背景介紹
酮類和醛類化合物在生物化學(xué)和香料工業(yè)中占有重要地位,通常是有機(jī)合成的關(guān)鍵中間體。Z常見的是將醇直接氧化產(chǎn)生酮和酯。
常用的氧化劑包括氯鉻酸吡啶(PCC)、Jones試劑、重鉻酸吡啶(PDC)、Swern、TEMPO、TPAP和Collins試劑。這些試劑或具有毒性或?qū)Νh(huán)境不友好,與之相比,在相轉(zhuǎn)移催化劑(PTC)作用下,使用次氯酸鈉氧化醇類化合物具有以下優(yōu)點(diǎn):
● 原料成本低;
● 反應(yīng)條件溫和;
● 能快速、高產(chǎn)地氧化伯、仲醇和醛;
● 無重金屬污染。
應(yīng)用該試劑氧化醇類的可行性很早之前就得到了證實(shí),Lee和Freedman是ZX利用次氯酸鈉進(jìn)行醇的兩相催化氧化研究的人。
該類反應(yīng)使用間歇反應(yīng)器進(jìn)行放大有較多問題
● 由于反應(yīng)速率受反應(yīng)器的大小、形狀和攪拌速率等影響,通常收率較低;
● 換熱效率較低,局部的熱量很容易導(dǎo)致氧化劑的熱降解;
● 氧化反應(yīng),存在安全隱患。
緩解上述挑戰(zhàn)的有效方法之一是使用連續(xù)流微反應(yīng)器(圖1a)
● 連續(xù)流微反應(yīng)器可以提供更好的傳質(zhì)和傳熱;
● 無放大效應(yīng)(康寧反應(yīng)器具有);
● 持液量相對(duì)較低,安全性高。
Yanjie Zhang等人使用康寧微通道反應(yīng)器,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。結(jié)果顯示:
● 從流速每小時(shí)幾微升的反應(yīng)器放大到每分鐘幾十毫升的康寧反應(yīng)器均能獲得較好的反應(yīng)效果;
● 氧化反應(yīng)的生產(chǎn)效率得到顯著提高,得到一種安全有效的連續(xù)放大生產(chǎn)的方法;
● 從螺旋微反應(yīng)器優(yōu)化條件通過康寧反應(yīng)器放大通量提高了700倍,無明顯放大效應(yīng)。
一、實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)介
Yanjie Zhang等人使用康寧公司生產(chǎn)的低流量反應(yīng)器(LFR)和高通量反應(yīng)器G1(AFR)(圖1b、c)進(jìn)行實(shí)驗(yàn).,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。

▲圖1. 各種微反應(yīng)結(jié)構(gòu)
(a)螺旋設(shè)計(jì)微反應(yīng)器和螺旋反應(yīng)器內(nèi)丁醇/水的流動(dòng)模式。
(b)康寧LFR套裝。
(c)康寧AFR裝置和AFR模塊內(nèi)正己烷/水的流動(dòng)模式。
▌ 結(jié)果顯示
█ 在康寧微反應(yīng)器中,從小試到中試其傳質(zhì)和傳熱效率并未發(fā)生明顯改變;
█ 氧化反應(yīng)的生產(chǎn)效率得到顯著提高,得到一種安全有效的連續(xù)放大生產(chǎn)的方法;
█ 數(shù)據(jù)表明在從螺旋微反應(yīng)器到LFR再到AFR的不同型號(hào)的反應(yīng)器,生產(chǎn)效率提高了700倍,而沒出現(xiàn)明顯放大效應(yīng)。
▌ 關(guān)于傳質(zhì)傳熱的分析
在康寧微通道反應(yīng)器獨(dú)有的心形混合通道內(nèi)反應(yīng)物料快速流動(dòng),進(jìn)行有效的非均相混合,有機(jī)相在水相中迅速分散成小液滴,從而產(chǎn)生較高的傳質(zhì)速率,所以其非均相流體的效率比螺旋盤管反應(yīng)器更高(見圖2)。

▲圖2、用水從正丁醇中提取丁二酸得到的液-液流動(dòng)中單個(gè)模塊停留時(shí)間與傳質(zhì)系數(shù)(kLa)的關(guān)系
在這些反應(yīng)模塊中,反應(yīng)區(qū)夾在兩個(gè)玻璃傳熱板之間,傳熱路徑變短,傳熱性能得到了很大的改善。

▲圖3. 康寧反應(yīng)器反應(yīng)模塊結(jié)構(gòu)
二、實(shí)驗(yàn)過程
作者在小范圍內(nèi)進(jìn)行了PTC催化的次氯酸鈉溶液氧化反應(yīng)的嘗試(方案1),
● 在螺旋微型反應(yīng)器(圖1a)中進(jìn)行反應(yīng)條件優(yōu)化;
● 隨后將反應(yīng)工藝條件在到康寧LFR和G1反應(yīng)器中進(jìn)行放大研究;

▲圖4. 方案1:(a)1-苯乙醇、(b)3-硝基苯甲醇、(c)苯甲醛氧化反應(yīng)條件的優(yōu)化
▌1-苯基乙醇的氧化
初步試驗(yàn)表明,Z有效的加速反應(yīng)的方法是將水相的pH值調(diào)整到9.3-9.5(圖5a)。在該pH范圍內(nèi),大多數(shù)次氯酸鹽陰離子被質(zhì)子化并形成次氯酸,然后用相轉(zhuǎn)移催化劑將其萃取到含有次氯酸鹽陰離子的有機(jī)相中,從而顯著提高反應(yīng)速率。
█ 使用14.6%次氯酸鈉溶液與飽和碳酸氫鈉,很容易獲得pH 9.3~9.5的反應(yīng)體系,這是一個(gè)比氫氯酸和乙 酸效率更高的反應(yīng)體系。飽和次氯酸鈉溶液具有較高的離子強(qiáng)度,有助于有機(jī)鹽從水相萃取到有機(jī)相。
█ 在相同的停留時(shí)間下,由于比表面積的增加,水相流速和有機(jī)相流速的比值(QA/QO)在控制整個(gè)反應(yīng)速率方面也起著重要作用,因此隨著QA/QO 的增加,傳質(zhì)速率有所提高(見圖3b)。
█ 與螺旋反應(yīng)器相比,康寧LFR系列具有更高的生產(chǎn)率,因?yàn)長(zhǎng)RS持液體積較大,在相同的停留時(shí)間內(nèi),它的流量更高。

▲圖5. (a) 螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇在不同反應(yīng)條件下的停留時(shí)間與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系(方案1a)。
(b) 康寧AFR和螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇停留時(shí)間為1分鐘的氧化轉(zhuǎn)化率與流量比(QA/QO)的關(guān)系。1-苯乙醇濃度為0.8 M,NaOCl濃度為2 M。菱形,螺旋微反應(yīng)器(pH 9,τ=1 M in);方塊,康寧LFR(pH 9,τ=1 min)。
▌ 3-硝基芐醇的氧化
在甲醇存在下,3-硝基芐醇可以直接氧化成其甲酯(方案1b)。在此反應(yīng)中,醇首先被氧化成相應(yīng)的醛,醛與甲醇迅速形成半縮醛,并進(jìn)一步氧化成相應(yīng)的甲酯。
█ 該反應(yīng)受pH影響大,實(shí)驗(yàn)ZYpH是9?9.5,ZJ的水相與有機(jī)相比為2:1,濃度和停留時(shí)間分別為0.8M和1.5min。
█ 在康寧LRS和AFR反應(yīng)器上,3-硝基芐醇氧化反應(yīng)的停留時(shí)間在1min時(shí)產(chǎn)能達(dá)到ZD,效率明顯優(yōu)于螺旋微反應(yīng)器。

▲圖6. 不同反應(yīng)物在康寧反應(yīng)上的生產(chǎn)效率
▌ 苯甲醛的氧化
在甲醇存在下,苯甲醛可以直接氧化為苯甲酸甲酯,而不需要經(jīng)過酸的過渡態(tài)( 方案1c)。但Leduc和Jamison研究發(fā)現(xiàn),一旦轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%,反應(yīng)會(huì)停止。
█ 用甲醇取代乙酸乙酯作為溶劑,反應(yīng)能夠完全進(jìn)行
█ 反應(yīng)是均相,無需相轉(zhuǎn)移催化劑
█ 苯甲醛的氧化在2.7min內(nèi)在康寧反應(yīng)器中可以100%轉(zhuǎn)化,而在螺旋微反應(yīng)器中3min后轉(zhuǎn)化率僅為90%(圖6c)

▲圖6. 螺旋微反應(yīng)器與康寧LFR和AFR氧化(A)1-苯乙醇、(B)3-硝基芐醇和(C)苯甲醛的轉(zhuǎn)化率和收率比較;藍(lán)色,轉(zhuǎn)化率(%);紅色,產(chǎn)品收率(%)
實(shí)驗(yàn)總結(jié)
● 作者使用次氯酸鈉溶液做了三種底物的氧化反應(yīng),從螺旋微反應(yīng)器優(yōu)化到康寧LFR和AFR系統(tǒng)均獲得了較好的結(jié)果;
● 這些物質(zhì)的氧化反應(yīng)為非均相反應(yīng),通過微反應(yīng)器增強(qiáng)傳質(zhì)可以提高反應(yīng)效果;
● 工藝過程中替換溶劑或者使用傳質(zhì)更好的反應(yīng)結(jié)構(gòu)單元都可以起到提高傳質(zhì)的作用;
● 和傳統(tǒng)微反應(yīng)器相比,康寧反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)化率且單臺(tái)反應(yīng)器可以獲得更高的通量(生產(chǎn)效率);
● 從螺旋微反應(yīng)器到康寧G1反應(yīng)器通量提高了700倍,同時(shí)保持了良好的傳質(zhì)傳熱效果。
參考文獻(xiàn):dx.doi.org/10.1021/op500158h | Org. Process Res. Dev. 2014, 18, 1476?1481
康寧低流量LFR反應(yīng)器

康寧低流量LFR反應(yīng)器適用于實(shí)驗(yàn)室定的連續(xù)流化學(xué)合成工藝的快速篩選和優(yōu)化及公斤級(jí)批量生產(chǎn),具有以下特點(diǎn):
● 低流量:1-10mL/min,化學(xué)原料消耗少;
● 高度靈活性:1)工藝模塊重組方便;2)反應(yīng)器A和B可分開使用或一起使用;
● 耐腐蝕性能強(qiáng):反應(yīng)物料管路無金屬接觸,可以耐各種化學(xué)品(HF,F(xiàn)2,強(qiáng)堿高溫條件除外);
● 傳質(zhì)和傳熱效率高:獨(dú)特的反應(yīng)器設(shè)計(jì);
● 無放大效應(yīng),易升級(jí)放大;
● 溫度壓力范圍廣:-10~200℃,能承受18公斤壓力;
● 玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng),易于清潔,可用于光反應(yīng)。
康寧G1玻璃反應(yīng)器微通道反應(yīng)器

康寧G1玻璃反應(yīng)器適用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的連續(xù)流化學(xué)合成工藝的快速篩選和優(yōu)化,以及噸位級(jí)的小批量合成生產(chǎn),并具有以下特點(diǎn):
● 流量范圍寬:15-250mL/min。適合數(shù)百種化學(xué)工藝的開發(fā)和優(yōu)化,多用途“公斤級(jí)”和“幾十噸”的批量生產(chǎn);
● 耐腐蝕性能強(qiáng):反應(yīng)物料管路無金屬接觸,可以耐各種化學(xué)品(HF,F(xiàn)2,強(qiáng)堿高溫條件除外);
● 溫度和壓力范圍廣:-60℃到200℃,進(jìn)口壓力(表壓)可承受18公斤;
● 操作方式靈活:可進(jìn)多股物料??蛇M(jìn)行多個(gè)溫區(qū)控溫。上下2臺(tái)反應(yīng)器可分開單獨(dú)使用,也可以串聯(lián)使用。
● 玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng),易于清潔,可用于光反應(yīng)。
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