高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

高溫箱式電阻爐的用途

　　高溫箱式電阻爐設(shè)計(jì)用于電子元件、陶瓷粉料的預(yù)燒、燒結(jié)，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。高溫箱式電阻爐按額定溫度來區(qū)分一般分為：1200度箱式電阻爐，1400度箱式電阻爐，1600度箱式電阻爐，1700度箱式電阻爐，1800度箱式電阻爐。

　　高溫箱式電阻爐可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗(yàn)室作元素分析測(cè)定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用。

　　高溫箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用，特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn)，在煤的灰分、揮發(fā)分的測(cè)定以及煤灰成份的分析、制備測(cè)定灰熔點(diǎn)、灰粘度的試樣等作業(yè)中，廣泛應(yīng)用高溫箱式電阻爐灼燒試樣和沉淀物，是用來灰化的，相當(dāng)于完全燃燒，去除有機(jī)成分，剩下無機(jī)物質(zhì)。

高溫箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)

　　高溫箱式電阻爐的爐壁是采用方形的耐火材料和保溫材料，爐壁上纏繞電熱絲。是常用的電阻爐，是一種通用的加熱設(shè)備。

　　高溫箱式電阻爐的爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯;箱式電阻爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。

　　高溫箱式電阻爐的爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作，外形平整，美觀不變形。爐門通過多級(jí)鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重，通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。開啟時(shí)只需將手把往上提，待勾鎖脫鉤后往外拉開至箱式電阻爐左側(cè)便可。爐后裝有可控?zé)焽?，為煤炭、化工原料及產(chǎn)品的化學(xué)分析，提供了方便。

　　高溫箱式電阻爐的電阻絲，是由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯芯上、下、左、右的絲槽中。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能有效保護(hù)電阻絲不被碰傷。

　　高溫箱式電阻爐的爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。爐芯可以從爐后小門抽出，較其他同類爐子維修方便;爐口下端裝有與爐門連鎖的安全開關(guān)，當(dāng)爐門開啟時(shí)，加熱回路便自切斷，具有開門自動(dòng)斷電功能以保證操作安全。

高溫箱式電阻爐的優(yōu)勢(shì)

　　1、控制精度：±1℃;爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。

　　2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守;可通過計(jì)算機(jī)操作箱式電阻爐(啟動(dòng)箱式電阻爐、停止箱式電阻爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等)。

　　3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。

　　4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷)。

　　5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。

　　6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)。

　　7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。

　　8、溫度類別：1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃五種。

高溫箱式電阻爐的使用注意事項(xiàng)

　　1、當(dāng)箱式電阻爐在diyi次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時(shí)間為：室溫-200℃烘爐1小時(shí);200℃-500℃烘爐2小時(shí);500℃-800℃烘爐3小時(shí);800℃-1200℃烘爐2小時(shí)。

　　2、高溫箱式電阻爐使用時(shí)，為了減少熱損失，應(yīng)把熱電偶與偶孔之間和硅碳棒兩端安裝孔處縫隙用石棉繩或石棉纖維填塞。

　　3、為了保護(hù)和延長(zhǎng)箱式電阻爐的使用時(shí)間，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　?、俣ㄆ跈z查各接線頭接觸是否良好。

　　②使用時(shí)不得超過額定功率，爐溫不得超過Zgao使用溫度。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

　?、郾３譅t膛清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除。裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。

　　④在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。

　　4、高溫箱式電阻爐使用時(shí)爐膛溫度不得超過Zgao爐溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。

　　5、高溫箱式電阻爐工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃，相對(duì)濕度<80%，無導(dǎo)電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

　　6、高溫箱式電阻爐使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。

　　7、在高溫箱式電阻爐內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

　　8、高溫箱式電阻爐環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa。