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2025-01-10 10:52:40灌漿料攪拌機
灌漿料攪拌機是一種專用于混合灌漿料的機械設備,廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域。它通過高速旋轉的葉片將灌漿料與水或其他添加劑均勻混合,確保灌漿料的性能達到設計要求。該設備具有攪拌效率高、混合均勻、操作簡便等特點,能夠大大提高施工效率和質量。同時,灌漿料攪拌機還具備結構緊湊、易于移動和維護等優(yōu)勢,是各類灌漿工程不可或缺的工具。

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2023-06-29 10:32:01二氧化鈰 CMP 漿料監(jiān)測
全文共 1490 字,閱讀大約需要 5 分鐘化學機械拋光/平坦化 (CMP) 是微電子行業(yè)廣泛使用的一種工藝,通過化學力和機械力來進行平坦化處理。該工藝使用磨料和腐蝕性漿料來幫助平坦化晶圓表面。漿料的粒度分布是控制平坦化工藝成功的關鍵參數。氧化鈰 (ceria) 的漿料廣泛地應用于集成電路 (IC) 制造的各種 CMP工藝中,本應用說明記錄了 AccuSizer? Mini FX 準確測量二氧化鈰 CMP 漿料的平均粒徑和濃度,并檢查是否存在尾端大粒子的實際案例。1、簡介CMP 工藝和 CMP 漿料廣泛用于微電路制造過程中的拋光流程,CMP 漿料的性能對于提高設備產量至關重要,需要定期測量漿料的粒度分布 (PSD)。除測量平均粒徑之外,還應對尾端大顆粒的存在(即遠離主峰的較大顆粒的濃度)進行測量。這些尾端可能來自工藝過程中的污染物,由于化學變化、CMP 輸送系統(tǒng)或施加的剪切力而導致的聚集。晶圓中缺陷與劃痕的數目與尾端大顆粒計數 (LPC) >0.5-1 μm 有關,理想的表征系統(tǒng)應提供準確的 LPC 值。2、顆粒粒徑/計數技術有許多顆粒表征技術可用于測量 CMP 漿料中顆粒的粒徑分布。包括動態(tài)光散射 (DLS) 和激光衍射在內的光散射技術可以測量粒徑大小和粒徑分布,但不能提供任何有用的濃度信息。單顆粒光學技術 (SPOS) 在顆粒通過狹窄的測量室時一次測量一個顆粒,從而提供準確的粒徑和濃度(顆粒/mL)結果。SPOS 本質上是一種高分辨率的技術,能夠檢測從偏離主峰的尾端大粒子分布。它常用來檢測尾端大粒子濃度和數量,而 LPC 是 CMP 漿料造成晶圓缺陷和劃痕的主要原因。AccuSizer ? Mini可以在實驗室中使用,也可以在線點對點使用。3、ACCUSIZER MINI AccuSizer 多年來一直被 CMP 漿料制造商和最 終用戶用來檢測尾端大顆粒是否存在,根據漿料的不同,可以選擇直接進行測量,也可以通過自動稀釋來優(yōu)化分析條件。上圖所示的 AccuSizer Mini FX 系統(tǒng)設計用于檢測較小尾端大顆粒和高濃度樣品。FX 傳感器使用聚焦光束來減少檢測的總體積,從而提高傳感器的濃度限制,通常無需稀釋即可進行測量。FX 傳感器可測量 0.65–20 μm 的顆粒,其濃度比標準消光/遮光或散射傳感器高 200 倍。結果最多可以顯示在 512 個大小的通道中。AccuSizer Mini系統(tǒng)是完全自動化的,專為滿足生產線的要求而設計。內置的觸摸屏電腦控制著操作。用戶連接化學機械拋光液的旁路、過濾后的去離子水(如有必要,用于清洗和稀釋)、50兆帕的空氣管路以控制氣動,以及排泄管路。4、使用的樣品本研究使用了兩個二氧化鈰樣品;二氧化鈰 A 具有較小的尾端大顆粒,二氧化鈰B具有較大的尾端大顆粒。5、結果對二氧化鈰 A 進行了四次分析,以確定基礎樣品中顆粒的尺寸分布和濃度。四次分析的結果如圖 1 所示(濃度為線性標度)和圖 2(濃度為對數標度)。圖 1. 二氧化鈰 A濃度,線性標度圖 2. 二氧化鈰 A,對數標度接下來,二氧化鈰A 中摻入約 1000000  顆粒/mL 的 1.36μm 聚苯乙烯乳膠 (PSL) 標準顆粒,以證明檢測大顆粒的能力。結果如圖 3 和圖 4 所示。圖 3. 二氧化鈰A(紅色)+ 1.36 μm PSL 尖峰(黑色)圖 4. 與圖 3 相同,但 y 軸擴展 8 倍然后,在二氧化鈰 A 中摻入 1%(圖 5)和 10%(圖 6)的二氧化鈰 B,后者含有較長尾端大顆粒。圖 5 和圖 6 中的結果顯示了 AccuSizer 對尾端大顆粒的敏感性以及良好的重復性。圖 5. 二氧化鈰 A 添加了 1% 二氧化鈰B圖 6. 二氧化鈰A 添加了 10% 二氧化鈰 B6、結論這些結果證實 AccuSizer Mini FX 是一種準確、易于使用的分析工具,可檢測低濃度 LPC 顆粒的存在。該系統(tǒng)可在實驗室或工廠中使用。Mini FX 分析儀可以位于流程中的任何位置,通常放置在最 終過濾器之后,在漿料與拋光工具中的晶片接觸之前進行監(jiān)測,如圖7所示。圖 7. 晶圓加工過程中的 AccuSizer Mini
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2025-03-17 12:00:12控制器灌封膠溫度特性有什么?
控制器灌封膠溫度特性 控制器灌封膠廣泛應用于電子設備的保護領域,尤其是在工業(yè)控制器、電氣設備等敏感元件的封裝和保護中。隨著技術的不斷發(fā)展,灌封膠的性能對設備的長期穩(wěn)定性和可靠性起著至關重要的作用。溫度特性是評估灌封膠質量的一個重要指標,它直接影響到電子設備在不同工作環(huán)境下的表現。本篇文章將詳細探討控制器灌封膠的溫度特性,分析其在高低溫環(huán)境下的表現以及如何優(yōu)化灌封膠的溫度適應性。 灌封膠的溫度特性及其重要性 溫度特性是指灌封膠在不同溫度環(huán)境下所表現出的物理化學性能。不同類型的灌封膠具有不同的溫度適應范圍,了解這一特性對于確保電子元件在實際應用中的可靠性至關重要。灌封膠不僅要具備良好的粘接力,還需能夠在高溫和低溫條件下保持其穩(wěn)定的物理性能。特別是在工業(yè)控制器等設備中,溫度波動較大的工作環(huán)境對灌封膠的性能提出了較高的要求。 高溫對灌封膠的影響 在高溫環(huán)境下,控制器灌封膠的主要挑戰(zhàn)在于熱膨脹和熱老化。灌封膠會因溫度升高而膨脹,若其膨脹系數與被保護元件的膨脹系數不匹配,可能會導致灌封膠開裂或剝離,從而影響保護效果。高溫下灌封膠的老化過程也會加速,可能導致其機械性能下降,電氣絕緣性能減弱。因此,選擇具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的灌封膠,能夠有效延長設備的使用壽命,并減少因高溫引起的故障風險。 低溫對灌封膠的影響 低溫環(huán)境下,灌封膠的性能同樣面臨嚴峻考驗。低溫可能導致灌封膠變脆,失去彈性,進而影響其對電子元件的保護作用。特別是在低溫環(huán)境下,灌封膠可能因收縮而產生裂紋,影響密封性能和絕緣性能。因此,選擇具備低溫柔韌性的灌封膠是保障設備在寒冷環(huán)境中長期穩(wěn)定運行的關鍵。 如何優(yōu)化灌封膠的溫度適應性 為了確保灌封膠能夠在高低溫極限條件下正常工作,研發(fā)人員在選擇和開發(fā)灌封膠時需考慮多方面因素。應選擇具有良好熱穩(wěn)定性和抗熱老化能力的材料,確保在高溫環(huán)境下不發(fā)生明顯的性能衰減。對于低溫環(huán)境,灌封膠應具備較低的玻璃化轉變溫度(Tg),從而在低溫下保持良好的柔韌性。灌封膠的熱膨脹系數也應與電子元件的材料匹配,以避免溫度變化對灌封膠和元件之間產生不良影響。 結論 控制器灌封膠的溫度特性是確保電子設備在極端溫度條件下能夠長期穩(wěn)定運行的關鍵因素。通過對灌封膠在高溫和低溫下性能的深入分析,可以幫助制造商在選擇和設計灌封膠時做出更為科學的決策。未來,隨著技術的不斷進步,灌封膠的溫度適應性將不斷得到優(yōu)化,從而提高設備的安全性和可靠性。
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2022-08-24 11:55:42低場核磁技術研究漿料小顆粒團聚
低場核磁技術研究漿料小顆粒團聚漿料小顆粒團聚可分為三種狀態(tài):凝聚體:指以面相接的原級粒子,其表面積比其單個粒子組成之和小得多,這種狀態(tài)再分散十分困難。附聚體:指以點、角相接的原級粒子團族或小顆粒在大顆粒上的附著,其總表面積比凝聚體大,但小于單個粒子組成之和,再分散比較容易。凝聚體和附聚體也稱二次粒子。絮凝:指由于體系表面積的增加、表面能增大,為了降低表面能而生成的更加松散的結構。一般是由于大分子表面活性劑或水溶性高分子的架橋作用,把顆粒串聯成結構松散似棉絮的團狀物。在這種結構中,離子間的距離比凝聚體或附聚體大得多。顆粒在液體中的團聚與分散顆粒表面濕潤性對粉體的分散具有重要意義,是粉體分散、固液分離、表面改性和造粒等工藝的理論基礎。固體顆粒被液體潤濕的過程主要基于顆粒表面的潤濕性。固體表面的濕潤性由其化學組成和微觀結構決定。固體表面自由能越大,越容易被液體濕潤;反之亦然。因而,尋求和制備高表面自由能的固體表面成為制備超親水表面和超疏水表面的前提條件。低場核磁技術研究漿料小顆粒團聚的基本原理:對于潤濕的顆粒體系,顆粒表面會附著一層液相分子,這些液相分子因無機相表面的吸附作用而運動受限。但未與顆粒相接觸的液相分子運動是自由的,液相分子的馳豫時間(relaxation time)與它所處的運動狀態(tài)密切相關,自由狀態(tài)的液相分子的核磁馳豫時間要比束縛狀態(tài)的液相分子的馳豫時間長得多,顆粒分散性更好的體系吸附溶劑量相對更多,弛豫時間也就更短。因此,可以利用低場核磁共振技術來測量懸浮液體系的馳豫時間,并計算顆粒的濕潤比表面積(可利用的吸附表面積),進而用來研究顆粒的團聚狀態(tài)、分散性穩(wěn)定性、親和性以及潤濕性等問題。
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2022-11-07 15:18:06沃灌生命20年 | 小東西,大作為
2019年,瑞沃德第一款植入式緩釋泵成功上市的時候,不少第一批試用的客戶都不約而同地問了我們同樣的問題“為什么會想到要自己做緩釋泵這款產品?”因為大家都心知肚明,國外緩釋泵產品研發(fā)在上世紀七十年代便已開始,八十年代就逐漸應用于市場。而國內緩釋泵產品的研發(fā)和生產一直處于空白狀態(tài),國內緩釋泵市場一直被國外品牌壟斷。國內企業(yè)在沒有任何經驗和技術可借鑒的情況下,要想自主研發(fā)出緩釋泵產品,背后的困難可想而知。植入式緩釋泵是一種微型輸藥泵,體積只有膠囊大小,可植入實驗動物皮下或腹腔內,針對特定部位以精確可控的速率持續(xù)給藥。通過滲透緩釋泵持續(xù)給藥可以建立多種動物疾病模型,以及進行藥物及分子篩選、藥理藥代藥效等眾多領域的研究。購買國外品牌的產品,自然要付出更高的代價??蛻粢Ц陡叩馁M用,花費更多的精力去購買,且不一定買到適合自己的產品。另外,產品一旦有質量問題,售后反饋更是讓人頭疼。售后申請時間長,售后退換貨周期長……既影響產品體驗感,更影響科研效率?!拔覀冊啻慰吹娇蛻糇鱿嚓P動物給藥實驗時,人工連續(xù)周期給藥的困難和麻煩,也曾多次聽到客戶抱怨現有國外品牌產品購買和使用的諸多問題。幫助客戶真正解決科研設備問題是我們成立緩釋泵項目組的動力之一”瑞沃德產品經理如是說道。作為一家在生命科學研究領域深耕數十年的本土民族企業(yè),瑞沃德一直以客戶需求為中心進行產品自主研發(fā)。植入式緩釋泵產品雖然小到微乎其微,但對研究人員動物給藥的實驗效率提升的作用無可替代。打造一款高性價比國產植入式緩釋泵產品,瑞沃德勢在必行!植入式緩釋泵主要是通過滲透原理,將泵體埋植于實驗動物體內實現固定周期下恒定速率給藥的目的。這就要求產品采用生物相容性材質,并且制成所需形狀,才能確??蛻粼谑褂卯a品植入動物體內時,不會出現免疫排斥或炎癥反應,并保持泵送速率穩(wěn)定和泵送周期精確可控。因此,我們選擇了擁有良好的生物相容性材質—半透膜。但由于半透膜現有市場應用場景的需求,一般的半透膜生產工藝都是將半透膜制成平面狀態(tài),而我們產品所需的特殊形狀的生產工藝在市面上并不多見。當更好滿足客戶需求的目標與現有生產條件發(fā)生沖突時,當然是滿足客戶需求目標至上。于是,我們義無反顧地投入到半透膜生產工藝研究中。從書籍和文獻資料中尋找理論支撐,同時,不斷去市場上尋找和搜集現有生產工藝,找尋類似相關產品工藝實現的方法。在三個多月的摸索和反復推敲中,我們最終尋找到了適合產品的最佳工藝成型方案,并在模具實驗中,獲得了理想的半透膜外形。在順利地解決產品成型工藝的問題后,為更好提升客戶科研實驗效率,更好保障實驗數據的準確性和可靠性,嚴格控制緩釋泵體積大小成了解決問題的關鍵。緩釋泵體積太大,容易影響客戶實驗中動物的自由活動,進而影響實驗效率。緩釋泵體積太小,動物的藥物注射量不足也容易影響客戶實驗結果。產品鑄造試驗開始的時候,我們并未預見鑄造過程的困難。理所當然地認為鑄造無非就是做一個合適的模具,然后將原料融化注射進去即可實現。但我們在實際操作過程中卻進退兩難,原料始終注射不進,加大壓力強制推進去,產品便耐受不住。但更好地滿足客戶的需求是我們項目成立時的目標。產品鑄造有困難,我們便解決鑄造困難。我們引入更精密實驗儀器進行實驗輔助,不斷對產品鑄造工藝進行設計和實驗。針對產品鑄造工藝進行了500多次方案設計和模具材質優(yōu)化,以及1000多次的試驗驗證,最終成功解決緩釋泵產品鑄造工藝問題。從瑞沃德第/一款緩釋泵產品上市到至今,瑞沃德緩釋泵已經從初代升級到了第五代??偣?1款產品覆蓋100μl、200μl、2ml 等3個容量規(guī)格,3天、1周、2周、4周等四個泵送周期規(guī)格,最大范圍覆蓋客戶多重實驗場景需求。為從根本上改善產品性能,提升客戶產品使用體驗,針對緩釋泵11款產品型號,我們對每款產品進行了半透膜工藝和配方的升級,11款緩釋泵產品,就有11款不一樣的半透膜,每一款半透膜都是全新的開發(fā)和調整,升級后的產品泵送速率更穩(wěn)定、體積也更加適合客戶不同場景實驗使用需求。不斷滿足客戶需求,辦客戶所需,讓我們在不斷研發(fā)和提升產品性能的同時,收獲了來自不同客戶的專業(yè)認可。來自南京醫(yī)科大學的客戶說道:“瑞沃德生產的這款緩釋泵輕巧方便,直接埋置在皮下就行,完全可以滿足我們做心腦血管蛋白酶的研究?!蹦戏结t(yī)科大學的客戶也給予了我們高度的評價?!拔覀兪褂眠@款緩釋泵做顱內動脈瘤課題研究,給藥周期久,不需要人工重復給藥了,實驗效果也很棒?!蹦暇┐髮W客戶更是夸贊我們“瑞沃德緩釋泵這種給藥方式很巧妙,調節(jié)器設計很好,給藥速度穩(wěn)定?!比鹞值戮忈尡卯a品,從客戶需求中而來,到客戶需求中而去。小東西卻真有大作為。它是瑞沃德眾多創(chuàng)新產品一個代表,也是科研之路上國產自主品牌崛起的一個縮影。以客戶需求為中心,用更優(yōu)質的產品和更好的服務面向客戶,是瑞沃德一直堅守的研發(fā)準則。20年來,瑞沃德在生命科學的道路上持續(xù)奮勇向前,不斷加大產品創(chuàng)新研發(fā)力度,提升自我技術創(chuàng)新能力,為客戶提供可信賴的產品和優(yōu)質服務,助推生命科學事業(yè)進步,為生命品質的提升貢獻智慧和力量。
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