效清除滾輪、滑軌及皮帶的粉塵，以確保X-Y軸運(yùn)動(dòng)之順暢。 （絲桿機(jī)）請(qǐng)有效保證絲杠潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常，建議每季度加一次潤(rùn)滑油。 （3）請(qǐng)定期檢查抽風(fēng)機(jī)出入口，以防范因吸塵能力下降而造成設(shè)備故障。 （4）請(qǐng)杜絕加工易產(chǎn)生腐蝕性氣體的材料（如PVC等），因加工該類材料時(shí)常造成設(shè)備運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的腐蝕。 （5）工作中一定要有人員值守。 （6）設(shè)備及計(jì)算機(jī)必須安全接地，確保數(shù)據(jù)的正常及主板的安全。 　　因此，使用者在正常操作的情況下，也要注意華之尊激光切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，才能有效保障激光切割機(jī)的正常運(yùn)作。

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  忘了自己jj 2016-01-06 00:00:00

  激光切割機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中必須要注意操作流程和注意事項(xiàng)，以免引起事故，只有規(guī)范的操作激光切割機(jī)，而且使每個(gè)操作人員都遵守這個(gè)流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對(duì)激光切割機(jī)的維護(hù)。 1．遵守一般激光切割機(jī)安全操作規(guī)程(規(guī)程如下)。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。 2．使用者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。 3．按規(guī)定穿戴好防護(hù)工具，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 5．設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。 7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。 8．保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。 10．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。 11．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。 12．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，避免激光切割機(jī)走出有效行程范圍。 激光切割機(jī)安全操作規(guī)程 1． 激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作，多人操作時(shí)，必須指定一名主操作手。 2． 嚴(yán)格執(zhí)行下列開機(jī)順序 氣體開啟： a. 關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機(jī)電源，壓縮空氣的壓力達(dá)到要求后，打開氣體輸送管道的閥。 b. 打開激光器預(yù)混氣體并調(diào)整好壓力；若非松下激光器的氣體采用機(jī)內(nèi)混合時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮?dú)猓⒏黝悮怏w的壓力設(shè)定至規(guī)定值。 c. 打開輔助切割氣體(氮?dú)夂脱鯕?。 使用瓶裝氣體時(shí)，首先打開各個(gè)瓶的閥門，Z后打開總的閥門開關(guān)；使用液態(tài)氣體時(shí)，打開閥門后，還應(yīng)該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。 打開總的電源開關(guān)并啟動(dòng)穩(wěn)壓電源，查看穩(wěn)壓電源的輸出電壓，將電壓調(diào)定在390~400V之間。 開啟冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。 打開機(jī)床控制電柜電源，并松開急停按鈕及開啟鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)啟動(dòng)結(jié)束后，進(jìn)入操作界面。 在打開機(jī)床控制電柜電源的同時(shí)可以打開激光器電源，并依次啟動(dòng)低壓、高壓。并將“方式選擇”鑰匙開關(guān)撥至外控方式。 3. 嚴(yán)格執(zhí)行下列關(guān)機(jī)順序 關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 a. 首先將切割頭移動(dòng)到Z高點(diǎn)，X、Y軸停在安全位置。 b. 交換工作臺(tái)或工作臺(tái)停于安全位置。 關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。 關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。 按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。 退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。 關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。 關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。 關(guān)閉空壓機(jī)電源，并打開儲(chǔ)氣罐排放閥。 關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。 關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。 按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。 退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。 關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。 關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。 關(guān)閉空壓機(jī)電源，并打開儲(chǔ)氣罐排放閥。 4.切割過程中應(yīng)隨時(shí)觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低于2bar、高壓氮?dú)獾陀?0bar時(shí)應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門然后再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進(jìn)入，應(yīng)先進(jìn)行抽真空然后再充入所需氣源。 5.上下板料時(shí)，應(yīng)采用合適的吊具、工具，確保人員及設(shè)備安全。 6.切割加工前，應(yīng)先確認(rèn)工件板厚、材質(zhì)，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規(guī)格、焦點(diǎn)位 置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。 7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對(duì)銹蝕嚴(yán)重、平整度極差的板料，操作者應(yīng) 拒絕加工。 8.批量切割加工前應(yīng)進(jìn)行試切割，根據(jù)試切割效果適當(dāng)修正切割參數(shù)，切割正常后再 進(jìn)行批量加工。 9.機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員不得離開機(jī)床，必須保證有一名操作工能夠隨時(shí)監(jiān)控 機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常狀況請(qǐng)緊急停機(jī)，問題排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 10.機(jī)床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對(duì)機(jī)床保養(yǎng)清潔一次。每季度對(duì)傳動(dòng)付 及導(dǎo)軌清潔并加潤(rùn)滑油一次。 11.每季度檢查一次冷水機(jī)用水的水質(zhì)；機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行切割加工后再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先 檢查氣路、水路，必要時(shí)請(qǐng)更換冷水機(jī)用水。 12.機(jī)床操作注意事項(xiàng)： a.在執(zhí)行機(jī)床的動(dòng)作前，必須確保所有軸都已經(jīng)回參考點(diǎn)。 b.機(jī)床在維護(hù)保養(yǎng)過程中，必須保證電源處于斷電位置，并有專人監(jiān)護(hù)，防止意外合閘。 c.切割加工前，首先應(yīng)觀察板材翹起的高度，還應(yīng)考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。 d.零件起始點(diǎn)設(shè)定后，根據(jù)程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運(yùn)行至給定值，防止由于板材位置傾斜而導(dǎo)致切割頭超出輪廓范圍。 e.操作者不要直視切割加工時(shí)的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區(qū)域內(nèi)非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入，加工過程中不得觸碰任何機(jī)床按鈕。 f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對(duì)應(yīng)的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯(cuò)，否則將造成嚴(yán)重的激光器故障。 g.每次更換割嘴后，均需要按照說明書要求檢查、調(diào)整割嘴ZX。 h.定期進(jìn)行割嘴高度的標(biāo)定。 i.隨時(shí)關(guān)注冷水機(jī)輸出水的水溫，若不能達(dá)到要求，請(qǐng)立即停機(jī)檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發(fā)現(xiàn)受污染，請(qǐng)立即按規(guī)定的程序清洗。

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