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HJW-30型60型強制式單臥軸混凝土攪拌機
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本文由 河北精威試驗儀器有限公司 整理匯編
2018-08-20 10:00 630閱讀次數(shù)
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HJW-60(30)強制式單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研、檢測ZX、大專院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。http://www.zgjwyq.com/http://www.jwyiqi.com/http://www.hbjwyq.com/http://www.極ngwei17.com/http://www.極ngweiyiqi.com/技術參數(shù):(1)進料容量:96升、(2)出料容量:30\60升、(3)Zda出料容量:66升、(4)攪拌均勻時間:≤45秒、(5)攪拌軸轉速:45轉/分、(6)電源電壓:380V~2.2千瓦、(7)外形尺寸:1520×530×1060mm(8)毛重:220KGHJW-60(30)強制式單臥軸混凝土攪拌機
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HJW-30型60型強制式單臥軸混凝土攪拌機
- HJW-60(30)強制式單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研、檢測ZX、大專院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。http://www.zgjwyq.com/http://www.jwyiqi.com/http://www.hbjwyq.com/http://www.極ngwei17.com/http://www.極ngweiyiqi.com/技術參數(shù):(1)進料容量:96升、(2)出料容量:30\60升、(3)Zda出料容量:66升、(4)攪拌均勻時間:≤45秒、(5)攪拌軸轉速:45轉/分、(6)電源電壓:380V~2.2千瓦、(7)外形尺寸:1520×530×1060mm(8)毛重:220KGHJW-60(30)強制式單臥軸混凝土攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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60型混凝土單臥軸攪拌機|構造原理
- 60型混凝土單臥軸攪拌機構造原理1、本攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。2、攪拌機的機架是整個設備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒,攪拌軸,攪拌鏟片所組成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調整。3、傳動機構是由減速機和聯(lián)軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。4、本攪拌機的工作原理是減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉,攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側推向另一側,又由另一側推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得理想的攪拌效果。5、卸料時須停機,把鎖定銷打開,使筒體旋轉一定角度,再限位,按點動按鈕,實現(xiàn)拌和物排出筒外。[詳細]
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2024-10-04 02:18
產(chǎn)品樣冊
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HJW---30/60 型試驗室單臥軸混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊
- HJW---30/60 型試驗室單臥軸混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
應用文章
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混凝土單臥軸攪拌機|使用說明書
- 一、混凝土單臥軸攪拌機的用途與特點:本機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構件單位試驗室,可攪拌普通混凝土、輕質混凝土及干硬性混凝土,也可應用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。本機操作方便、攪拌效率高、殘余量小、清洗方便,是較為理想的試驗室用混凝土攪拌設備。二、混凝土單臥軸攪拌機的主要技術參數(shù):1、進料容量:33升66升2、出料容量:30升60升3、攪拌均勻時間:≤45秒4、攪拌機轉速:48轉/升5、電動機功率:1.5千瓦6、電源電壓:380V7、儀器重量:約280公斤三、混凝土單臥軸攪拌機的結構工作原理:本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所組成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調整。傳動機構是由減速機和聯(lián)軸器組成,簡體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。工作原理:減速電動機通過聯(lián)軸器使軸沿一個方向旋轉,攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側向另一側,又由一側推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。卸物料時須停機,打鎖定鎖打開,使筒體旋轉一定角度,再限位,按點動按鈕,實現(xiàn)拌和物排出筒外。四、混凝土單臥軸攪拌機的安裝:機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞,堅固件有無松動,若有松動應擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面,攪拌機搬運時應用繩索系在機架上,不可套在攪拌軸上,攪拌機底座下面安裝有腳輪,可任意移動。五、混凝土單臥軸攪拌機的操作程序:1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應及時調整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動前應將筒體限位,方能啟動。4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時間調整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調整。7、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。8、達到調定時間后自動停車。9、卸料時應先停機,把鎖定銷打開,搬動手柄使料筒旋轉一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉主軸,使拌合物料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi),使主軸旋轉進行沖洗,也可用干砂清洗。六、混凝土單臥軸攪拌機的保養(yǎng)與維修:1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑。2、定期檢查機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質量。3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況,如有松動應及時擰緊。4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。5、攪拌機長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進行調整或更換。6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。[詳細]
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2018-10-16 10:01
產(chǎn)品樣冊
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HJS-60型混凝土雙臥軸試驗攪拌機產(chǎn)品樣冊
- HJS-60型混凝土雙臥軸試驗攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
選購指南
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HJW-30型混凝土絕熱溫升測定儀產(chǎn)品樣冊
- HJW-30型混凝土絕熱溫升測定儀產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2024-09-18 18:06
其它
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GSR二位二通強制式電磁閥49-TH型
- GSR二位二通強制式電磁閥49-TH型德國GSR公司40系列先導式電磁閥德國GSR46系列先導式高壓電磁閥德國GSR74系列二位三通先導式電磁閥德國GSR25系列先導式電磁閥德國GSR51系列先導式電磁閥德國GSR50系列先導式電磁閥德國GSR28系列先導式電磁閥德國GSR強制先導式電磁閥系列德國GSR27系列燃氣電磁閥德國GSR43系列強制先導式電磁閥德國GSR24系列強制先導式電磁閥德國GSRK24系列低溫電磁閥德國GSR24TH系列大口徑高溫電磁閥德國GSR49系列強制先導式電磁閥德國GSR49-TH系列高溫電磁閥德國GSR公司35系列強制先導式電磁閥德國GSR23系列直動式電磁閥德國GSR48系列直動式電磁閥德國GSR52系列直動式電磁閥德國GSR75系列二位三通先導式電磁閥德國GSR73系列直動式(通用型)電磁閥德國GSR72系列二位三通直動式電磁閥德國GSR2/529系列先導式高壓電磁閥閥組德國GSR2/529系列先導式高壓電磁閥德國GSR2/164系列強制先導式高溫電磁閥德國GSR1/921系列二位三通高壓氣動閥德國GSR1/041系列強制先導式電磁閥德國GSR27系列燃氣緊急切斷閥德國GSR24系列燃氣電磁閥德國GSRG24系列液化石油氣專用電磁閥德國GSR48系列燃氣電磁閥德國GSR23系列燃氣電磁GSR二位二通強制式電磁閥49-TH型[詳細]
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2018-10-06 10:02
產(chǎn)品樣冊
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單制式培養(yǎng)箱系列
- 適用范圍:電熱恒溫培養(yǎng)箱是供各YL衛(wèi)生、醫(yī)藥、生物、農(nóng)業(yè)、科研等部門作儲藏、培養(yǎng)、科研的必備設備??刂铺攸c:具有因停電,死機狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復功能。結構特點:分類:微電腦普通型[詳細]
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2018-09-10 11:11
產(chǎn)品樣冊
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混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊
- 混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2024-09-28 17:16
選購指南
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機說明書
- 本機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8―89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±3攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋:M16×14、攪拌鍋內(nèi)徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、工作原理:反力框架及千斤頂校驗儀1、工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。[詳細]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書一、用途和適用范圍:NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規(guī)格及技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢:62±5停:15快:125±10140±5285±10120±3120±32、攪拌葉寬度:111mm。3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。4、攪拌鍋壁厚1mm。5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。6、攪拌鍋內(nèi)徑×Zda深度:φ160×139(mm)。7、外形尺寸:長×寬×高472×280×466(mm)。8、凈重45kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢??燹D的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K開關置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構。六、調整與保養(yǎng)1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可?;蛩砷_電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書
- NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書一、用途:NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數(shù):1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內(nèi)徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝本機器不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車機器到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在機器出廠之前,均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi),超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六")5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內(nèi)部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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60升混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊
- 60升混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:35
報價單
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30升混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊
- 30升混凝土攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:35
課件
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機/200噸混凝土壓力試驗機/200噸混凝土壓力機河北榮達路橋科儀器材廠電話:0317-440565315612789879聯(lián)系人:張先生QQ:1468808832郵箱:15612789879@163.com網(wǎng)址:http://www.rongda17.com地址:河北省滄州西尹屯工業(yè)開發(fā)區(qū)壓力試驗機結構及主要功能簡介(一)結構:本機主要由以下三個部分組成(圖一):1、機架部分機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動,調節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于ZX位置。油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到Zdi限度,從而保證了試驗機的精度。2、液壓控制系統(tǒng)該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。3、測力系統(tǒng)該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。前面板布置圖:后面板布置圖:(二)主要功能儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示。加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊:強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s強度≥C30時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊:強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊:強度<C30時為12.0~20.0kN/s強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s強度≥C60時為32.0~40.0kN/s終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結果。數(shù)據(jù)存儲:本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理ZX集中存儲,以便質量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)內(nèi)Zda存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理ZX集中存儲,以便質量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用MicrosoftAccess軟件,適用于遠程的SQLserver數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。壓力試驗機安裝及調試1、安裝試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調試本調試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:當環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB44384N68機械油。當環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB44384N100機械油。(2)電氣聯(lián)接把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V50Hz。(3)啟動油泵排氣將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩(wěn)后,關機,旋上螺母。壓力試驗機操作使用1.通電:旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。圖12.系統(tǒng)設置:按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。圖2如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>用“▲”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3)。圖3(1)“時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。(2)“序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。(3)“組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面,按“打印”鍵進行打印。(4)“截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊(5)“自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。(6)“齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)*設定參數(shù):用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,用“”鍵對閃爍位進行上下移動。*設定參數(shù)應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態(tài),設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。3.清零:按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。4.系統(tǒng)換檔:本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。5.數(shù)據(jù)查詢:因本系統(tǒng)Zda存儲量為3000個單元,所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):圖4(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。(2)再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中**條數(shù)據(jù)。(3)可以用數(shù)字鍵“▲”、“”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、試驗步驟1.接通電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。2.選定合適的檔位。3.按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3,如不需調整,直接進行下一步操作。4.按“清零”鍵清零。5.放入試件,對ZX。6.點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊7.按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。8.關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。圖59.打開回油閥,關閉送油閥。10.清除試件碎塊。11.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。12.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。13.打開回油閥卸荷。14.按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。15.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)16.按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。17.試驗結束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。18.關閉電源。注意:當活塞超出Zda行程(約100mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。4.按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。圖6圖77.按“啟動”鍵,啟動電機。8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。9.關閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為Zda負載的20%、40%、60%、80%、1**%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。10.同樣依次標定40%、60%、80%、1**%。當完成1**%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。11.打開回油閥,關閉送油閥。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的Zda負載的零點、20%、40%、60%、80%和1**%。系統(tǒng)檢測步驟如下:1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。4.按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。6.選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測零點。。圖87.按“啟動”鍵,啟動電機。8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。9.關閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、1**%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成1**%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥,關閉送油閥。12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。l在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。l在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位壓力試驗機維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關內(nèi)容。注意:液壓油更換后再次SY前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。2、故障排除以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:(1)加載不均勻系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關內(nèi)容操作。(2)油泵電機不工作更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。壓力試驗機注意事項本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關內(nèi)容。1.使用時電源電壓必須準確無誤;2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板;(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。5.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。6.標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。7.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。8.試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。9.試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài),以保護傳感器。試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。10.請不要私自拆卸儀器。供應:道路橋梁工程檢測儀器,建筑工程質量檢測儀器,無損檢測儀器,瀝青檢測儀器、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、試驗機系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養(yǎng)護設備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器等。河北榮達路橋科儀器材廠電話:0317-440565315612789879聯(lián)系人:張先生QQ:1468808832郵箱:15612789879@163.com網(wǎng)址:http://www.rongda17.com地址:河北省滄州西尹屯工業(yè)開發(fā)區(qū)[詳細]
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2018-10-10 10:00
產(chǎn)品樣冊
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JJ-5型水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
操作手冊
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機產(chǎn)品樣冊
- NJ-160型水泥凈漿攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
期刊論文
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新型NJ-160型水泥凈漿攪拌機 產(chǎn)品資料
- NJ-160水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。主要技術參數(shù):1、轉速:高:125±10r/min低:62±5r/min2、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌鍋內(nèi)徑×深度:Φ160mm×139mm使用說明書將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:將按標準規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安全性試塊用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋:M16×14、攪拌鍋內(nèi)徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。四、起用與安裝:1、起吊本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。2、安裝本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。六、調整與保養(yǎng):1、調整:水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時確需調整,方法如下:攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節(jié)螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。(2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。(3)水泥凈漿攪拌機運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)NJ-160水泥凈漿攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)ZG建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法(ISO6791989(E))的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB17785水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規(guī)格及技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)速度擋自轉r/min公轉r/min低速140±562±5高速285±10125±102、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO6791989(E)。3、攪拌葉寬度135mm。4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。8、外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。9、凈重70kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理(見圖一)雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。五、操作與使用將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將旋鈕開關1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒再低速30秒,同時自動加砂高速30秒停90秒高速60秒停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后,扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時針轉攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。2、手動:將旋鈕開關撥至手動位置,本機即轉動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉動時間,慢轉時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構,如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。六、調整與保養(yǎng)1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。七、附件1、間隙檢測桿1件。附圖一主機結構圖附圖二電氣原理圖附圖三電氣元件[詳細]
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2018-10-15 10:00
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