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  279535046 2015-06-24 00:00:00

  這是因為沒有誰的原因

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  huangguangyan1 2017-09-26 00:00:00

  在工藝中經(jīng)常出現(xiàn)各類小氣泡，其實氣泡只是個籠統(tǒng)的概念，它不一定是鼓起的，只要兩層膜之間未完全貼合，透明度就有差異，也就是我們常說的氣泡。 　　1）上膠量不足產(chǎn)生的氣泡。上膠量不夠是個相對的概念，不印刷的復(fù)合膜，上膠量在1.8～2.2g/m2就夠了，印刷復(fù)合膜Z好是2.8 g/m2以上。決定上膠量的因素除了剝離強度外，涂布的流平性是重要的因素，而涂布的流平性除了上膠量對它有影響外，是否采用勻膠輥，基材、膠的表面張力，膠的粘度都有會對它產(chǎn)生影響，綜合條件好的，上膠量可適當(dāng)降低。 　　2）干燥不良產(chǎn)生的氣泡。透明的復(fù)合膜上表現(xiàn)為“霧蒙蒙”的，透明度差。調(diào)節(jié)干燥能力首先取決于設(shè)備的干燥系統(tǒng)，其次考慮上膠量，上膠量越大對干燥能力要求就越高。 　　在實際生產(chǎn)中，有時干燥很充分，上膠量也不少，而剛下機的復(fù)合膜還是有氣泡，其實剛復(fù)合好的產(chǎn)品沒有一點氣泡是不太可能的，小的氣泡經(jīng)過熟化能消除，因為不含溶劑但沒有充分固化的聚氨酯膠有一定的流動性，溫度越高流動性越大，分子量越大流動性越小，固化的實質(zhì)就是分子量不斷增大的過程，熟化室中的復(fù)合膜，粘合劑在溫度的作用下緩慢流平，大氣泡縮小，小氣泡消失，直至粘合劑的分子量增大到膠不能流動為止，有經(jīng)驗的操作工能看得出多大的白點能消失，如沒有把握，可先把樣品放進80℃烘箱中30min檢查氣泡是否去除，同樣大小的氣泡，低粘度的膠能消除，而高粘度膠可能不行，這是因為50%高粘度膠分子量大，流平性差。 　　3）堵版產(chǎn)生的氣泡。涂布輥長時間未用洗版液清洗，而造成堵版。堵版分兩種：一種是突發(fā)性的，因涂料復(fù)溶性差和操作中轉(zhuǎn)移率不斷下降造成。這類堵版如未能找出原因及時排除，僅靠停車擦版只能維持一時，馬上又故態(tài)復(fù)萌。另一種堵版是漸變型的，嚴(yán)格地說不能算故障，因為每次復(fù)合后不可能把網(wǎng)紋輥中的殘膠完全清洗干凈，殘膠日復(fù)一日地在網(wǎng)孔底沉積并固化，上膠量慢慢變小，小氣泡也漸漸產(chǎn)生，由少變多，由小變大，終因某一天做產(chǎn)品要求特別高或復(fù)合較厚的膜，小氣泡變得不可容忍，這時要用專門的洗版液清洗網(wǎng)紋輥，問題是解決了，卻不是一種好的生產(chǎn)習(xí)慣，因為之前已有大量介于合格與不合格之間的產(chǎn)品被生產(chǎn)出來，我們提倡定期測量上膠量，當(dāng)上膠量遞減至預(yù)定值時就清洗版輥。 　　4）較厚的薄膜從復(fù)合熱輥處帶進空氣，產(chǎn)生氣泡，較厚的薄膜挺度大，如果壓輥和熱輥之間的壓強不夠，容易帶進空氣，Z簡單的解決方法是是增加涂布量。 　　5）復(fù)合熱輥和壓輥不平整產(chǎn)生氣泡，不平整的地方帶進空氣，產(chǎn)生氣泡，這類氣泡周期性地出現(xiàn)。另一類重要卻容易被忽視的原因是壓輥的兩端軸承部分磨損或有微小氣泡，造成與熱輥之間不平行，也會產(chǎn)生氣泡。 　　6）因熟化溫度不夠，未能消除氣泡。復(fù)合膜一下機就沒有氣泡較為少見，而熟化能消除小氣泡，因為剛脫溶劑尚未固化的雙組分聚氨酯膠，溫度越高流動性越大，我們稱為“二次流平”。同樣的溫度，分子量大的膠流動性差，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高溫度。熟化室溫度不夠消除不了氣泡，復(fù)合熱輥溫度不夠也會產(chǎn)生氣泡，加熱的目的是使干固的膠粘劑熔化，流動，消除小孔洞，小縫隙，在壓力下排出空氣，使二層膜緊密熨合。一般復(fù)合設(shè)備涂膠基材緊貼熱輥，熱量從膠層傳遞至CPP或PE，這類設(shè)備在第二放卷基材導(dǎo)輥之間設(shè)有預(yù)熱輥，但大多數(shù)客戶都不使用，即不加熱。當(dāng)氣溫低，PE或CPP較厚時，雖然復(fù)合熱輥溫度不低，但較厚的PE或CPP熱量大，熱輥壓合過程短暫的時間不能使基材溫度迅速上升，兩層膜一邊熱一邊冷，中間的膠粘劑流動性大打折扣，產(chǎn)生氣泡也就不奇怪了。 　　7）設(shè)備工藝原因。鍍鋁膜復(fù)合印刷基材，如產(chǎn)生氣泡，在印刷膜淺色部分看起來是白點。氣泡部分兩層基材未密切貼合，不一定是圓鼓鼓的凸起狀，但嚴(yán)重的干燥不良形成的氣泡倒是鼓起的，大的像芝麻粒。產(chǎn)生這類氣泡的原因有的是膠粘劑未干透，有的是油墨溶劑干燥不充分造成，經(jīng)常出現(xiàn)在大面積疊印的部分。某些小印刷機還在使用紅外線干燥箱，大面積疊印時殘留溶劑量高達100mg。輕微干燥不良雖沒有鼓起的大氣泡，只形成細(xì)微的小氣泡，卻影響膜的透明性，當(dāng)氣泡足夠小時，能透過某些薄膜釋放溶劑。如同樣的工藝條件，PET復(fù)合鋁箔時有氣泡，而BOPP復(fù)合鋁箔熟化后氣泡會消失。 希望對你有幫助。

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