循環(huán)系統(tǒng)

循環(huán)系統(tǒng)是一個(gè)恒量壓力的操作循環(huán)系統(tǒng)。如果需要維護(hù)時(shí),必須加以保護(hù)確保雜物不能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。

如果需要更換部件，在開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng)之前必須抽出空氣。在循環(huán)系統(tǒng)里沒(méi)有硅油的情況下JD不能接通循環(huán)泵的電源。

主要部件

循環(huán)泵、電加熱、超溫報(bào)警繼電器、管道、板層、測(cè)溫探頭（導(dǎo)熱油進(jìn)、出）、平衡桶、閥門(mén)、導(dǎo)熱流體等。

常見(jiàn)現(xiàn)象和分析

超溫報(bào)警

其它常見(jiàn)現(xiàn)象和分析

日常維護(hù)和保養(yǎng)

1. 開(kāi)機(jī)前檢查循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2. 觀察平衡桶的液位：1/3～1/2。

3. 觀察導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度，特別是進(jìn)口溫度，確保導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示準(zhǔn)確；

4.  注意導(dǎo)熱流體的性能，硅油每五年換一次；

真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)的控制必須通過(guò)周期性的測(cè)量所得到的真空曲線并與之前的真空曲線進(jìn)行比較安裝。

真空系統(tǒng)的泄漏多數(shù)都是設(shè)備里殘留水蒸汽。因此在拆卸真空系統(tǒng)前必須確認(rèn)操作故障不是由水蒸汽所引起的。

主要部件

真空泵、中隔閥、泵阱隔離閥、泵頭閥、真空硅管、真空儀表等。

常見(jiàn)現(xiàn)象和分析

真空?qǐng)?bào)警

日常維護(hù)和保養(yǎng)

開(kāi)啟真空泵前，檢查真空泵的油位，一般為油視鏡1/2。

開(kāi)真空泵、泵阱閥前，如果是對(duì)整箱抽真空，則注意將箱門(mén)和閥門(mén)都是關(guān)閉狀態(tài)，如果是只對(duì)后箱抽真空，注意前箱箱門(mén)開(kāi)度大于90度，并注意人員安全。

真空泵對(duì)箱體開(kāi)始抽真KQ，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃。

若所配的真空泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開(kāi)啟前到位，運(yùn)行過(guò)程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。

檢查泵是否能在正常的時(shí)間內(nèi)抽到極限真空，觀察真空泵運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生雜音，真空泵油和泵頭上的各個(gè)連接部分是否存在松動(dòng)現(xiàn)象等。

每星期都要讓真空泵打開(kāi)氣振閥，在空載的情況下運(yùn)行2小時(shí)左右，檢查泵體是否漏油，工作時(shí)是否有雜音等。

如果泵油出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說(shuō)明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對(duì)真空泵油進(jìn)行更換；如果在運(yùn)行的過(guò)程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說(shuō)明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵，請(qǐng)將氣振閥門(mén)打開(kāi)一段時(shí)間（根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為1個(gè)小時(shí)左右）；

注意事項(xiàng)

藥品升華過(guò)程中藥粉進(jìn)入真空泵會(huì)對(duì)泵油和真空泵的旋片造成很大的影響，真空泵中有水或有污染的情況下工作時(shí)也是這樣。

真空泵換油

操作步驟

a.打開(kāi)加油堵頭，然后擰開(kāi)排油堵頭，用相應(yīng)的容器接住排出的廢油，請(qǐng)勿污染周圍環(huán)境，排放干凈后，擰上排油堵頭。

B.加入新的真空泵油，只要使油位稍微露出視鏡即可。運(yùn)行真空泵5秒后，停止真空泵，重復(fù)a的操作步驟。

C.如果經(jīng)過(guò)步驟b后，排出的油仍然很臟，可以考慮重新對(duì)真空泵進(jìn)行清洗；ZH加入真空泵油，油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間的1/2，參見(jiàn)真空泵使用說(shuō)明書(shū)。

d.啟動(dòng)真空泵進(jìn)行測(cè)試，等到泵溫升高后，判斷其抽真空性能。如果真空還是不理想，可能是泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機(jī)械方面的原因。

注意事項(xiàng)

要確定使用其規(guī)定的油號(hào)，否則將使泵的性能降低，甚至可能損壞真空泵。

制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)里最常出現(xiàn)的問(wèn)題是進(jìn)空氣或水蒸汽。如果系統(tǒng)的完整性被破壞，空氣和濕氣的進(jìn)入將無(wú)可避免，必須減少空氣與濕氣的進(jìn)入，使進(jìn)入得越少越好，把空氣和濕氣從系統(tǒng)內(nèi)排放出去，可以將制冷系統(tǒng)抽真空。

小心低壓系統(tǒng)損壞。低壓制冷劑快速膨脹到大氣壓的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生制冷劑迅速蒸發(fā)及冷卻。

主要部件

壓縮機(jī)、冷凝器、板式交換器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、壓力控制器、干燥過(guò)濾器、制冷管道等。

常見(jiàn)現(xiàn)象和分析

高壓報(bào)警

油壓差報(bào)警

壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油位較低

板冷閥后部管道結(jié)霜

冷凝閥后部管道結(jié)霜

壓縮機(jī)低壓缸溫度過(guò)高或過(guò)低（低壓缸結(jié)滿霜）

膨脹閥調(diào)節(jié)無(wú)效

日常維護(hù)和保養(yǎng)

 每次開(kāi)機(jī)前要例行檢查

•  所有截止閥（壓縮機(jī)吸、排氣閥、手閥等）處于開(kāi)啟狀態(tài)；

 開(kāi)機(jī)后注意

• 壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，如果異常請(qǐng)先檢查供電的三相電是否平衡；

• 制冷管路是否有異常振動(dòng)，如果有則采用相應(yīng)的固定措施；

• 膨脹閥結(jié)霜情況；

• 壓縮機(jī)回霜情況；

 壓縮機(jī)啟動(dòng)

• 不能頻繁啟動(dòng)，間隔的時(shí)間應(yīng)大于10min

1.開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)的養(yǎng)護(hù)

　　打開(kāi)真空冷凍干燥機(jī)械機(jī)箱右側(cè)的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度。啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。紀(jì)錄真空冷凍干燥機(jī)械停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值。按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機(jī)玻璃罩，取出樣品。關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，Z后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。等冷阱中的冰完全化成水后，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。

2.使用中的養(yǎng)護(hù)

　　制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物，良好密封。一般情況下，該機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí)。樣品在冷凍過(guò)程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時(shí)間。液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線。進(jìn)口壓縮機(jī)，另設(shè)有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱開(kāi)口大，無(wú)內(nèi)盤(pán)管，帶樣品預(yù)凍功能。預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩。透明鐘罩式干燥室，安全直觀。不銹鋼樣品架，普通型樣品盤(pán)間距可調(diào)。設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便，減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用?？蛇x加有氮?dú)獬錃忾y。

    真空冷凍干燥機(jī)就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來(lái)。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥過(guò)程是在較低溫度下進(jìn)行的。  

真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)的維護(hù)：  

    真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過(guò)濾器等部分組成。  

真空冷凍干燥機(jī)日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：  

    1）每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：  

    ①所有應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi)。  

    ②壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。  

    ③冷卻水的壓力和溫度是否正常。  

    ④壓縮機(jī)回油及油位是否正常。  

    ⑤壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。  

    ⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。  

    ⑦壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。  

    檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理，消除事故隱患。  

    2）長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)充注，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 

冷凍干燥機(jī)是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的冷干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。

在日常的使用中為了確保良好的凍干效果和延長(zhǎng)使用壽命，需要對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，具體的有以下加點(diǎn)：

1、長(zhǎng)期不使用冷凍干燥機(jī)時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)加入，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、做好對(duì)真空泵系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，定期更換真空泵油，啟動(dòng)前檢查油位。

3、經(jīng)常檢查察冷凍干燥機(jī)排水、排污系統(tǒng)是否正常工作。

4、經(jīng)常檢查制冷系統(tǒng)，干燥過(guò)濾器用手摸兩側(cè)溫差，溫差不宜過(guò)大，壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結(jié)霜。

5、定期檢查機(jī)器底部的液化器是否有灰塵或污染物，如有做好清潔工作。

6、水冷凝器需定期清洗，一般為一年。

7、制冷系統(tǒng)運(yùn)行超過(guò)1年后建議更換一次干燥過(guò)濾器的濾芯和回氣過(guò)濾器的濾芯。zui好是一年更換一次，不能更換的應(yīng)拆下用汽油進(jìn)行清洗。

選擇四環(huán)凍干機(jī)主要原則是凍干機(jī)的擱板溫度均勻溫度上升和下降速率、箱體真空度和材質(zhì)都應(yīng)與客戶需求相匹配。

一、擱板溫度均勻

凍干機(jī)板層溫度均勻性和板面溫度控制形式有很大關(guān)系,板層溫度傳導(dǎo)越均勻，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。

板層溫度均勻性和板溫度加熱形式有很大關(guān)系,擱板溫度加熱有電加熱器型和中間流體型，采用中間流型的凍干機(jī)擱板溫度均勻性好，這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致，四環(huán)凍干機(jī)凍干面積在0.15平方米以上的E型原位型產(chǎn)品大多采用擱板中間流體技術(shù)。

鐘罩型凍干機(jī)（10E和25E型）的擱板溫度控制基本上都是采用電加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)YY凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1℃，板內(nèi)溫差為±l℃ ，食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。

二、溫度上升和下降的速率

凍干室降溫速率體現(xiàn)系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,凍干室溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的Z低溫度。例如，10E型凍干機(jī)溫度≤-60℃的凍干機(jī)，機(jī)器從打開(kāi)制冷開(kāi)始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。

冷阱應(yīng)能在1小時(shí)內(nèi)就可由20℃降至-40℃,冷凝器的溫度一般在-50℃以下，原位型冷阱可以達(dá)到-80℃以下。如果達(dá)不到要求,說(shuō)明冷凝器捕水能力不夠。

三、箱體的真空度

極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無(wú)論如何凍干箱的空載極限真空度都應(yīng)達(dá)到10Pa以下。凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到10Pa以下。空載檢測(cè),真空度應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到2.66pa,并保證箱體低于標(biāo)準(zhǔn)的泄漏率。

四、箱體材料的選擇

箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計(jì)應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕，醫(yī)YY應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。

五、凍干機(jī)附屬的一些裝置

1、液壓壓塞裝置

凍干瓶裝物料常用此裝置，用于瓶裝物料凍干后在箱內(nèi)真空狀態(tài)下的瓶蓋壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機(jī)會(huì)。

2、自動(dòng)真空調(diào)節(jié)裝置

用于凍干過(guò)程中箱內(nèi)的真空度調(diào)節(jié),自動(dòng)控制滲入氮?dú)饣蚯鍧嵖諝饬?有利于二次干燥階段時(shí)制品的升溫,可縮短凍干周期15%。

3、控制系統(tǒng)

凍干機(jī)的控制系統(tǒng)類型及功能各異，對(duì)于實(shí)驗(yàn)系列的凍干機(jī)，主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此，控制系統(tǒng)應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示凍干過(guò)程參數(shù)并自動(dòng)記錄；設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。Z主要的是控制擱板溫度,可通過(guò)記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。

馬弗爐主要用于燃料測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。

馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)主要有以下幾個(gè)方面：

1.馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

2.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

3.使用過(guò)程中，在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件，在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

4.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

7.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。

雅馬拓是一家以烘箱、培養(yǎng)箱、馬弗爐，水槽，噴霧干燥器，以及大量有特別功能的儀器為主營(yíng)業(yè)務(wù)的公司。

如果是需要購(gòu)買yamato馬弗爐 ，撥打電話021-61552797！021-61552797,可以聯(lián)系上海爾迪儀器科技有限公司進(jìn)行咨詢報(bào)價(jià)。

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1.實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前請(qǐng)檢查氮?dú)?、真空壓力，氮?dú)廨斎雺毫?.75~1.0MPa，內(nèi)部氮?dú)鈮毫?.06~0.08Mpa，真空壓力-40~-60KPa；如果氣源在未達(dá)到指定數(shù)據(jù)或加熱體未在指定位置實(shí)驗(yàn)是不能正常運(yùn)行的。為了避免痕量分析過(guò)程中任何污染，推薦使用質(zhì)量為5.0的氮?dú)庾鳛闅庠础?/span>

2.實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前請(qǐng)檢查溶劑種類及實(shí)驗(yàn)中參數(shù)設(shè)置是否正確，實(shí)驗(yàn)一旦開(kāi)始，溶劑將不能更換，這直接影響到實(shí)驗(yàn)的提取效率與結(jié)果。

3.以下溶劑不能用于HPSE^?系列設(shè)備: 同時(shí)，切勿使用工業(yè)級(jí)溶劑。強(qiáng)烈推薦使用無(wú)顆粒的溶劑，如超純級(jí)或色?譜級(jí)溶劑，以保證閥、過(guò)濾器和濾片的正常工作。

4.在取放萃取罐時(shí)，應(yīng)使用專用工具萃取罐夾鉗，尤其在取出萃取罐時(shí)，以免因罐體的熱灼傷雙手。

5.濃縮杯為高硼玻璃材料。在長(zhǎng)時(shí)間使用后內(nèi)壁會(huì)形成污垢，在定量濃縮時(shí)尾管處的污垢會(huì)影響液位傳感器判斷。濃縮杯可自動(dòng)清洗或污染嚴(yán)重后手動(dòng)清洗。

6.實(shí)驗(yàn)完成后，需要使用高溶解度的溶劑沖洗輸液泵的泵頭內(nèi)的柱塞桿與管路。

7.停用：當(dāng)儀器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)（≥1個(gè)月），請(qǐng)確認(rèn)萃取罐已經(jīng)分離，并將加熱體移至維護(hù)位置，同時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，并取下位于電池盒內(nèi)的電池，將輸入的溶劑管路與氣體管路移除。

8.啟用：當(dāng)儀器長(zhǎng)時(shí)間（≥1個(gè)月）未經(jīng)使用再起啟用時(shí),按上述步驟反向安裝,空運(yùn)行1小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱.之后,使用維護(hù)菜單中的預(yù)熱按鈕對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱排濕,避免因長(zhǎng)時(shí)間放置造成電路故障。

9.在方法中使用酸性或堿性溶劑萃取后，在停機(jī)前，應(yīng)使用純有機(jī)極性溶劑如乙醇或蒸餾水沖洗系統(tǒng)。

10.填充萃取罐時(shí)，底部襯托螺絲應(yīng)用手?jǐn)Q緊。過(guò)度擰緊螺釘可能會(huì)損壞萃取罐。螺釘?shù)淖饔貌皇怯脕?lái)密封萃取罐的，其作用只是用來(lái)安裝固定纖維素濾膜與金屬濾片。

11.填充萃取樣品時(shí)，不能夠完全的填滿整個(gè)萃取罐，其填充層與上部需要覆蓋的纖維素濾膜要保留大約0.5-1cm的空隙。這樣能夠防止樣品密閉的情況下發(fā)生膨脹，堵塞流路，孔隙可以保證溶劑的均勻流動(dòng)。

12.一般故障及解決方法請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)中8.2.1的解決方法。