北京中海時代科技公司提供等離子plasma表面處理設備，致力于壓電低溫等離子體表面清洗處理、表面活化改性領域多年，等離子表面處理技術已被廣泛應用到工業(yè)、YL、科研等行業(yè)。我們?yōu)槟峁┛煽康牡入x子表面處理解決方案。

超便捷手持壓電冷等離子發(fā)生器plasma

原理：系統(tǒng)的核心是CeraPlas 高頻等離子體，用于生成常壓冷活性等離子體的高壓直接放電器件。Zda功耗為18W，憑借壓電直接放電技術（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技術?)可將低輸入電壓轉化為高強度的電場，通常高強度的電場可使周圍的工作氣體（通常為空氣）分解并電離。壓電高壓等離子體發(fā)生器具有高電離率和GX的臭氧產(chǎn)生率，同時還具有多氣體點火、低功耗以及無感應磁場等特點。

可以產(chǎn)生溫度低于50攝氏度的冷活性等離子體，能GX加工活化材料表面，同時還可以殺菌消毒和祛除異味。

piezo系列設備是專為終端用戶所開發(fā)，使用piezo系列產(chǎn)品既不需要特殊專業(yè)的知識，也不需要操作昂貴復雜的系統(tǒng)設備。實際上，便攜式設備的處理性能從前只能在更大型的設備系統(tǒng)中才能達到。適用于實驗室開發(fā)以及小批量產(chǎn)品的研發(fā)和組裝加工。這成為了在實驗室、YL、小型工廠或者工業(yè)手動操作領域Z理想的選擇。

應用領域

接合技術
   小批量生產(chǎn)加工
   YL和牙科技術
   實驗室的研發(fā)設備
   原型和樣品模型制造
   生產(chǎn)流程的開發(fā)和優(yōu)化
   微生物、微流體以及食品生產(chǎn)

優(yōu)勢

可替換模塊

功率密度非常高

壓電直接放電控制

小體積緊湊型超便捷

氣體分子的激發(fā)是GX而安全的

注重產(chǎn)品的可用性以及界面友好性

潛在用途

精細清潔
殺菌消毒和祛除異味

提高材料表面潤濕性

各種基礎材料表面的活化加工處理
優(yōu)化黏合、噴漆、印刷以及涂層處理工藝
塑料、玻璃、陶瓷、金屬、半導體、天然纖維以及復合材料的表面加工

處理技術參數(shù)

• 供電電源：110-240      伏 / 50-60 赫茲交流電

• Zda功耗：18      瓦

• 重量：110      克

• 產(chǎn)品組成：手持式設備帶電源線，集成風扇

• 音量：45      分貝

• 等離子體溫度：不超過 50 攝氏度

• 加工處理速度：5      平方厘米/秒

• 加工處理距離：2      – 10 毫米

• 加工處理寬度：5      – 29 毫米

• 過程控制：秒表、定時器、節(jié)拍器

可替換模塊

為了取得**的加工處理效果，不同類型的材料表面需要使用相應的模塊組件進行活化加工處理。我們目前為piezo手持式等離子體發(fā)生器提供兩種不同的可替換模塊組件。piezo所產(chǎn)生的冷活性等離子體是基于壓電直接放電技術（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技術?）中的高強度電場放電形成的。因此，待處理材料表面的電導率是選擇相應可替換模塊組件的重要參考。

標準模塊是專門為非導電材料（例如塑料、陶瓷以及玻璃等）表面加工處理設計的。為了獲得**的加工處理效果，推薦的使用距離為1 – 5毫米。如果加工材料表面產(chǎn)生不受控制的偏移或者翻轉，等離子體加工設備將自動切斷電源并關閉。在這種情況下，材料表面將會部分導電，因此后續(xù)的加工處理請使用近場模塊進行操作。

近場模塊用于處理（部分）導電材料例如金屬、碳纖維強化聚合物、鉛玻璃以及導電塑料等。如果是帶有到店涂層的材料或是產(chǎn)品中帶有導電組件的情況下，也建議使用近場模塊以獲得**的加工處理效果。只有當近場模塊足夠接近待處理的導電材料表面時（也可以穿透所覆蓋的薄絕緣涂層），才會激發(fā)點燃等離子體。當距離在幾毫米的范圍內，近場模塊和待處理材料表面之間可以看見紫光，表明加工處理正在進行。

系統(tǒng)會自動識別當前所使用的模塊類型，并相應地調整加工處理參數(shù)。

液晶顯示

為了更好的控制等離子體的各種加工處理過程，piezo等離子配備了一塊液晶顯示屏用來顯示和調用各種不同的功能：

• 過程控制：
       秒表：用來測量時間
       定時器：具有自動結束功能的定時功能
       節(jié)拍器：在設定的加工處理間隔以后，會給予聲音反饋

• 功耗設置：多級可調的等離子體功能