熔融指數檢測儀操作方法是什么
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熔融指數檢測儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的材料測試,廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。
工作原理:
熔體流動速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的質量,用MFR來表示,以及每10min通過標準口模的體積,用MVR表示,其數值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性,參見《GB/T 3682-2018熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》第6、7部分。
儀器特點:
1、測得的結果可自動相互轉化,具有熔體密度測試功能,并設有砝碼自動加載裝置,一機多能,計時、切料、加載、結果打印自動化。
2、控制軟件可實現對參數的設定、恒溫控制、切料、計量校準、自動加載砝碼、定時、MFR及MVR結果的顯示、熔體密度的計算,試驗結束可以進行試驗數據的查詢與導出等功能。為防止誤操作,部分重要操作需使用密碼驗證。
3、7寸全彩色觸摸屏、中、英多語言操作界面。
4、升溫速度快、超調量極小、恒溫精度高,在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護、恒溫聲音提示、回復時間聲音提示等功能。
5、使用體積法試驗時,可測定規(guī)定時間試樣的MVR值,稱量試樣后得出MFR值。
6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等標準要求。
操作方法:
1. 接通電源,開啟電源開關,綠色電源指示燈亮,設置測試溫度,加熱時紅色指示燈亮。
2. 待機20分鐘,即預設溫度穩(wěn)定后方可開始工作。
3. 試樣準備,在天平上稱取4--5g ,試樣以備測試。
4. 加料,當溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內,邊加料邊振動漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實,以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(加料操作必須在一分鐘內完成)。
5. 加料完畢后,預熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準備切割取樣。
6. 當料桿下降到下標記線時,開始計時切割。下降到上標記線時試驗停止。切割取樣應在料桿的上下標記線之間。
7. 每個樣條切割間隔時間根據所測物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。
8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個)逐個稱重,準確到0.0001g ,求出平均重量。
9. 計算結果,求出熔融指數。
10. 測試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測試。
ZH,清洗完畢,套上加料桿,關掉電源開關,切斷電源。
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- 熔融指數檢測儀操作方法是什么
熔融指數檢測儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的材料測試,廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。
工作原理:
熔體流動速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的質量,用MFR來表示,以及每10min通過標準口模的體積,用MVR表示,其數值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性,參見《GB/T 3682-2018熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》第6、7部分。
儀器特點:
1、測得的結果可自動相互轉化,具有熔體密度測試功能,并設有砝碼自動加載裝置,一機多能,計時、切料、加載、結果打印自動化。
2、控制軟件可實現對參數的設定、恒溫控制、切料、計量校準、自動加載砝碼、定時、MFR及MVR結果的顯示、熔體密度的計算,試驗結束可以進行試驗數據的查詢與導出等功能。為防止誤操作,部分重要操作需使用密碼驗證。
3、7寸全彩色觸摸屏、中、英多語言操作界面。
4、升溫速度快、超調量極小、恒溫精度高,在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護、恒溫聲音提示、回復時間聲音提示等功能。
5、使用體積法試驗時,可測定規(guī)定時間試樣的MVR值,稱量試樣后得出MFR值。
6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等標準要求。
操作方法:
1. 接通電源,開啟電源開關,綠色電源指示燈亮,設置測試溫度,加熱時紅色指示燈亮。
2. 待機20分鐘,即預設溫度穩(wěn)定后方可開始工作。
3. 試樣準備,在天平上稱取4--5g ,試樣以備測試。
4. 加料,當溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內,邊加料邊振動漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實,以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(加料操作必須在一分鐘內完成)。
5. 加料完畢后,預熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準備切割取樣。
6. 當料桿下降到下標記線時,開始計時切割。下降到上標記線時試驗停止。切割取樣應在料桿的上下標記線之間。
7. 每個樣條切割間隔時間根據所測物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。
8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個)逐個稱重,準確到0.0001g ,求出平均重量。
9. 計算結果,求出熔融指數。
10. 測試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測試。
ZH,清洗完畢,套上加料桿,關掉電源開關,切斷電源。
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- 固定式voc檢測儀與便攜式voc檢測儀的操作方法有何不同?
目前VOC檢測儀 是各個化學場所,所廣泛使用的一種檢測儀,因為這種檢測儀精確值高,很適用于空氣的檢測,也非常的容易攜帶。但是voc檢測儀的特點和使用時候的建議有哪些呢?
【VOC檢測儀的主要介紹及性能特點】
揮發(fā)性有機化合物檢測儀采用先進的光離子化檢測器(Photo lonization De-tector簡稱PID)可以檢測在1ppb(十億分之一)到10,000ppm(百分之一)濃度范圍內的多種揮發(fā)性有機化合物(Volatile Organic Compound,簡稱VOC)。
當電離電位(IP)小于紫外燈能量的化合物氣體或蒸氣通過離子化腔時,PID的紫外光源(UV)就會將該化合物擊碎成可被檢測到正負離子(該過程即離子 化)。
檢測器測量離子化后的氣體電荷并將其轉化為電流信號,然后電流被放大并轉化為濃度值。在被檢測后,離子重新復合成為原來的氣體和蒸氣。 VOC檢測儀概述可以被PID檢測的揮發(fā)性有機化合物包括 飽和烴及不飽和烴:辛烷、乙烯、環(huán)已烷等芳香類:苯甲、甲苯、萘、硝基苯、氯苯等 酮、醛、醚;丙酮,丙醛,苯甲醚等 胺類:二甲基胺,丁胺等
鹵代烴類:三氯乙烯、三溴甲烷等 硫代烴類:硫化氫、二硫化碳等醇類:乙醇、甲硫醇等脂類:醋酸丁脂,乙酰水楊酸甲脂等 肼類:肼、,二等 除了有機物,PID還可以測量一些不含碳的無機氣體:氨氣、硒化氫、溴和碘類化合物等 。
要知道對于PID不能檢測的氣體和蒸氣包括放射性氣體(Rm)、空氣(N2、O2、CO2、H2O)常見(如CO、SO2),天然氣(甲烷),酸性氣體(如HCI、HF、HNO3)氟利昂氣體、臭氧等。
1.連續(xù)靈敏測量:PID可以實時檢測低至PPb濃度(十億分之一)的有機物。特別適合現代石油化工、勞動衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等部門健康、安全的需要。
2.快速:PID的反應較快,一般小于3秒,適合快速應急的需要。
3.便攜測量:儀器儀器體積小巧、重量輕,可攜至任何需要檢測的地點。內置QL吸氣泵可以吸取人員不便到達地點的待測氣體。
4.安全性高:儀器本質安全,且無需氫氣等危險載氣。
5.適應性廣:可以檢測1ppb到10,000ppb濃度范圍內的絕大多數的機物。
6.非破壞性測量:由于PID僅僅是使有機物電離,所以在有機組分離開檢測器后會重新復合。因此用戶可以利用PID的QL吸氣泵進行采樣操作,對被測樣品做進一步的實驗室分析。
7.傳感器不會中毒:同大多數基它原理的檢測器或傳感器不同,采用光學原理的PID檢測器不會被高濃度的被測物質損壞。
【VOC檢測儀主要有哪些操作方法及介紹】
VOC檢測儀有固定式和便攜式的,便攜式的VOC檢測儀操作方便,體積小巧,可以攜帶至不同的生產環(huán)境中。新型VOC檢測儀大多采用PID原理,目前VOC檢測儀這類儀器在各類工廠和環(huán)保部門的應用越來越廣。
VOC檢測儀在開放空間中的使用
在開放的工作車間中,采用便攜式的VOC檢測儀,可以隨時、隨地、精確地顯示現場的VOC濃度情況。有的便攜式VOC檢測儀還配有振動警報附件,以免在噪聲中聽不到報警聲音。
VOC檢測儀在密閉空間中的使用
在密閉空間中使用VOC檢測儀應注意易燃有害氣體,例如反應罐、下水道、船運貨艙、地下設施等環(huán)境地中。在進入密閉環(huán)境之前,就必須進行檢測。此情形下,必須選擇帶有吸氣泵的檢測儀,因為密閉環(huán)境中由于空氣不流通,氣體擴散較慢,不同部位的氣體分布有較大的不同。例如,可燃氣體質量較輕。
大部分分布在密閉空間的上層,一氧化碳質量與空氣相近,一般位于密閉空間的中層,像硫化氫這種較重的氣體就位于密閉空間的底部。另外,考慮到密閉空間的危險氣體,應使用具有內置吸氣泵可以非接觸長距離檢測多氣體功能。同時便于攜帶,不影響工人工作,這樣才能保證進入密閉空間人員的安全。
另外,在進入密閉環(huán)境后,要持續(xù)不斷地對內部氣體進行檢測,防止人員進入后發(fā)生泄漏的情況,以及由于溫度等其它情況導致危險氣體濃度變化。
VOC檢測儀在緊急情況中的使用
面對緊急事故、檢測和檢漏,應該采用泵吸式,這種情況突出它響應時間短、靈敏度高的優(yōu)點,更容易快速檢測出斷泄漏點的位置。
- 熔融指數分析儀工作原理是什么
熔融指數分析儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動計時,自動切料,自動計算,自動打印等多種功能。
主要參數
控溫范圍: 室溫---400 ℃
控溫精度: ±0.2 ℃
顯示分辨率: 0.1 ℃
ZD功耗: ≤500 W
溫度恢復時間: 4 min
活塞位置檢測:(MVR)
上下環(huán)距離: 30 mm
位移控制精度:±0.1 mm
測試范圍:0.03-450g/10min
標準件參數:
料筒參數:內孔 Φ9.55±0.025mm
活塞參數:活塞頭Φ=9.475±0.015mm;
活塞頭長度 H=6.35±0.1mm
口膜參數:口模:材質為碳化鎢、長:8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm
口模配置:Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝碼參數:
砝碼精度:±0.5%
基本配置: A 0.325 KG(含壓料桿)
B 0.875 KG
C 0.960 KG
D 1.200 KG
E 1.640 KG
注:可根據用戶要求加配備砝碼
工作原理
熔融指數分析儀是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產及科研單位的研究中,經常用“熔體(質量)流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質量折算為10分鐘的擠出量。熔體(質量)流動速率用MFR表示,單位為:克/10分鐘(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——試驗溫度
mnom——標稱負荷Kg
m——切斷的平均質量g
tref——參比時間(10min):600
t——切斷的時間間隔單位:秒。
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質量的結果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鐘)
- 醫(yī)用口罩燃燒測試儀操作方法是什么
醫(yī)用口罩燃燒測試儀主要用于測試醫(yī)用口罩以一定線速度接觸火焰后的燃燒性能,是醫(yī)用口罩阻燃性能專用測試儀器。但是,怎么操作呢?下面,上海千實就為大家詳細介紹操作方法。
適用標準:
GB 2626-2019 呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器 6.15 可燃性
GB/T 19083-2010 醫(yī)用防護口罩技術要求 5.10 阻燃性能
YY 0469-2011 醫(yī)用外科口罩 5.8 阻燃性能
主要參數:
1.頭模鼻子JD的運動線速度為(60±5)mm/S;
2.火焰高度可以調節(jié)(出廠時調節(jié)在40±4mm);
3.火焰溫度測量探針的直徑為1.5mm;
4.火焰在距燃燒器頂端高度為(20±2)mm處溫度為(800±50)℃;
5.燃燒器的頂端與口罩ZD點間的距離為(20±2)mm;
6.燃燒器高度調節(jié)范圍為30mm;
7.金屬頭模壁厚2~3mm,耐火焰耐燃燒;
8.續(xù)燃時間和陰燃時間計時器:0~99.99秒,精度±0.01秒;
9.工作電源:AC220V,50Hz,50W;
10.重量:約30kg。
操作方法:
1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,逆時針方向將隨機所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃氣源。
2、將燃燒試驗箱前門關好,并將“電源”開關置于“開”的位置,電源指示燈亮。
3、首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將口罩帶在金屬頭模上,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉動,當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,按動“陰燃停止”按鈕,讓頭模停止轉動,調整點火器頭的高度(順時針旋轉點火器頭降低,逆時針旋轉點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm;
4、按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。
5、按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復到初始狀態(tài)。
6、一直按住“點火”按鈕,調節(jié)面板上“壓力調節(jié)”旋鈕(先向外輕輕拔起,然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加,“-”方向旋轉為減少來調節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa,然后按下旋鈕鎖住壓力。(出廠時已調好)
7、此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時,請調節(jié)“火焰”調節(jié)按鈕,順時針方向為減少可燃氣體流量,逆時針方向為增加可燃氣體流量。
8、打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調節(jié)”旋鈕,調節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
9、按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉動,頭模轉動到位后,點火器停氣并復位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
10、按動“頭模返回”按鈕使頭?;謴椭疗鹗嘉?,打開燃燒試驗箱前門取下試樣,本次試驗結束。
11、按動“清零”鍵,儀器即恢復到初始狀態(tài),將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6—11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。
12、若要測試口罩帶的阻燃性,則須將口罩戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉動,當頭模剛好位于點火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉動,調整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模zui低處距離為20±2mm;
13、按照6-11的步驟進行測試。
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