為了顯示材料的真實顯微組織，準確的觀察、辨別、記錄和測量，正確的試樣制備過程是必不可少的。試樣的制備質量是決定檢測結果的關鍵因素，猶如那句經典的計算機諺語所說：“如果輸入的是垃圾，那么輸出的也是垃圾?！?/p>

      標樂是材料制備和分析領域的ling導者。作為標樂金相制樣的dai理商，我們不僅提供齊全的設備和耗材，更有團隊為您提供需要的應用知識、技術支持和服務。今天我們?yōu)榇蠹規(guī)淼氖翘沾山鹣嘀苽涞慕涷灧窒恚?/p>

【陶瓷】

       陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那么試樣鑲嵌時就必須考慮樣品還要從樹脂中取出，此時環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不考慮。由于陶瓷自身的特點，不需要考慮變形和塑性流變的問題，但制備過程中可能會產生裂紋晶粒破裂的問題。

熱壓氮化硅組織 (不知名的黏結劑)

(未腐蝕，500X )

       脫落是陶瓷制備的主要問題，因為通常會把脫落當成孔洞。研磨方法采用金屬黏結金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機械制備方法。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因為兩者幾乎一樣硬。因此在所有的制備步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時的載荷比較高，經常超過手工制備的載荷。本篇文章中列出了兩種常用的陶瓷制備程序。

MasterPolish 2 懸浮液用于陶瓷Z后的制備步驟，獲得的表面光潔度要高于1μm的金剛石拋光。

【陶瓷材料】

方案一：

方案二：

【實用小貼士】

      使用切割片，在盡可能靠近需要制備、需要檢查的平面處進行切割，這樣除了把可能的損傷量降到Z少外，還能為隨后制備提供Z佳的表面。粗磨相當慢，應盡量想辦法避免組織結構的損傷。

      制備時候可能需要粗的研磨劑。然而，粗的研磨劑可能導致嚴重的晶粒脫落，因此在研磨過程中，盡量使用細的研磨劑以減少晶粒脫落現(xiàn)象。

難熔材料組織：鋁(基體)，氧化鋯(灰色)，硅(白色) (未腐蝕，200x)

Si-SiC 陶瓷 10%草酸電解腐蝕(500X)

（來源：上海西努光學科技有限公司）

金相制樣的目的是顯示樣品的真實組織。樣品可以是金屬、陶瓷、燒結碳化物或者其他固態(tài)材料。金相制樣是指在試樣尺寸較小或者形狀不規(guī)則導致研磨拋光苦難而進行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便，提高工作效率及實驗的準確性的工藝方法。金相制樣一般分為冷鑲和熱鑲。

　　金相制樣的制備方法：

　　金相制樣要經過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)和拋光。每項操作都必須細心精確，任何階段的失誤都可能影響后面的操作步驟，在甚至不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯誤的結論，因而金相制樣設備的好與壞，尤其金相制樣質量是決定拋光工序成敗的關鍵。拋光是將制樣上磨制產生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的工序。

　　1）取樣

　　金相制樣式樣的選取應根據研究的目的，取其具有代表性的部位。待確定好部位，就可以把式樣截下，式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm，高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。

　　2）鑲嵌

　　如式樣尺寸太小，直接用手來磨制困難時，可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中，以便于式樣的磨制和拋光。

　　3）磨制

　　切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平，尖角要倒圓。然后用2﹟、1?﹟和1﹟等粗砂布磨光，再換400.600.800.1000.1200.1500.2000.2500.3000等金相砂紙逐級細磨，一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。磨制式樣時，每換一次磨制步驟（即每換一號砂紙）時，式樣磨制方向應轉90°。這樣才能看出上次磨痕是否磨去。式樣在每一號砂布（紙）上磨制時，要沿一個方向磨，金相制樣切忌來回磨削，而且給式樣施加的壓力要適當。

　　4）拋光

　　細磨的式樣還需進行拋光。拋光的目的是去除細磨時遺留下來的細微磨痕而獲得光亮的鏡面。式樣的拋光是在專用的拋光機上進行的，轉速一般100～150r/min。拋光時在拋光盤盤面上鋪有絲絨等織物，并不斷滴注拋光液。拋光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等極細粒度的磨料加水而形成的懸浮液，依靠拋光液中極細的拋光粉末與式樣磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕。拋光時應使式樣磨面均勻地壓在旋轉的拋光盤上，并沿盤的邊緣到ZX不斷作徑向往復運動。除機械拋光方法外，還有電解拋光、化學拋光等其他拋光方法。

　　5）浸蝕

　　經拋光后的式樣還必須經過浸蝕后才能在顯微鏡下進行觀察。浸蝕主要是依靠浸蝕劑對金屬的溶解或電化學腐蝕過程，使金屬式樣表面的晶粒與晶界及各組成相之間呈現(xiàn)輕微的凹凸不平，在顯微鏡下就可以清楚地觀察到式樣表面，浸蝕時間要適當，一般式樣磨面發(fā)暗時就可停止。如果浸蝕不足重復浸蝕。浸蝕完畢后立即用清水沖洗，然后用酒精沖洗，用吹風機吹干，金相制樣完成即可置于金相顯微鏡上進行觀察。

（來源：上海西努光學科技有限公司）

ICP-OES（感應耦合等離子體光譜發(fā)射光譜）技術是一種廣泛應用于元素分析的高效方法，常用于環(huán)境、食品、化學、冶金等領域的分析檢測。其核心優(yōu)勢在于能夠同時分析多種元素，具有較高的靈敏度和準確度。要使得ICP-OES能夠獲得準確可靠的測試結果，合適的樣品制備是至關重要的步驟。本文將詳細探討ICP-OES樣品制備的基本方法和注意事項，幫助實驗人員在實際操作中提高測量的精度和效率。

在進行ICP-OES分析之前，首先要對樣品進行適當的制備，以確保分析結果的準確性。ICP-OES分析需要液態(tài)樣品，這就要求原始樣品通過一系列的步驟轉化為溶液形式。常見的樣品制備方法包括酸溶解、稀釋以及特殊樣品的預處理。

樣品溶解是ICP-OES樣品制備中基本的步驟。許多固態(tài)樣品（如礦石、土壤、金屬等）通常通過強酸處理進行溶解，常用的酸包括硝酸、氯酸、氟酸等。針對不同的樣品，選擇適當的酸和溶解條件是確保樣品完全溶解并避免某些元素損失的關鍵。例如，硝酸用于大多數金屬和礦石的溶解，而氟酸則用于硅酸鹽礦物的溶解。在這一過程中，酸的濃度、溫度以及加熱時間的控制都直接影響到樣品溶解的效果。

在溶解后，樣品可能會存在一些不溶物或雜質，這時需要對溶液進行過濾或離心處理，以去除懸浮物。經過溶解和過濾的溶液，通常還需要根據ICP-OES儀器的要求進行稀釋。稀釋是為了確保樣品中待測元素的濃度在儀器的量程范圍內，避免因為過高的濃度導致光譜信號飽和，影響測量結果的準確性。

某些復雜樣品（如生物樣品、食品樣品等）可能含有有機物質或脂肪等成分，這些成分可能干擾ICP-OES的分析。在這種情況下，可能需要進行額外的預處理，如濕法消解（即通過酸和加熱將有機物完全分解），以確保樣品中的干擾物被有效去除，保證ICP-OES的分析結果不受影響。

值得注意的是，樣品的溶解速度與所用溶劑的種類密切相關。有些溶劑可能由于化學反應或過強的酸性而損害儀器，因此，選擇合適的溶劑和操作條件至關重要。對于極其難溶的樣品，可以考慮采用微波消解技術，通過高溫高壓環(huán)境加速樣品溶解過程，這種方法能夠顯著提高溶解效率和準確性。

在樣品溶解并準備好進行ICP-OES分析后，操作人員應確保溶液的均勻性，避免因溶液中元素濃度不均而導致分析結果偏差。在制樣過程中要嚴格按照標準操作規(guī)程（SOP）進行，以確保制樣的一致性和可靠性。

ICP-OES樣品的制備過程雖然繁瑣，但其對分析結果的準確性至關重要。通過科學合理的樣品前處理，可以有效提高ICP-OES分析的靈敏度和準確度。操作人員在實際工作中需要根據不同樣品的性質選擇合適的制樣方法，確保樣品的穩(wěn)定性和一致性，從而為ICP-OES的成功分析奠定堅實基礎。

       金相制樣分析在材料研究領域占有十分重要的地位，是研究材料內部組織的主要手段之一。
　　金相樣品鑲嵌（以下簡稱鑲樣），是指在試樣尺寸較小或者形狀不規(guī)則導致研磨拋光苦難而進行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便，提高工作效率及實驗的準確性的工藝方法。我們都知道金相制樣的過程可分為若干個工序，每一個工序都需要精確操作以確保獲得滿意的結果。每項操作都需要細心精確，任何階段的失誤都可能影響后面的操作步驟，在甚至不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯誤的結論，因而金相制樣設備的好與壞，尤其金相拋光機質量是決定拋光工序成敗的關鍵。拋光是將制樣上磨制產生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的工序。金相制樣過程主要分解為：切割取樣、鑲嵌樣品、磨拋制樣、檢驗樣品等四步。
　　切割取樣：金相切割機輕松搞定
　　具有3個方向手動切割和1個方向自動切割，適應性更強、更廣，T型槽工作臺可橫向-縱向移動，能夠充分滿足不同形狀、尺寸和材料樣品的切取需要。大尺寸、高分辨率的液晶屏具有中英文主流語言菜單，各種主要參數一目了然，使操作更為簡便、容易，使操作者對切割工作進行有效控制。智能切割功能、脈沖式切割方式可充分保證樣品被切取表面的損傷更小。數碼顯示面板以追蹤X軸向的位移，在連續(xù)切割的應用中保證了精確、一致和可重復性。適用于生產檢驗和實驗室日常檢測切割樣品。有了它一步樣品切割輕松搞定，無需費心。
　　鑲嵌樣品：金相鑲嵌機
　　是一款智能、GX、節(jié)水且更安全的全自動熱壓鑲嵌系統(tǒng)。應用智能化的冷卻系統(tǒng)，節(jié)時省水，安全性高。獨特的鎖緊裝置設計，單手即可完成操作。操作面板更加清晰直觀，使操作更為簡便。還具有體積小、重量輕、節(jié)約空間的顯著特點。完全滿足用戶對機器質量在持久耐用、安全可靠等方面的要求。有了它鑲嵌樣品信手拈來，輕松應對。
　　磨拋制樣：金相磨拋機簡單智能
　　研磨拋光機為LED塑封薄膜回饋式按鍵控制的手動研磨拋光機，為彩色LCD觸摸屏控制的手動研磨拋光機，并增加了可編程性、Z軸去除量控制、對拋光液配送系統(tǒng)集成控制等功能。在常用環(huán)境中具有可靠的耐用結構，獨特的快速清潔特性，以及為實現(xiàn)友好型操作的許多增強功能。從所有操作細節(jié)上為使用者著想，是金相實驗室的研磨拋光機。有了它磨拋制樣簡單智能，保質保量。
　　檢驗樣品：金相顯微鏡精 準GX
　　無論是快速概覽樣品還是詳細檢查樣品 ——正置顯微鏡總能以恰當的設置滿足需求。M能夠實現(xiàn)高精確度和可復制性的全自動分析。有了它檢驗樣品精 準GX，金相制樣堪稱理想。

（來源：上海西努光學科技有限公司）

       3月就快過完了，令人期待的小假期即將來臨。一年的所有法定節(jié)假日，我總覺得屬于春天的假日是值得期待的：天光爛漫，萬物蓬勃，內部的生活和外部的世界都變得鮮活可愛了起來，包括你的實驗室。

       所以在3月鏈能小編給各位推薦的好東西里，也都充滿了輕松活潑的工作氣息：樣品切割前，這個砂輪切割片要先囤起來；金相砂紙、金相拋光布等各種金相磨拋耗材，量多的話說不定還有優(yōu)惠；還有人近期剛剛選購的一款金相磨拋機，工作幸福感直線上升。不多說啦，跟著小編往下看：

       原裝進口美國QMAXIS（可脈）砂輪切割片：金相砂輪切割機專用的切割片。適用于各種鋼、高溫合金、黑色金屬和有色金屬等大多數材料的金相切割。砂輪金相切割片屬于磨耗型切割片，有環(huán)保型樹脂粘結的，也有經濟型橡膠粘結的，還有可實現(xiàn)干切的玻璃纖維增強型切割片。切割的溫度低，塑性形變小，切割精度高，切割速度快，使用壽命長。

       原裝進口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙：紙基韌性強，耐水性好，碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利，去除率高。以其研磨金相試樣，表面劃痕小，利于后續(xù)拋光工序，可有效縮短試樣制備時間。

       話說鏈能家很多的老客戶，實驗室里用的各種金相制樣耗材，從切割開始用的砂輪切割片，到磨拋用的金相砂紙......，全都用的是美國QMAXIS（可脈）！，質量有保證，用起來也非常省心、放心。

       原裝進口德國QATM雙盤自動金相磨拋機Qpol 250 A2-ECO：工作盤直徑為200 - 250 mm。新的工作盤裝配系統(tǒng)、新的控制軟件，所有的制備方法可以被編輯和儲存，并通過用戶賬號管理進行保護，壓力、轉速和旋轉方向均可調節(jié)?？梢赃x配加液系統(tǒng)TOPAS ECO使用，為制備試樣提供更靈活的操作和便利。防震塑料內罩，采用粉末涂層的鋁制外罩及設備的高標準技術，賦予了其安靜、平穩(wěn)運行的特點及更佳的制備結果。操作簡單，安裝、維修容易，是金相實驗室的理想的自動研磨拋光設備。

       好啦！以上就是本期鏈能小編想要分享的全部內容了。種草了哪款？快來南京鏈能網站告訴我吧！有想要了解其他更多金相制樣方面的問題也可以和我聯(lián)系哦！

AutoMet? 250 和 300研磨拋光設備

面向嚴苛的生產實驗室環(huán)境的高性能設備

AutoMet 研磨拋光機是兼具可靠性、靈活性和易用性的高性能設備。

憑借 Pro 型號的智能編程和功能確保用戶獲得可重復的結果，適用于需要處理大量樣品的高要求客戶環(huán)境。

制備方法存儲

通過保存制備方法，確保各批次間實現(xiàn)一致的樣品制備。輕掃屏幕即可快速切換方法中的步驟。

Z 軸材料定量去除模式

利用設備編程去除一定的深度，確保始終如一地研磨到用戶關注的區(qū)域。在主屏幕上設置需要去除的深度便可開始研磨。

自動配送拋光液

通過控制拋光期間所用的磨料量來改善樣品批次之間的一致性。通過界面控制多達五個 Burst 拋光液配送模塊，并將配送速率保存在方法中。

一鍵清洗

使用新的一鍵清洗功能防止制備步驟之間發(fā)生交叉污染。一鍵清洗按啟之后，磨拋將按客戶預定的速度和時間旋轉。一鍵清洗功能在Z后 10 秒期間會關閉水流，以便去除多余的水，為下一道磨拋做好準備。

快速清潔內襯

一次性碗型內襯設計便于快速清潔，可輕松取出或更換碗型內襯以縮短清潔過程。

可伸縮水管

伸縮式水管可非常方便地清潔整個碗型內襯。

鑄鋁底座

厚重的鑄鋁底座增加了穩(wěn)固性，極大地降低了震動，從而提高了研磨和拋光效果。保護涂層可防止臟污和碎屑積聚，使外觀長期整潔如新。

Burst 拋光液配送系統(tǒng)

Burst 拋光液配送系統(tǒng)靈活、易于操作，用于配送所有金剛石懸浮液和終拋懸浮液。該產品能以固定的間隔和預設的流量配送拋光懸浮液，從而提高生產效率和一致性?？蛇x擇兩種不同的 Burst 配置：

（文章源于：標樂微信公眾平臺）

西努光學創(chuàng)建于2003年，主營工業(yè)顯微鏡及制樣設備、鏡片測定設備，高速攝像系統(tǒng)、工業(yè)內窺鏡、機器視覺等工業(yè)及科研應用的檢測設備及系統(tǒng)集成。西努光學秉承“以光學為核心，為客戶提供解決方案”的經驗思路，經過17年的努力，成為眾多企業(yè)、高?？蒲袉挝惶峁└鞣N專業(yè)化的光學系統(tǒng)解決方案。

2016年，我們積極引進檢測設備的同時導入制樣等配套設備以豐富我們實驗室平臺，以更好的為客戶提供現(xiàn)場體驗，從微米到納米滿足客戶從制樣到結果分析的一站式體驗服務。

誠摯邀請您參加西努光學2019金相制樣研討會

會議時間：2019年8月22日（周四）

會議主題：金相制樣研討會

會議地點：西努光學蘇州會議室

具體地址：蘇州工業(yè)園區(qū)通園路208號蘇化科技園7棟102室

日程安排：

演講人：

 ·  Leo-柳文鵬，標樂ZS應用工程師

2008年畢業(yè)于西北工業(yè)大學材料學院，獲得碩士學位。曾多年就職于英業(yè)達集團，負責電子材料的可靠性及失效分析；之后就職于德國雙立人公司，擔任主管金相工程師，主要負責金屬材料金相分析及硬度測試；加入標樂公司后，每年前往美國總部接受金相制備高級課程培訓，現(xiàn)擔任標樂ZS應用工程師，在汽車、航空航天及電子等行業(yè)積累了豐富的經驗。

參展設備：

    2018年6月初的一天，盛夏的酷熱讓人汗流不止，卻無法阻擋鏈能金相服務團隊的工作熱情，美女工程師帶隊，一行三人來到了美麗的蘇州。今天是給用戶做金相制樣培訓的，捎帶還為用戶準備了一臺Leica DVM6超景深3D視頻徠卡顯微鏡，給用戶做現(xiàn)場演示。

    上有天堂，下有蘇杭，美麗的蘇州是令人神往的，風景如畫，美不勝收。拙政園、虎丘、寒山寺......每一處都有故事，每一處都令人流連忘返 。然而鏈能金相的服務團隊卻對此無暇他顧，直奔用戶實驗室。

    這不，服務工程師們不一會兒就將所有設備安裝到位，調試完畢。金相切割機、徠卡顯微鏡、熱鑲嵌機、磨拋機，一字排開，盡管試驗臺看起來有點局促，但一點也不影響工作進度和質量。設備都屬于是小巧型，體量不大，占用空間小，能適應這種空間有限的實驗室，一點問題都沒有。

    接下來，三人分工，帥哥工程師負責標樂金相制樣設備的應用講解，美女工程師負責金相樣品制備的培訓，然后由ZS顯微鏡工程師負責Leica DVM6徠卡顯微鏡的應用演示，。

    DY個環(huán)節(jié)，由我們的帥哥工程師給用戶講解標樂金相制樣設備的應用，每一臺設備，每一個操作步驟都邊講解邊演示，邊讓用戶動手操作。講解、演示的人認真仔細，聽、學的人也專注，幾臺設備的使用及注意事項很快就講解演示完畢，所有問題都當場給予解答清楚，不到兩個小時，便圓滿完成。

    第二個環(huán)節(jié)，美女工程師手把手的為用戶做金相樣品制備的培訓，邊講解邊操作，用戶也是邊聽邊動手實踐，直到用戶聽懂了、看會了、操作無誤了，能制備出很好的金相樣品了為止。

    第三個環(huán)節(jié)，由我們ZS顯微鏡應用工程師為用戶做Leica DVM6徠卡顯微鏡演示，由淺入深，環(huán)環(huán)相扣，條理清晰的講解和演示，給用戶帶來了很多意外的驚喜，填補了他們以往常規(guī)觀測的一些空白，而且提升了觀測的質量和檢測數據更為準確，讓用戶感到眼前一亮。好的儀器設備和高質量的應用的確是提高工作效率的前提，也是企業(yè)創(chuàng)新科技的硬件基礎。這款Leica DVM6超景深3D視頻徠卡顯微鏡給用戶提供了意想不到的微觀檢測視覺體驗和智能、體貼的操作體驗，大家收獲多多，演示非常成功！

    我們的服務團隊就是這樣有計劃、有步驟的圓滿完成一天的工作，充實、飽滿、GX、嚴謹。連用戶都驚嘆“太GX”！

    這就是我們鏈能金相的服務團隊，任你酷暑嚴寒，永遠都陪伴在用戶的身邊。他們是盛夏的一縷清涼，是嚴冬里的一片溫暖。這是一群用心工作的匠人，鏈能金相的驕傲，值得用戶信賴的一座山。