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- 倏倥爬喜 2012-04-06 00:00:00
- 熔融指數(shù)，全稱熔液流動指數(shù)，或熔體流動指數(shù)，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會(ASTM)根據(jù)美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是： 先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。
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- lwlwlw2012 2013-01-12 00:00:00
- 所謂熔融體質(zhì)量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。單位為（g/10min），用MFR表示L MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔體質(zhì)量流動速率，g/10min； m—切取多段試樣的平均值，g； t—切樣時間間隔，s； 600—參比時間（10min），s。 檢測熔融指數(shù)一般用質(zhì)量法，特出性能的用體積法。承德市萬吉儀器儀表制造有限公司，生產(chǎn)一種全自動熔融指數(shù)儀?？梢灾苯訖z測熔融指數(shù)。有了這個數(shù)據(jù)就可以判斷塑料熔融狀態(tài)的數(shù)值，在科研和生產(chǎn)方面是很重要的物理指標。
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- qozvyman 2016-02-08 00:00:00
- 一定壓力一定溫度的流動性 熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min） 公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min） 式中：θ——試驗溫度 mnom——標稱負荷Kg m——切斷的平均質(zhì)量g tref——參比時間（10min）：600 t——切斷的時間間隔單位：秒。 例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。 切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克) 代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘）
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- 熔融指數(shù)檢測儀操作方法是什么
熔融指數(shù)檢測儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的材料測試，廣泛地應用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。
工作原理：
熔體流動速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的質(zhì)量，用MFR來表示，以及每10min通過標準口模的體積，用MVR表示，其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性，參見《GB/T 3682-2018熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》第6、7部分。
儀器特點：
1、測得的結(jié)果可自動相互轉(zhuǎn)化，具有熔體密度測試功能，并設有砝碼自動加載裝置，一機多能,計時、切料、加載、結(jié)果打印自動化。
2、控制軟件可實現(xiàn)對參數(shù)的設定、恒溫控制、切料、計量校準、自動加載砝碼、定時、MFR及MVR結(jié)果的顯示、熔體密度的計算，試驗結(jié)束可以進行試驗數(shù)據(jù)的查詢與導出等功能。為防止誤操作，部分重要操作需使用密碼驗證。
3、7寸全彩色觸摸屏、中、英多語言操作界面。
4、升溫速度快、超調(diào)量極小、恒溫精度高，在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護、恒溫聲音提示、回復時間聲音提示等功能。
5、使用體積法試驗時，可測定規(guī)定時間試樣的MVR值，稱量試樣后得出MFR值。
6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等標準要求。
操作方法：
1. 接通電源，開啟電源開關，綠色電源指示燈亮，設置測試溫度，加熱時紅色指示燈亮。
2. 待機20分鐘，即預設溫度穩(wěn)定后方可開始工作。
3. 試樣準備，在天平上稱取4--5g ，試樣以備測試。
4. 加料，當溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿，輕放于耐高溫的物體上，把漏斗插入料筒內(nèi)，邊加料邊振動漏斗，使料快速漏下。加料完畢，用壓料桿將料壓實，以減少氣泡，再插入料桿，放好定位套，套上砝碼托盤（加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成）。
5. 加料完畢后，預熱4-6分鐘，加上所需砝碼，準備切割取樣。
6. 當料桿下降到下標記線時，開始計時切割。下降到上標記線時試驗停止。切割取樣應在料桿的上下標記線之間。
7. 每個樣條切割間隔時間根據(jù)所測物體決定，一般每間隔60s或30s切割一次，每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。
8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄，將保留的樣條（至少三個）逐個稱重，準確到0.0001g ，求出平均重量。
9. 計算結(jié)果，求出熔融指數(shù)。
10. 測試完畢，用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈，以備下次測試。
ZH,清洗完畢，套上加料桿，關掉電源開關，切斷電源。
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