本文由 上海衡翼精密儀器有限公司 整理匯編

2015-11-12 00:00 306閱讀次數(shù)

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  2015-11-12 00:00

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  2014-12-04 00:00

  實(shí)驗(yàn)操作

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  2024-09-15 11:22

  操作手冊

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  2024-09-15 11:21

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  2024-09-11 18:03

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  2015-12-17 00:00

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  【適用范圍】：本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、電纜、...等各類材料，測試其拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等材料研發(fā)，檢驗(yàn)測試，功能其全，用途廣泛?！炯夹g(shù)參數(shù)】1.荷重元：美國0.5級高精度力量傳感器2.容量選擇：0-10KN，3.準(zhǔn)度等級：0.5級4.試驗(yàn)力測試范圍：0.2%～1**%FS5.采樣頻率：2500次/秒6.位移示值誤差：示值的±0.5%7.位移分辨力：0.00004mm8.測量范圍：2%～1**%FS9.示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)10.速度：(0.001～1000)mm/min11.精度：示值的±0.2%以內(nèi)12.行程（不含夾具）：1000mm13.體積：850×500×2100（mm）；14.電源：AC220V50HZ15.重量：約220kg[詳細(xì)]

  2018-11-05 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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  2016-10-19 17:52

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  2011-03-07 00:00

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• 電腦控制wan能試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)wan能試驗(yàn)機(jī)

  電腦控制wan能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)wan能試驗(yàn)機(jī)電子式wan能拉力試驗(yàn)機(jī)型號：WN-5000一.概述可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、防水材料、土工布、無紡布、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)。也可對管材進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)。二.主機(jī)規(guī)格A.高精度力量傳感器:50KN。力量精度在±0.5%以內(nèi)。B.全程容量不分檔；全程力量Zda解析度1/3000,00C.動(dòng)力系統(tǒng):交流電機(jī)+臺灣變頻器＋渦輪減速機(jī)＋T型絲桿＋光桿＋同步帶傳動(dòng)。D.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)控制方式使控制更極ng準(zhǔn).速度控制范圍5~200mm/min。測試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸F.顯示方式:S200測試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。G.豪華測試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定伸長、定荷重等.控制模式加上多階控制模式可滿足各種測試要求。H.測試空間:測試寬度約420mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）,聯(lián)板行走空間900mm（含夾具）I.全程位移:編碼器1000P/R，提升4倍精度.采用LINEDRIVE編碼器抗干擾能力極強(qiáng).位移解析0.01mm。大變形引伸計(jì)：解析0.001mmK.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。三.軟件功能介紹:A.測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B.試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。C.各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。D.圖形曲線尺度自動(dòng)**化AutoScale，可使圖形以**尺度顯示。并可于測試中圖形切換E．測試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測試完畢自動(dòng)求算Zda力量、屈服強(qiáng)度、延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、延伸率、平均值、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。F．多種語言隨機(jī)切換：簡體中文、英文。G．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。四.附件A.一年保修卡及中文操作說明書各一份。B.隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組。C.拉力機(jī)專用測試軟件一份。D.品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺五.主要計(jì)數(shù)指標(biāo)1．荷重元：50KN區(qū)間選配2．力量解析度：1/1000003．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％4．位移解析度：1/10005．位移準(zhǔn)確度：≤1％6．金屬引伸計(jì)解析度：1/1000（選配）7．金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％8．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±0.01mm9．速度范圍：5－200mm/min10．行走空間：900mm（含夾持器）11．測試寬度：420mm12．使用電源:∮220V50HZ。13機(jī)臺尺寸:約640×720×2000mm長×寬×高。14.機(jī)臺重量:約480kg。[詳細(xì)]

  2018-10-05 10:00

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  電液伺服wan能試驗(yàn)機(jī)、wan能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品樣冊[詳細(xì)]

  2024-09-15 03:01

  實(shí)驗(yàn)操作

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  2024-09-28 00:04

  課件

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  wan能材料試驗(yàn)機(jī)[詳細(xì)]

  2014-09-05 00:00

  實(shí)驗(yàn)操作

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• 電子wan能試驗(yàn)機(jī)

  電子wan能簡要說明資料HDW系列微機(jī)控制電子wan能試驗(yàn)機(jī)一產(chǎn)品名稱：系列微機(jī)控制電子wan能、電子拉力試驗(yàn)機(jī)二產(chǎn)品型號：HDW-500三主要適用范圍及功能：　　該系列試驗(yàn)機(jī)為雙絲杠主機(jī)，采用高精度無間隙滾珠絲杠，高強(qiáng)度光杠構(gòu)成主要機(jī)械結(jié)構(gòu)，從而使得整個(gè)機(jī)器形成了高剛性的框架結(jié)構(gòu)，使得載荷效率和位移精度大大提高.控制傳動(dòng)系統(tǒng)則采用松下電機(jī)及全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，具有高響應(yīng)頻率，高傳動(dòng)效率，低噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn).該機(jī)集當(dāng)代先進(jìn)電子技術(shù)于一體.具有精度高，機(jī)械慣性小，調(diào)整范圍寬，結(jié)構(gòu)緊湊，使用操作方便，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).該系列產(chǎn)品滿足GB1040，GB1041　　GB9341,GB8804,GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.該機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天，機(jī)械制造，塑料橡膠，紡織，建材，石油化工等行業(yè)的生產(chǎn)和科研中.適合化工生產(chǎn)企業(yè)，高等院校，科研院所用于對金屬，非金屬材料的力學(xué)性能的測定.主要用于材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗(yàn)；一臺設(shè)備可同時(shí)標(biāo)定多個(gè)傳感器，擴(kuò)展了測試范圍；全量程不分檔，可支持傳感器滿負(fù)荷的0.2-100；可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長、力-時(shí)間、力-應(yīng)變、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線；一組試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對比；試驗(yàn)曲線上的任意一段可進(jìn)行區(qū)域放大分析；可對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改，靈活適用；試驗(yàn)條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)；試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求；可對一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定；移動(dòng)橫梁可自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置；可手動(dòng)控制橫梁上下移動(dòng)。四主要技術(shù)參數(shù)：　　Zda負(fù)荷：10kN（以下）20kN30kN50kN100kN200kN500kN　　測力精度：示值的±1％（可選±0.5％）　　測力分辨率：1/100000　　試驗(yàn)速度：0.05500mm/min　　速度精度：示值的±1％（可選±0.5％）　　變形精度：±0.5％（FS）　　有效拉伸空間：≥850mm（具體尺寸也可按用戶要求擴(kuò)展）　　有效試驗(yàn)寬度：400mm550mm（具體尺寸也可按用戶要求擴(kuò)展）　　超載保護(hù)功能：超過額定負(fù)荷10％自動(dòng)保護(hù)　　試臺安全裝置：電子限位保護(hù)　　五主要配置：　主機(jī)一臺（高精度滾珠絲杠，高強(qiáng)度光杠，松下電機(jī)及伺服系統(tǒng)）　高精度傳感器一只　拉伸夾具一套（具體類型可按用戶試驗(yàn)情況確定）　壓縮夾具一套　抗彎夾具一套　大變形一套（可選小變形一套）　聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)一套　A4彩色噴墨打印機(jī)一臺試驗(yàn)軟件一套（含備份光盤一張）說明書一份計(jì)量檢定證書一份（國家授權(quán)長春市計(jì)量局）[詳細(xì)]

  2024-09-29 09:37

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  電子wan能試驗(yàn)機(jī)與液壓wan能試驗(yàn)機(jī)的區(qū)別[詳細(xì)]

  2024-09-20 02:09

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  本信息可以幫助您安全的使用我公司產(chǎn)品。請遵循并保留我公司產(chǎn)品隨附的所有資料?？蛻舻陌踩珜τ谖夜竞苤匾?，我們開發(fā)的產(chǎn)品安全、有效。但電源線、測試線以及其它功能部件在使用不當(dāng)?shù)那闆r下仍會(huì)引起潛在的安全危險(xiǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。要減少這些危險(xiǎn)，請按照產(chǎn)品的說明操作、遵循產(chǎn)品及所有操作說明中的警告信息并仔細(xì)閱讀本文。仔細(xì)按照本文中包含的和隨產(chǎn)品提供的資料進(jìn)行操作，有助于使您免受危險(xiǎn)并創(chuàng)造一個(gè)更安全的工作環(huán)境。[詳細(xì)]

  2018-08-27 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷：600kN2、試驗(yàn)機(jī)級別(示值精度)：一級(±1%)3、測力分度值0-120kN：0.2kN/小格0-300kN：0.5kN/小格0-600kN：1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）：900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）：900mm6、活塞Zda行程：150mm7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm9、活塞上升速度：(0-40)mm/min10、外形尺寸主機(jī)：(1000×650×2050)mm測力機(jī)：(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)：約2000kg測力系統(tǒng)：約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時(shí)，推動(dòng)測力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時(shí)，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用120kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過200kN的就應(yīng)選用300kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級分布在同一個(gè)度盤上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時(shí)，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到Zda值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。（1）油液粘度太小（過?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng)）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太小（過?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太?。ㄟ^?。?。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng)（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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• WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

  WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)使用說明書一.概述WE-300B型液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗(yàn)機(jī)》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷300kN2、試驗(yàn)機(jī)級別(示值精度)一級(±1%)3、測力分度值0-60kN0.2kN/小格0-150kN0.5kN/小格0-300kN1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）700mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）700mm6、活塞Zda行程150mm7、圓試樣夾持范圍(Φ5～Φ32)mm8、扁試樣夾持范圍(0～25)mm9、活塞上升速度(0-50)mm/min10、外形尺寸主機(jī)(820×550×1960)mm測力機(jī)(1200×750×1800)mm11、重量主機(jī)約1800kg測力系統(tǒng)約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機(jī)（圖一）主要有底座(12)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時(shí)，推動(dòng)測力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)Zda值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺與測力機(jī)架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時(shí)，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時(shí)，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件Zda載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)Zda載荷不超過40kN的就應(yīng)選用60kN的量程，如估計(jì)試件Zda載荷不超過100kN的就應(yīng)選用150kN的量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級分布在同一個(gè)度盤上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-60kN，A+B用于0-150kN，A+B+C用于0-300kN的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：0-60kN1.0kN/mm0-150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、拉伸試驗(yàn)做此試驗(yàn)時(shí)，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗(yàn)時(shí)，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1.拉伸試驗(yàn)a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。d)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復(fù)b）～f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注意：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2．抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g)清除被壓碎試塊。h)重復(fù)d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗(yàn)a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b)將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。f)調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。g)按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到Zda值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到Zda值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。（1）油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng)）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太?。ㄟ^?。＃?）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。4油壓打不到Zda負(fù)荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過?。?。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng)（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細(xì)]

  2018-10-15 10:00

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