以上為部分代表產(chǎn)品，更多產(chǎn)品關(guān)注四環(huán)福瑞

選擇四環(huán)凍干機(jī)主要原則是凍干機(jī)的擱板溫度均勻溫度上升和下降速率、箱體真空度和材質(zhì)都應(yīng)與客戶需求相匹配。

一、擱板溫度均勻

凍干機(jī)板層溫度均勻性和板面溫度控制形式有很大關(guān)系,板層溫度傳導(dǎo)越均勻，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。

板層溫度均勻性和板溫度加熱形式有很大關(guān)系,擱板溫度加熱有電加熱器型和中間流體型，采用中間流型的凍干機(jī)擱板溫度均勻性好，這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致，四環(huán)凍干機(jī)凍干面積在0.15平方米以上的E型原位型產(chǎn)品大多采用擱板中間流體技術(shù)。

鐘罩型凍干機(jī)（10E和25E型）的擱板溫度控制基本上都是采用電加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)YY凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1℃，板內(nèi)溫差為±l℃ ，食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。

二、溫度上升和下降的速率

凍干室降溫速率體現(xiàn)系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,凍干室溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的Z低溫度。例如，10E型凍干機(jī)溫度≤-60℃的凍干機(jī)，機(jī)器從打開制冷開始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。

冷阱應(yīng)能在1小時(shí)內(nèi)就可由20℃降至-40℃,冷凝器的溫度一般在-50℃以下，原位型冷阱可以達(dá)到-80℃以下。如果達(dá)不到要求,說明冷凝器捕水能力不夠。

三、箱體的真空度

極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度都應(yīng)達(dá)到10Pa以下。凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到10Pa以下。空載檢測(cè),真空度應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到2.66pa,并保證箱體低于標(biāo)準(zhǔn)的泄漏率。

四、箱體材料的選擇

箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計(jì)應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕，醫(yī)YY應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。

五、凍干機(jī)附屬的一些裝置

1、液壓壓塞裝置

凍干瓶裝物料常用此裝置，用于瓶裝物料凍干后在箱內(nèi)真空狀態(tài)下的瓶蓋壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機(jī)會(huì)。

2、自動(dòng)真空調(diào)節(jié)裝置

用于凍干過程中箱內(nèi)的真空度調(diào)節(jié),自動(dòng)控制滲入氮?dú)饣蚯鍧嵖諝饬?有利于二次干燥階段時(shí)制品的升溫,可縮短凍干周期15%。

3、控制系統(tǒng)

凍干機(jī)的控制系統(tǒng)類型及功能各異，對(duì)于實(shí)驗(yàn)系列的凍干機(jī)，主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此，控制系統(tǒng)應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示凍干過程參數(shù)并自動(dòng)記錄；設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。Z主要的是控制擱板溫度,可通過記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。

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1.開關(guān)機(jī)時(shí)的養(yǎng)護(hù)

　　打開真空冷凍干燥機(jī)械機(jī)箱右側(cè)的總電源開關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度。啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。紀(jì)錄真空冷凍干燥機(jī)械停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值。按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開有機(jī)玻璃罩，取出樣品。關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，Z后關(guān)閉總電源開關(guān)。等冷阱中的冰完全化成水后，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。

2.使用中的養(yǎng)護(hù)

　　制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，該機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí)。樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時(shí)間。液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線。進(jìn)口壓縮機(jī)，另設(shè)有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能。預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩。透明鐘罩式干燥室，安全直觀。不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)。設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便，減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用?？蛇x加有氮?dú)獬錃忾y。

    真空冷凍干燥機(jī)就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。  

真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)的維護(hù)：  

    真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。  

真空冷凍干燥機(jī)日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：  

    1）每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：  

    ①所有應(yīng)開的閥門是否打開。  

    ②壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。  

    ③冷卻水的壓力和溫度是否正常。  

    ④壓縮機(jī)回油及油位是否正常。  

    ⑤壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。  

    ⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。  

    ⑦壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況等。  

    檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理，消除事故隱患。  

    2）長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時(shí)充注，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。