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  小小漂流瓶001 2017-12-16 17:04:55

  1)獲得尺寸精度的方法 (1)試切法。試切法是指在零件加工過程中不斷對(duì)已加工表面的尺寸進(jìn)行測量，并相應(yīng)調(diào)整相對(duì)工件加工表面的位置進(jìn)行試切，直到達(dá)到尺寸精度要求的加工方法。該方法是獲得零件尺寸精度Z早采用的加工方法，同時(shí)也是目前常用的獲得高精度尺寸的主要方法之一，主要用于單件小批生產(chǎn)。 (2)調(diào)整法。調(diào)整法是指按試切好的工件尺寸、標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)Φ秹K等調(diào)整確定相對(duì)工件定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確位置，并在保持此準(zhǔn)確位置不變的條件下，對(duì)一批工件進(jìn)行加工的方法，多用于大批大量生產(chǎn)，在搖臂鉆床上用鉆床夾具加工孔系即為此法。 (3)定尺寸法。以保證被加工零件尺寸精度。該方法生產(chǎn)率高，但其制造復(fù)雜，成本高。用方形拉刀拉方孔，用鍵刀塊加工內(nèi)孔等即屬此法。 (4)自動(dòng)控制法。在加工過程中，通過由尺寸測量裝置、動(dòng)力進(jìn)給裝置和控制機(jī)構(gòu)等組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)，使加工過程中的尺寸測量、月具的補(bǔ)償調(diào)整和切削加工等一系列工作自動(dòng)完成，從而自動(dòng)獲得所要求尺寸精度。數(shù)控機(jī)床上的大多數(shù)操作屬于此法。 2)獲得形狀精度的方法 (1)成形運(yùn)動(dòng)法。零件的各種表面可以歸納為幾種簡單幾何形面，比如平面、圓柱面等，這些幾何形面均可通過工件之間作一定的運(yùn)動(dòng)加工出來。成形運(yùn)動(dòng)是保證得到工件要求的表面形狀的運(yùn)動(dòng)，成形運(yùn)動(dòng)法就是利用工件之間的成形運(yùn)動(dòng)來加工表面的方法。 成形運(yùn)動(dòng)法根據(jù)具體所使用不同，又可分為軌跡法（利用刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡形成工件表面形狀）、成形法（由成形刀刃的形狀形成工件表面形狀）、展成法（由切削刃包絡(luò)面形成工件表面形狀）和相切法（利用盤狀邊旋轉(zhuǎn)邊作一定規(guī)律的軌跡運(yùn)動(dòng)獲得工件表面形狀）。 (2)非成形運(yùn)動(dòng)法。該類方法中，零件表面形狀精度的獲得不是靠相對(duì)工件的準(zhǔn)確成形運(yùn)動(dòng)，而是靠在加工過程中對(duì)加工表兩形狀的不斷檢驗(yàn)和工人對(duì)其進(jìn)行精細(xì)修整加工的方法。該類方法是獲得零件表面形狀尺.精度Z原始的方法，但到目前為止，在一些復(fù)雜型面和形狀精度要求很高的表面加工過程中仍然采用。 3)獲得位置精度的方法 在機(jī)械加工中，位置精度主要由機(jī)床精度、夾具精度和工件的裝夾精度來保證，獲得位置精度的方法主要有下列兩種。 (1)一次裝夾獲得法。該方法中，零件有關(guān)表面的位置精度是直接在工件的同一次裝夾中，由各有關(guān)相對(duì)工件的成形運(yùn)動(dòng)之間的位置關(guān)系保證的。如軸類零件外圓與端面的垂直度，箱體孔系加工沖各扎之間的同軸度、平行度等，均可用此法獲得。 (2)多次裝夾獲得法。該方法中，零件有關(guān)表面間的位置精度是由相對(duì)工件的成形運(yùn)動(dòng)與工件定位基準(zhǔn)面之間的位置關(guān)系保證的。如軸類零件上鍵槽對(duì)外圓表面的對(duì)稱度、箱體平而與平面之間的平行度等，均可用此法獲得。在多次裝夾獲得法中，又可根據(jù)工件的不同裝夾方式劃分為直接裝夾法、找正裝夾法和夾具裝夾法。

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