電阻爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。

電阻爐的發(fā)展歷史

　　從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)起，電熱法開始用于家用電器，后來又應(yīng)用于實驗室的小電爐。到了20世紀20年代，隨著鎳鉻合金的發(fā)明，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　電阻爐的加熱功率從不足1KW到數(shù)千KW。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。高溫電阻爐和中溫電阻爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫電阻爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風道內(nèi)，通過風機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動，以加強對流傳熱。

　　電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進式、馬弗式和隧道式等類型?？煽貧夥諣t、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。

電阻爐的分類

　　電阻爐一般可分為兩類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。

　　周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。

　　連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉(zhuǎn)底爐，步進式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。

電阻爐的選購

　　按照電阻爐爐膛材質(zhì)進行選擇

　　1、傳統(tǒng)爐膛是磚結(jié)構(gòu)，這種爐膛是耐火性能比較好，且價格相對較為合適;

　　2、陶瓷纖維爐膛結(jié)構(gòu)，硅酸鋁陶瓷纖維爐膛是傳統(tǒng)爐膛的升級換代產(chǎn)品，具有重量輕、速度快、節(jié)能、省時等特點，能滿足各種快速燒結(jié)的要求。而且可以配置30段程序溫度控制儀，是性價比相對較高的一種選擇。

　　按照電阻爐爐膛溫度進行選擇

　　根據(jù)用戶的使用溫度選擇合適的電阻爐，但要區(qū)別清楚設(shè)計溫度與使用溫度的區(qū)別。比如，如果使用的溫度為1000℃，那么就可以選擇爐膛設(shè)計溫度為1200℃的電阻爐，因為雖然有爐膛設(shè)計溫度為1000℃的電阻爐，但其使用溫度并不能達到1000℃，因此如果選用1000℃的電阻爐的話，就不能達到使用要求，而且會大大降低電阻爐的使用壽命。

　　按照電阻爐爐膛尺寸進行選擇

　　尺寸選擇就比較容易了，因為只要選擇能夠容納需淬火的物件的尺寸便可以是Z佳的尺寸。

　　按照電阻爐的體式結(jié)構(gòu)進行選擇

　　1、一體式的箱式電阻爐。這類的電阻爐是將溫度控制儀與爐體設(shè)計為一體，方便用戶的安裝和操作;

　　2、分體式的電阻爐。分體式電阻爐即是溫度控制儀與爐體分離，需要將溫度控制儀先行安裝在爐體上才能進行下一步的安裝和使用，但分體式電阻爐價格相對于一體式電阻爐來說就便宜了很多，是價格Z具優(yōu)勢的一種選擇。

　　當然，選擇電阻爐是除了看這些著ZD外，還應(yīng)綜合其他因素一起進行考慮。

電阻爐發(fā)展方向

　　電阻爐的爐型向著大型化、機械化、自動化的方向發(fā)展，電阻爐為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)了大型高溫電阻爐，預(yù)熱段因為溫度提高成了新的加熱段。燒嘴安裝的形式也有很多，均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴。

　　電阻爐的自動化是發(fā)展的方向，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)，可以及時正確的反映和有效的控制電阻爐的溫度、爐壓等一系列的參數(shù)，從而可以提高電阻爐的產(chǎn)量。

　　電阻爐的尺寸越來越大。擴大爐膛，可以增加裝入量，在爐基不變的情況下，可以通過對爐體的改造，擴大爐膛，增加裝料量。改進爐型和尺寸，會更加合理，有些電阻爐爐型和尺寸采用通用設(shè)計，有時燃料種類、鋼坯尺寸等都和手機有很大的出入，有的爐膛太高，金屬表面溫度低，有的爐膛溫度低，這些都會不利于熱交換。

　　減少電阻爐的熱損失。通過爐體傳導的熱損失和冷卻水帶走的熱，不僅會造成熱能的浪費，而且會降低電阻爐的溫度，影響鋼料的加熱。