數(shù)字式織物脹破QL機(jī)用于各種紡織品、非織布等材料，在經(jīng)緯及各個方向同時(shí)受力（彈性膜片法）時(shí)，擴(kuò)張力和擴(kuò)張度的性能測定。

　　試驗(yàn)原理：

　　將試樣夾持在橡膠膜片上方，勻速增加液體體積，使液體壓迫膜片膨脹，頂破試樣，試樣的脹破QL為液體壓強(qiáng)與膜片彈性強(qiáng)度的差值。

　　試驗(yàn)樣品：

　　1、批次取樣--作為接受測試的批次取樣﹐隨機(jī)抽取一定量的符合材料性能或供應(yīng)。

　　2、實(shí)驗(yàn)室取樣--接受測試的實(shí)驗(yàn)室取樣﹐是將批次取樣的每卷Z外面去掉至少1米后﹐再取幅寬1米的布樣。從批次取樣選取出的圓筒形針織物或每卷中剪至少305mm寬的帶狀樣品。

　　3、測試樣品--每個試樣取10個樣品﹐每個樣品至少125mm2。

　　試驗(yàn)校正：

　　1、測試儀常規(guī)的校準(zhǔn)--測試五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔來檢查測試儀﹐至少每月一次。五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔的平均脹破QL不應(yīng)超過鋁箔包裝上的數(shù)值的±5%。

　　2、壓力計(jì)的校正--校正壓力計(jì)﹐和使用時(shí)的傾角一致﹐使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法。校正時(shí)**是讓壓力計(jì)置于正常使用時(shí)所在的位置。

　　3、如不能達(dá)成協(xié)議﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的說明來檢測測試儀。

　　試驗(yàn)步驟：

　?、賹悠吩跇?biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕，取適合試驗(yàn)面積大小的代表性試樣，每次測試取3個平行樣。

　?、谶x擇合適試驗(yàn)面積的膜片，調(diào)節(jié)液壓速度，使脹破時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)。

　?、垩b載試樣到膜片上，使試樣處于無壓狀態(tài)。

　?、軐⒃O(shè)備調(diào)零后啟動，記錄脹破速度、時(shí)間、高度和QL，計(jì)算平均值。

　　試驗(yàn)結(jié)果：

　　1.試驗(yàn)面積

　　在脹破試驗(yàn)中，試驗(yàn)面積越大樣品受力面積也越大，織物上受力紗線的數(shù)量也增多。表1為脹破時(shí)間在18～25S范圍內(nèi)，不同試驗(yàn)面積下的脹破強(qiáng)度。隨著試驗(yàn)面積增大，各類型試樣的脹破強(qiáng)度明顯減小，本文以梭織物為例分析原因。當(dāng)梭織物受力面積增大4倍時(shí)，織物受力部位的直徑增大2倍，受力經(jīng)緯紗線數(shù)量也增大2倍。由于受力紗線數(shù)量相對受力面積減少，而單紗QL不變，因而導(dǎo)致脹破強(qiáng)度相對變小。實(shí)際上，脹破的力值等于脹破強(qiáng)度和受力面積的乘積，脹破的力值是隨試驗(yàn)面積增大而增大的，可見雖然強(qiáng)度減小而力值卻增大。

　　脹破強(qiáng)度與試驗(yàn)面積理論上應(yīng)呈反比關(guān)系，但實(shí)際情況下，紗線節(jié)點(diǎn)會有相當(dāng)大的摩擦力，且試驗(yàn)面積與受力面積不等，因此，其反比關(guān)系有所減弱。試驗(yàn)面積7.3cm2與50.0cm2相比，各試樣的脹破強(qiáng)度約為3倍左右的關(guān)系；10.0cm2與50.0cm2相比，各試樣的脹破強(qiáng)度約為2倍多的關(guān)系。試驗(yàn)者可從某一試驗(yàn)面積的結(jié)果中初步估計(jì)其他面積的結(jié)果。

　　2.脹破時(shí)間

　　脹破時(shí)間是指脹破過程所需要的時(shí)間，GB／T7742．1—2005對脹破時(shí)間有明確規(guī)定，但儀器無法設(shè)置脹破時(shí)間，因此要通過對脹破速度的控制來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的脹破時(shí)間。脹破面積為7.3cm2時(shí)，3種試樣的脹破速度與脹破時(shí)間的關(guān)系。脹破時(shí)間與脹破速度并非線性關(guān)系，這是由織物內(nèi)部的非線性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系所導(dǎo)致的。對于不同織物，脹破速度對應(yīng)脹破時(shí)間的變化速度不同，但總體趨勢上都是隨脹破速度的增加脹破時(shí)間減少，且在較小范圍內(nèi)，脹破速度和脹破時(shí)間具有一定的線性關(guān)系。因此，調(diào)整脹破時(shí)間時(shí)，可通過第1次測試的結(jié)果推斷出所希望的脹破時(shí)間。

　　3.脹破速度

　　脹破速度是脹破試驗(yàn)中加壓液體體積增加的速率，GB／T 7742．I一2005要求脹破時(shí)間為(20±5)s內(nèi)，經(jīng)分析可知，這實(shí)際上是規(guī)定了脹破速度應(yīng)處于一定范圍，可見脹破速度對測試結(jié)果有一定影響。本文試驗(yàn)對6組試樣進(jìn)行了測試，試驗(yàn)面積為7.3em2，結(jié)果如表2所示。由表2可以看出，脹破強(qiáng)度隨脹破速度提高而增大，但強(qiáng)度變化明顯小于速度變化，且不同試樣對脹破速度的敏感程度不同。可以推斷，在脹破速度小幅變化時(shí)對測試結(jié)果影響較小，但在結(jié)果處于合格評定極限時(shí)應(yīng)考慮此方面影響。

　　4.變異系數(shù)

　　CV值表示測試結(jié)果的離散程度，為測試結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)差與均值的百分比。均勻試樣的CV值也可反映出測試方法的精密度。本文試驗(yàn)取3種均勻試樣做10次重復(fù)性測試。對于均勻試樣，不同類型織物的CV值無明顯差別，且CV值較小說明該測試方法具有較好的精密度。

　　織物脹破強(qiáng)度測試儀采用液壓鼓爆（彈性膜片法）的方式，測定梭織、針織、無紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個方向同時(shí)受力時(shí)的擴(kuò)張力和擴(kuò)張度。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　　ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170

　　技術(shù)參數(shù)：

　　A.測量范圍：（滿量程1%～100%）量程可達(dá)6.000Mpa，分度值0.002Mpa；

　　B.彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm；

　　C.測試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；

　　D.脹破高度：70±0.02mm；

　　E.脹破時(shí)間：99.9±0.1S；

　　F.加壓速率：100-500ml/min，速度手動可調(diào)，或選擇智能自動調(diào)節(jié)；

　　G.輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示，支持聯(lián)機(jī)通迅；

　　H.操作方式：手自一體；

　　I.液壓油：甘油85%，蒸餾水15%；

　　J.儀器電源：AC220V50Hz2000W。

　　操作步驟：

　　1.樣品的選取

　　隨機(jī)選取不同成分和組織結(jié)構(gòu)的樣品8份，測試每個樣品的脹破QL10次，以它們結(jié)果的平均值進(jìn)行分析比較。

　　2.試驗(yàn)研究方法

　　選定不同的設(shè)備儀器和不同的試驗(yàn)方法，試樣的脹破QL結(jié)果也不同。GB/T7742.1—2005中規(guī)定脹破時(shí)間可采用(20±5)s；試驗(yàn)面積采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他試驗(yàn)面積，采用不同的三個試驗(yàn)面積對同一個試樣進(jìn)行測試，同時(shí)探究試驗(yàn)面積對織物脹破性能的影響。

　　3.試驗(yàn)結(jié)果分析

　　通過分析表明，液壓法脹破試驗(yàn)中，同中條件下試驗(yàn)面積對脹破QL值的影響很大。一般來說試驗(yàn)面積越小，其脹破QL值越大，采用試驗(yàn)面積7.3cm2所得的脹破QL值是試驗(yàn)面積為50cm2脹破QL值的3倍左右。因此進(jìn)行脹破試驗(yàn)需注明試驗(yàn)面積。

　　氣動式織物脹破儀用于檢測包括紡織品：梭織、針織、無紡布、紙或板材、非織布、紙張、塑料、紙板、包裝材料、膜片或板材和醫(yī)療產(chǎn)品等的頂破強(qiáng)度和高度。是試驗(yàn)紙、瓦楞紙板和紡織品之抗破裂強(qiáng)度測試不可或缺的設(shè)備。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T7742,FZ/T60019, ISO 13938.2, NEXT TEST METHOD 22 2006 ,WOOLMARK TM29 2000,EDANA 80.3-99,ISO 2758,ASTMD 3786,JISL108等

　　測試原理：

　　通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹，以恒定速度增加壓力，直到試樣破裂，測得脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　A. 加壓方式：氣壓法

　　B.量程范圍：0-1000kPa，精度：0.2%

　　C.下夾環(huán)：7.3cm、7.8cm、10cm、50cm、100cm

　　D.zui大擴(kuò)張度：70±0.02mm

　　E.加壓速率：1-100kPa/min，速度可調(diào)

　　F.輸出形式：打印輸出、顯示輸出、彩色圖形顯示

　　G.電源：AC220V 50Hz 2000W

　　儀器特點(diǎn)：

　　A.符合zui大100cm2測試面積

　　B.夾持力均勻，能*適用于各種材料的夾持

　　C.支持聯(lián)機(jī)通訊

　　D.實(shí)驗(yàn)面積可更換，適合不同標(biāo)準(zhǔn)的要求

　　E.可儲存自定義標(biāo)準(zhǔn)50個

　　F.測試結(jié)果表達(dá)豐富如：脹破強(qiáng)度、脹破強(qiáng)力、膜片壓力、脹破高度、脹破時(shí)間;方便質(zhì)量控制人員全面了解試樣的脹破性能。

　　測試步驟：

　　1、樣品放入三角架下﹐將樣品沿著平面拉緊﹐將夾環(huán)盡可能向右﹐從而將樣品夾持在適當(dāng)?shù)奈恢?

　　2、將操作手柄移向左邊使薄膜膨脹。

　　3、當(dāng)薄膜膨脹時(shí)﹐握住操作桿下邊或右邊的插銷。當(dāng)樣品破裂的瞬間﹐盡力回轉(zhuǎn)插銷﹐使操作桿回到中間位置(參考注解8)。記錄下樣品破裂需要的總壓力。

　　4、樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán)﹐將插銷擺動到其正常位置﹐將薄膜上的壓力去掉，將操作桿推向右邊﹐記錄下膨脹薄膜所需的壓力。

　　液壓脹破QL機(jī)常用的測試方法是什么？液壓脹破QL機(jī)作為一種常用的服裝檢測儀器，大家熟悉它是非常有必要的。比如它的測試方法。在這里，上海千實(shí)告訴大家，液壓脹破QL機(jī)常用的測試方法主要是彈子頂破法和彈性膜片法。下面，就為大家一一說明。

　　一、彈子式頂破法

　　彈子式頂破QL儀是用一對支架代替電子織物QL儀的上下夾持器，上支架及下支架可以作相對移動，將試樣固定在夾布圓環(huán)內(nèi)。當(dāng)下支架按一定速度下降時(shí)，頂桿上的彈子垂直頂向試樣，直到試樣頂破為止，儀器自動顯示頂破QL和頂破伸長值。

　　操作步驟：

　　1.開機(jī)預(yù)熱30min，復(fù)位狀態(tài)下，選擇頂破功能。設(shè)置好邊距和定位移(邊距為頂桿外圓至夾持器內(nèi)圓的距離，定位移為在設(shè)定伸長處采集QL值，土工布用)；

　　2.按“實(shí)驗(yàn)”鍵，將試樣放入夾布圓環(huán)內(nèi)并旋緊，然后將其平放在布夾頭上（要將布夾頭推到底）；

　　3.按“拉伸”鍵開始試驗(yàn)，待試樣完全頂破后，下夾持器自動返回初始位置，顯示屏顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)；

　　4.重復(fù)上述步驟，測完5塊試樣。

　　結(jié)果分析：

　　如果試樣夾得不緊，就會從圓環(huán)中滑出，或者試樣的頂破變形過大，都會發(fā)生試樣頂不破現(xiàn)象。此時(shí)試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)另換一塊試樣重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完全結(jié)束后，儀器自動記錄和統(tǒng)計(jì)出全部數(shù)據(jù)。

　　清除數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

　　二、彈性膜片法

　　是用液體來頂破織物的。一定面積的織物試樣放在壓罩和氣壓箱之間，試樣下面放上適當(dāng)厚度和韌性較好的橡皮襯墊（彈性膜片），并用一個規(guī)定尺寸的環(huán)形夾具夾住。打開進(jìn)液開關(guān)，在膜片下平緩地增加流體壓力，直到試樣破裂。從液壓表上讀出脹破強(qiáng)度值，并在伸長計(jì)上讀出試樣在脹破時(shí)的頂破伸長。

　　檢查校正儀器：檢查儀器的各部位是否正常；必要時(shí)可用標(biāo)準(zhǔn)膜片對儀器的綜合性能進(jìn)行校驗(yàn)；彈性膜片發(fā)生明顯變形時(shí)必須更換（在沒有試樣情況下，使膜片膨脹至一定高度，觀察膜片形狀，若與正常的球冠形有明顯差異，應(yīng)更換膜片）。

　　夾持試樣：將試樣覆蓋在膜片上，呈平坦無張力狀態(tài)，再用環(huán)形夾具將試樣夾緊。加壓時(shí)要防止試樣被夾具損壞。

　　液壓式脹破QL機(jī)采用液壓鼓爆（彈性膜片法）的方式，測定梭織、針織、無紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個方向同時(shí)受力時(shí)的擴(kuò)張力和擴(kuò)張度。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170

　　主要參數(shù)：

　　A.測量范圍：（滿量程1%～100%）量程可達(dá)6.000Mpa，分度值0.002Mpa；

　　B.彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm；

　　C.測試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；

　　D.脹破高度：70±0.02mm；

　　E.脹破時(shí)間：99.9±0.1S；

　　F.加壓速率：100-500ml/min，速度手動可調(diào)，或選擇智能自動調(diào)節(jié)；

　　G.輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示，支持聯(lián)機(jī)通迅；

　　H.操作方式：手自一體；

　　I.液壓油：甘油85%，蒸餾水15%；

　　J.儀器電源：AC220V50Hz2000W。

　　試驗(yàn)過程：

　　1.樣品的選取

　　隨機(jī)選取不同成分和組織結(jié)構(gòu)的樣品8份，測試每個樣品的脹破QL10次，以它們結(jié)果的平均值進(jìn)行分析比較。

　　2.試驗(yàn)研究方法

　　選定不同的設(shè)備儀器和不同的試驗(yàn)方法，試樣的脹破QL結(jié)果也不同。GB/T7742.1—2005中規(guī)定脹破時(shí)間可采用(20±5)s；試驗(yàn)面積采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他試驗(yàn)面積，采用不同的三個試驗(yàn)面積對同一個試樣進(jìn)行測試，同時(shí)探究試驗(yàn)面積對織物脹破性能的影響。

　　3.試驗(yàn)結(jié)果分析

　　通過分析表明，液壓法脹破試驗(yàn)中，同中條件下試驗(yàn)面積對脹破QL值的影響很大。一般來說試驗(yàn)面積越小，其脹破QL值越大，采用試驗(yàn)面積7.3cm2所得的脹破QL值是試驗(yàn)面積為50cm2脹破QL值的3倍左右。因此進(jìn)行脹破試驗(yàn)需注明試驗(yàn)面積。