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NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書
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本文由 滄州科興儀器設備有限公司 整理匯編
2018-10-15 10:00 630閱讀次數(shù)
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NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書一、用途:NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數(shù):1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯(lián)結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝本機器不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車機器到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在機器出廠之前,均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六")5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。
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NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書
- NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書一、用途:NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數(shù):1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯(lián)結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝本機器不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車機器到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在機器出廠之前,均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六")5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)ZG建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法(ISO6791989(E))的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB17785水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規(guī)格及技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)速度擋自轉r/min公轉r/min低速140±562±5高速285±10125±102、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO6791989(E)。3、攪拌葉寬度135mm。4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。8、外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。9、凈重70kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理(見圖一)雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。五、操作與使用將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將旋鈕開關1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒再低速30秒,同時自動加砂高速30秒停90秒高速60秒停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后,扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時針轉攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。2、手動:將旋鈕開關撥至手動位置,本機即轉動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉動時間,慢轉時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構,如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。六、調整與保養(yǎng)1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。七、附件1、間隙檢測桿1件。附圖一主機結構圖附圖二電氣原理圖附圖三電氣元件[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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新型 JJ-5型水泥膠砂攪拌機 產(chǎn)品說明書
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機一、簡介水泥{a}896{/a}是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數(shù):1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯(lián)結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車水泥膠砂攪拌機到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前,均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六”)5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。JJ-5型水泥膠砂攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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JJ-5型水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
操作手冊
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水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊
- 水泥膠砂攪拌機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2024-09-11 17:49
選購指南
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ZG建材水泥 JJ-5型水泥膠砂攪拌機
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)ZG建材水泥所的設計并認可的同意圖紙所制造出來的。是我國執(zhí)行國際強度試驗方法(ISO679-4989(E))的同意標準設備,也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機,并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本儀器適用于水泥廠、建筑施工單位、大中院校及科研單位水泥試驗室等。
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)
1.攪拌葉轉數(shù):
自轉:低速140±5r/min 高速285±10r/min。
公轉:低速62±5r/min 高速125±10r/min。
2.攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679-1989(E)規(guī)定。
3.攪拌葉寬度:135mm
4.攪拌葉與攪拌葉軸連接螺紋為M18*15
5.攪拌鍋溶劑5L,壁厚1.5mm
6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm
7.電動機為立式分功率雙速電機。功率為0.55/0.37KW
8.外型尺寸:600*320*600(mm)長*寬*高
9.凈重:70KG[詳細]
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2018-04-15 17:15
標準
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機說明書
- 本機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8―89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±3攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、工作原理:反力框架及千斤頂校驗儀1、工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。[詳細]
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2018-08-20 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書一、用途和適用范圍:NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規(guī)格及技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢:62±5停:15快:125±10140±5285±10120±3120±32、攪拌葉寬度:111mm。3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。4、攪拌鍋壁厚1mm。5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。6、攪拌鍋內徑×Zda深度:φ160×139(mm)。7、外形尺寸:長×寬×高472×280×466(mm)。8、凈重45kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢??燹D的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K開關置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構。六、調整與保養(yǎng)1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機使用說明書
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8―89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±3攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。四、起用與安裝:1、起吊本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。2、安裝本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。六、調整與保養(yǎng):1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時確需調整,方法如下:攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節(jié)螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。(2)本機器無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)注:此說明書做為參考,產(chǎn)品技術參數(shù)以事物為準,如有變動不另行通知。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機使用說明書
- NJ-160型水泥凈漿攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:是貫徹GB1346-89所規(guī)定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規(guī)格及技術參數(shù):1、攪拌葉轉數(shù)及時間攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉寬度:111mm。3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。4、攪拌鍋壁厚1mm。5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。6、攪拌鍋內徑×Zda深度:φ160×139(mm)。7、外形尺寸:長×寬×高472×280×466(mm)。8、凈重45kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理(見圖一)雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢??燹D的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K開關置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構。六、調整與保養(yǎng)1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節(jié)螺母(15)即可?;蛩砷_電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(6)應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。附圖一主機結構圖[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用說明書
- NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用說明書一.概述:NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀由ZG建筑材料科學研究院與我公司合作開發(fā)的,ZL號:03208785.3,用于2005年發(fā)布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗,是該標準**指定用儀器。二.主要參數(shù)振動部分總重量:4.35kg±0.15kg振動落距:10mm±0.2mm振動頻率:1Hz振動次數(shù):25次桌面參數(shù):材料:鑄鋼,工作面鍍硬鉻直徑:φ300mm+1mm三.安裝調試儀器必須可靠接地。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎),底面尺寸約為400mm×400mm,高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈(見圖八.基礎安裝圖),可通過調整墊圈高度調節(jié)桌面水平。儀器安裝后,其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后,采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定,測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規(guī)定范圍內,則該跳桌的安裝及使用性能合格。四.使用方法試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關規(guī)定,也可參照本說明書附錄。1、使用前,請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內,將計數(shù)器接通電源。3、如跳桌在24小時內未被使用,先空跳一個周期25次。五.維護與保養(yǎng)使用完畢后,應擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用,儀器應防塵保護,控制器放置在包裝盒內。如儀器不計數(shù),請檢查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm,如有偏離或松動,請調整間隙后緊固。六.結構簡圖水泥膠砂流動度測定儀結構簡圖1.機架2.接近開關3.電動機4.凸輪5.軸承6.推桿7.圓盤桌面8.搗棒9.模套10.截錐圓模11.檢規(guī)12.控制器七.電氣原理圖八.基礎安裝附錄膠砂的制備按GB/T17671-1999有關規(guī)定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內,**層裝至截錐圓模高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,**層搗至膠砂高度的二分至一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動"按鈕,開動跳桌,完成一個周期25次跳動。跳動完畢,用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑,計算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到直徑測量結束,試驗應在6min內完成。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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ZS-15型水泥膠砂振實臺使用說明書
- ZS-15型水泥膠砂振實臺使用說明書一、概述ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)國際標準而設計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標準,適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。二、技術數(shù)據(jù)1、振動部分總重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振動頻率60次/60秒±2秒4、電動機型號90TDY45、電動機轉速60轉/分6、電動機功率70W7、電源電壓AC220V三、工作原理該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準確。四、安裝振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本一致,防止設備變形,然后將圖“1"所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。4、地腳螺釘位置如簡圖:五、使用與維護1、操作前應拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執(zhí)行。3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。5、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響ZX位置。6、儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。7、振幅檢驗:a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。本產(chǎn)品保留進一步修改的權利,恕不另行通知。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀
- 水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀一.概述:NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀由ZG建筑材料科學研究院與我公司合作開發(fā)的,ZL號:03208785.3,用于2005年發(fā)布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗,是該標準**指定用儀器。二.主要參數(shù)振動部分總重量:4.35kg±0.15kg振動落距:10mm±0.2mm振動頻率:1Hz振動次數(shù):25次桌面參數(shù):材料:鑄鋼,工作面鍍硬鉻直徑:φ300mm+1mm三.安裝調試儀器必須可靠接地。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎),底面尺寸約為400mm×400mm,高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈(見圖八.基礎安裝圖),可通過調整墊圈高度調節(jié)桌面水平。儀器安裝后,其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后,采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定,測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規(guī)定范圍內,則該跳桌的安裝及使用性能合格。四.水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用方法試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關規(guī)定,也可參照本說明書附錄。1、使用前,請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內,將計數(shù)器接通電源。3、如跳桌在24小時內未被使用,先空跳一個周期25次。五.維護與保養(yǎng)使用完畢后,應擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用,儀器應防塵保護,控制器放置在包裝盒內。如儀器不計數(shù),請檢查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm,如有偏離或松動,請調整間隙后緊固。六.結構簡圖水泥膠砂流動度測定儀結構簡圖1.機架2.接近開關3.電動機4.凸輪5.軸承6.推桿7.圓盤桌面8.搗棒9.模套10.截錐圓模11.檢規(guī)12.控制器七.水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀電氣原理圖八.基礎安裝附錄膠砂的制備按GB/T17671-1999有關規(guī)定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內,**層裝至截錐圓模高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次,再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,**層搗至膠砂高度的二分至一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕,開動跳桌,完成一個周期25次跳動。跳動完畢,用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑,計算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到直徑測量結束,試驗應在6min內完成。水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀水泥膠砂流動度測定方法適用于火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。儀器:膠砂攪拌機:符合GB177有關規(guī)定水泥膠砂流動度測定儀:簡稱跳桌。試模:用金屬材料制成,由截錐圓模和模套組成。截錐圓模內壁應光滑,尺寸為:高度60±0.5mm,上口內徑:70±0.5mm,下口內徑:100±0.5mm,下口外徑:120mm。模磁與截錐圓模配合使用。搗棒:用金屬材料制成,直徑為20±0.5mm,長度約200mm。搗棒底面與側面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花??ǔ撸毫砍虨?00mm,分度值不大于0.5mm小刀:刀口平直,長度大于80mm。水泥膠砂流動度測定方法T0506-94 需備置儀器 品種規(guī)格數(shù)量單價備注行星式膠砂攪拌機1臺2200 JJ-5電動跳桌1臺1200 NLD-3卡尺200mm1把180 小刀1把15 新ISO標準砂1包120 Cementmortarfluidityanalyzer,theNLD,-3cementmortarfluidityTesterI.Overview:NLD,-3cementmortarfluiditytesterandmycompanybytheChinaBuildingMaterialsAcademy,developedincooperationwiththepatentnumber:03208785.3,for2005releasednewstandardsGB/T2419-2005cementThesandflowdeterminationmethod"flowtest,thestandardonlyspecifiestheinstrument.MainparametersVibrationpartofthetotalweight:4.35kg±0.15kgVibrationfalldistance:10mm±0.2mmVibrationfrequency:1HzVibration:25timesDesktopparameters:Material:caststeel,facehardchromeplatingDiameter:φ300mm+1mm(C)installationandcommissioningTheinstrumentmustbereliablegrounding.Instrumentwithexpansionboltsonthebase.Instrumentbasepouringconcrete(orbrickandconcretebase),basesizeofabout400mm×400mm,theheightofabout690mm.Betweenthebaseandinstrumentrack首ldfillthewasher(seeFigureeightbasicinstallationdiagram),thedesktoplevelbyadjustingthewasherheightadjustment.Instrumentsetup,desktopalongeachotheratrightanglestothedirectionofthetwodiametermeasurementsshallbehorizontal.Jumptablesinstalled,fluidityofstandardsamples(JBW01-1-1)test,themeasuredflowvaluegivenstandardflowvaluedifferencewithinprescribedlimits,thejumptableinstallationusingperformancequalified.4useOftestspecimensandfilledwiththerelevantprovisionsofGB2419-2005andGB17671-1999,canalsorefertotheAppendixofthismanual.1,priortouse,withacheckcompliancecheckoffthedistance.Correspondingholeintheplugaccesscounter,thecounterpower.3,suchasjumptableswithin24hoursnotinuse,thefirstemptyjumpacycle25times.V.CareandMaintenanceAfteruse,wipetheinstrument,removeresidualmortararoundtheinstrumentalittlelubricationputter,desktop,andthecamsurfacewithalightoil.Unusedforlongperiods,theinstrument首ldbedust-proofprotection,thecontrollerisplacedinthebox.Iftheinstrumentdoesnotcount,checktheproximityswitchisloose,withthecamgapis1mm~2mm,anydeviationorloose,adjustthegapaftertightening.Six.StructurediagramStructuraldiagramofcementmortarfluiditytesterRack2proximityswitches3.Motor4.Cambearing.PutterDiscDesktoppoundstick9diesets10.Coneroundmold11.Checkregulation12.ControllerElectricalschematicEight.ThebasisofinstallationAppendixPreparationofmortartheGB/T17671-1999relevantprovisions(cement:standardsand:water=1:3:0.5).Willbedividedintotwolevelsofthemarinatedcementmortarquicklyintothemold,mountedinthefirstlayertothetruncatedconeroundmoldabouttwo-thirdsoftheprogramfivetimeswithaknifeintwomutuallyperpendiculardirections,andthenthepoundstickedgetothecenterofuniformpoundpressure15times.Theninstalledasecondlayerofmortar,filledtoabout20mmhigherthanthetruncatedconicalrounddie,thesameprogramintheperpendicularinbothdirectionsforfivetimeswithaknife,thenpoundstickspoundpressureevenlyfromedgetocenter10.Traceamountofpressure首ldbejustenoughtomakethemortarfulloftruncatedconicalrounddie.Poundpressuredepthofthefirstlayerofpoundtoahighdegreeofmortartoasecondlayerofpoundtonomorethantampingtheunderlyingsurface.PoundsticktopoundthepressureoftheorderaccordingtoGB/T2419-2005"cementmortarfluidity"Determinationoftheprovisionsof6.3.Poundpressureiscompleted,removethediesets,knifetiltanglefromthemiddletotheedgepointsoftwonearlyleveltoerasethecircularmodeofthetruncatedconeabovethemortar,andwipethemortarfellonthedesktop.Truncatedconicalroundmoldverticallyupwardslightlyfiledtoremove.Immediatelycounterthe"Start"buttontostartthejumptable,completeacycleof25beating.Thebeatiscompleted,theexpansiondiameter300mmrangeofcalipertomeasuretwoperpendiculardirectionstotheundersideofthemortar,calculatetheaverage,rounded,expressedinmmunits.Theaverageisthefluidityofcement.Fromamortar,addwatertothediametermeasurementtotheendofthetest首ldbecompletedin6min.TestmethodforfluidityofcementmortarPozzolanacement,CompositePortlandcementandmixedwithPozzolanicmaterialsofordinaryportlandcement,slagcement.Instrument:Mortarmixer:GB177relevantprovisionsCementmortarfluiditytester:referredtoasthejumptable.Tryout:madeofmetalmaterial,composedofconeroundmoldanddiesets.Thetruncatedconeroundmoldinnerwall首ldbesmooth,dimensionsare:heightof60±0.5mm,catchyinnerdiameter:70±0.5mmportinternaldiameter:100±0.5mm,undertheportouterdiameter:120mm.Magneticmodeusedinconjunctionwiththeconeroundmold.Rammingrods:madeofmetalmaterialwithadiameterof20±0.5mm,alengthofabout200mm.Poundrodbottomandsideatrightanglestothelowerpartissmooth,theupperhandleisknurled.Caliper:Measuringrangefor200mm,thescalevalueisnotgreaterthan0.5mmKnife:knife-edgestraight,lengthgreaterthan80mm.DeterminationofthefluidityofcementT0506-94NeedtopreparetosettheinstrumentNumberofvarietiesandspecificationsPriceNotePlanetary-typemortarmixer1,2200JJ-5NLD,1200,electricjumptable1-3Caliper200mm1,180Knife1the15NewISOstandardsandofapackage120[詳細]
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2018-09-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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SJ-15型立式砂漿攪拌機使用說明書
- SJ-15型立式砂漿攪拌機使用說明書一、概述SJ-15砂漿攪拌機是為了配合推廣實施推廣實施國家建設部發(fā)部(JGJ70-90)建設沙漿基本性能試驗方法標準,而設計的專用設備,主要用于建筑行業(yè),大專院校、科研單位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉,因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。二、主要技術參數(shù)1、攪拌葉片:2層4片×45°2、攪拌葉運轉直徑:φ200mm3、攪拌葉轉速:(順時針)80±4r/min4、攪拌筒轉速:(逆時針)60±2r/min5、攪拌筒容量:28L6、攪拌筒額定容量:(出料)15L7、攪拌筒內徑:380mm8、攪拌筒筒深:250mm9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm三、結構及原理1、本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體,蝸架及程控器組成。見(圖一)2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿,傳動蝸輪,蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉,蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合,通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪,經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為:攪拌筒轉速1452×2/48=60.42r/min四、操作與使用首先將(1)齒輪箱體放下,按動程控器開關,作空運轉,檢查轉向是否與所述方向一致。停車后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確,調整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準備的料投入筒內,開機攪拌,接著把適量的水徐徐倒入筒內,倒入料攪拌均勻后,停機扳動翻箱機構,將筒體傾倒一個角度,將料取出待用,每次攪拌出料后攪拌筒的復位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確,否則不要開機。五、維護及保養(yǎng)1、本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中。2、使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油)3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,及時擰緊。4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。5、減速箱使用一段時間后,要檢查其潤滑油位的高低,及時補充到觀察孔能看到油面,油質為30#的機械油6、如遇修理傾倒時,必須先將油盤內的積油放盡,平時一季度換油一次。[詳細]
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2018-10-15 10:00
產(chǎn)品樣冊
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TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機產(chǎn)品樣冊
- TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
其它
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TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機產(chǎn)品樣冊
- TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機產(chǎn)品樣冊[詳細]
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2024-09-11 17:47
操作手冊
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TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗機使用說明書
- TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗機使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。二.主要技術參數(shù)1、壓頭負荷(含磨頭)200±2N300±3N400±4N2、水平轉盤轉速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉盤轉速比35:14、主軸與水平轉盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點距水平轉盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距(可調)148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸(長×寬×高)主機900×600×1050吸塵器400×400×580三.結構與原理耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數(shù)可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數(shù)達到設定值后會自動停車。四.使用方法1.開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內應加潤滑油。2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數(shù)設定為30轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。6.計算磨損量,磨損量按下式計算,極ng確至0.01kg/m2式中:G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質量kgg2―試件磨損后的質量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。7.試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護與保養(yǎng)1.每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。2.機座內應加40#機械油,加至油標ZX,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。4.收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。六.注意事項1.電器裝置應可靠接地,以保證安全性。2.水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎及安裝主機的安裝基礎見圖一。主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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