紡織品氧指數(shù)測定儀燃燒筒的支座應安有調平裝置或水平指示器,以使燃燒筒和安裝在其中的試樣垂直對中。為便于

對燃燒筒中的火焰進行觀察,可提供深色背景。試樣用于燃燒筒垂直支撐試樣。

對于自撐材料,夾持處離開判斷試樣可能燃燒到的近點至少15mm，對于薄膜和薄片,使用如所示框架,由兩垂直邊框支撐試樣,離邊框頂端20 mm 和100mm處劃標線。夾具和支撐邊框應平滑,以使上升氣流受到的干擾小。GB/T 2406.2-2009/ISO4589-2:1996

8.6.2按8.4改變氧濃度,并按8.1.4~8.4步驟試驗其他試樣,氧濃度(體積分數(shù))的改變量為總混合

氣體的0.2%(見注),記錄co值及相應的反應,直到與按8.6.1獲得的相應反應不同為止。

由8.6.1獲得的結果及8.6.2類似反應的結果構成NL系列(見附錄C第2部分的示例)。

注:當d不是0.2%時,如滿足8.6.4的要求,可選該值作為d的起始值。

8.6.3保持d=0.2%,按照8.1.4~8.4的步驟試驗四個以上的試樣,并記錄每個試樣的氧濃度c和

反應類型,后一個試樣的氧濃度記為c

這四個結果連同由8.6.2獲得的后的結果(與8.6.1獲得的反應不同的結果)構成Nτ系列的其

紡織品氧指數(shù)測定儀

a)若按 8.6.1試樣是“○”反應,則個相反的反應(見8.6.2)是“X”反應,當按8.6.3試驗

時,在表4的欄,找出與后四個反應符號相對應的那一行,找出NL系列(按8.6.1和

8.6.2獲得)中“○”反應的數(shù)目,作為該表a)行中“○”的數(shù)目,k值和符號在第2、3、4或5欄

中給出。

或

b)若按 8.6.1試樣是“X”反應,則個相反的反應是“O”反應,當按8.6.3試驗時,在表4的

第六欄,找出與后四個反應符號相對應的那一行,找出NL系列(按8.6.1和8.6.2獲得)中

“X”反應的數(shù)目,作為該表b)行中“X”的數(shù)目,k值在第2、3、4或5欄中給出,但符號相反,查

表4的負號變成正號,反之亦然。

注:k值的確定和OI的計算示例在附錄C中給出。主要技術參數(shù)：

　　1. 采用進口氧傳感器，數(shù)字顯示氧氣濃度無需計算，精度更高更準確，范圍0—

　　2. 數(shù)字分辨率：±0.1%

　　3. 整機測量精度：0.4級

　　4. 流量調節(jié)范圍：0-10L/min（60-600L/h）

　　5. 響應時間：＜5S

　　6. 石英玻璃筒：內徑≥75㎜ 高300mm

　　7. 燃燒筒內氣體流速：40mm±2mm/s 燃燒筒總高450mm

　　8. 壓力表精度2.5級，分辨率：0.01MPa

　　9. 流量計：1-15L/min（60-900L/H）可調，精度2.5級

　　10. 試驗環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對濕度：≤70%；

　　11. 輸入壓力：0.2-0.3MPa

　　12. 工作壓力：氮氣0.05-0.15Mpa 氧氣0.05-0.15Mpa氧氣/氮氣混合氣體入口：包括穩(wěn)壓閥，流量調節(jié)閥，氣體過濾器和混合室。

　　13. 試樣夾可用于軟質和硬質塑料、紡織品、防火門等

　　14. 丙烷（丁烷）點火系統(tǒng)，火焰長度5mm-60mm可自由調節(jié)

　　15. 氣體：工業(yè)用氮氣、氧氣，純度＞99%；（用戶自備）。

　　16. 電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ

　　17.使用功率：50W

　　點火器：有一根金屬管制成、尾端有內徑Φ2±1mm 的噴嘴，能插入燃燒筒內點燃試樣，火焰長度： 16±4mm ， 大小可調 自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣 非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上

　　機箱及部分結構：

　　1. 控制箱：采用數(shù)控機床加工成型，鋼板噴塑箱體靜電采用噴涂，控制部分與試驗部分分開控制 。

　　2. 燃燒筒：耐高溫石英玻璃管（內徑￠75mm，長300mm） 出口內徑：φ40mm

　　4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，將氧氣和氮氣均勻混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）

　　5. 試樣夾具：自撐式夾具，并能豎直地夾住試樣；（可選配非自撐式式樣架），兩套式樣夾滿足不同試驗要求；式樣夾插接式，安放式樣與式樣夾更簡易

　　7.標配備用玻璃筒，防止意外損毀，滿足不間斷試驗需求； 長桿點火器尾端管孔直徑￠2±1mm,點火器火焰長度（5-50）mm可任意調

　　設計標準：GB/T 2406.2-2009

　　符合標準：ASTM 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO ISO 4589-2-1996

　　裝箱清單：

　　1. 主機 1臺

　　2. 燃燒筒 1套

　　3. 點火器 1個

　　4. 電源線 1根

　　5. 備用玻璃管 1根

　　6. 玻璃珠 1袋（放入燃燒柱內）

　　7. 尼龍管Ф4 1.2米（連接燃燒柱與主機）

　　8. 密封圈 若干

　　9. 尖頭試樣夾 1套

　　10. 金屬網(wǎng) 1個（放入燃燒柱內）

　　11. 不銹鋼出氣板 1個

　　12. 橡皮管 2根

　　13. M10×1內接頭螺釘 1顆（接燃燒柱內）

　　14. M10×1接頭螺母 1顆（接主機）

　　15. 說明書 1份

　　16. 非自撐式試樣夾 1套（需選配）

9.3氧濃度測量的標準偏差

在 8.6.4中,氧濃度測量的標準偏差由式(2)計算:

≧-]"

.……*……(2 )

式中，

9--NT系列測量中后六個反應每個所用的百分濃度;

OI一-按式(1)計算的氧指數(shù)值;

n一構成∑(q-OI)’氧濃度測量次數(shù)。

注:按照 8.6.4,本方法n=6,對于n<6 時,會降低本方法的精密度。對于n>6,要選擇另外的統(tǒng)計標準。

9.4結果的精密度

由于尚未得到實驗室間試驗數(shù)據(jù),故未知本試驗方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù),則在下次修訂

時加上精密度說明。附錄NA(資料性)是ISO和ASTM實驗室間的精密度數(shù)據(jù)。

10方法C-與規(guī)定的小氧指數(shù)值比較(簡捷方法)

注:若有爭議或需要材料的實際氧指數(shù)時,應用第8章給出的方法。

10.1除了按8.1.3選擇規(guī)定的小氧濃度外,應按8.1安裝設備和試樣。

10.2按8.2點燃試樣。GB/T 2406.2-2009/ISO4589-2:1996

10.3試驗三個試樣,按8.3.1、8.3.2和8.3,3評價每個試樣的燃燒行為。

如果三個試樣至少有兩個在超過表3相關判據(jù)以前火焰熄滅,記錄的是“○”反應,則材料的氧指數(shù)

不低于指定值。相反,材料的氧指數(shù)低于指定值?；虬吹?章測定氧指數(shù).

11試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

a)注明采用GB/T 2406.2;

b)聲明本試驗結果僅與本試驗條件下試樣的行為有關,不能用于評價其他形式或其他條件下材

料著火的危險性;

c)注明受試材料完整鑒別,包括材料的類型、密度、材料或樣品原有的不均勻性相關的各項異性;

d)試樣類型(I至V)和尺寸;

e)點燃方法(A或B);

f氧指數(shù)值或采用方法C時規(guī)定的小氧指數(shù)值,并報告是否高于規(guī)定的氧指數(shù);

g)如需要,若不是0.2%(體積分數(shù)),估算標準偏差及所用的氧濃度增量;

h)任何相關特性或行為的描述,如:燒焦、滴落、嚴重的收縮、不穩(wěn)定燃燒或余輝;

i任何偏離GB/T2406本部分要求的情況。A.1泄漏試驗

泄漏試驗應在所有的連接處進行。一旦發(fā)生泄漏,會造成燃燒筒內氧濃度改變,影響氧濃度的調節(jié)

和指示。

A.2氣體流動速率

滿足5.4和8.1.5要求的指示流經燃燒筒的流速的系統(tǒng),可用校準過的流量計或等效的設備校準，

其準確度為流經燃燒筒流速的士0.2 mm/s.

氣體流速是流經燃燒筒總流量除以燃燒筒內孔的橫截面積,由式(A.1)計算:

F=1.27x10

....……………-…(A.1)

式中1

F--流經燃燒筒的氣體流速,單位為毫米每秒(mm/s);

q.--23 ℃±2 ℃時流經燃燒筒的氣體總流量,單位為升每秒(L/s)1

D一一燃燒筒內徑,單位為毫米(mm).

A.3氧濃度

進入燃燒筒的混合氣體中的氧濃度應準確至混合氣體的0.1%(體積分數(shù))?？蓮娜紵喼腥舆M

行分析或用已校準過的氧分析儀分析。如果設備中帶有氧分析儀,應用下述的氣體進行校準,每種氣體

應符合5.3規(guī)定的純度和含濕量:

a)由以下氣體中任選兩種:

一氮氣;

--氧氣;

--清潔的空氣;

和

b)對大多數(shù)試樣,上述任何兩種氣體的混合均應在所用的氧濃度范圍之內。

A.4整臺設備的校準附錄B

(規(guī)范性附錄)

氧濃度的計算

第8章需求的氧濃度按式(B.1)計算: