接下來介紹一下油品主要檢測指標。

一、抗乳化性

測定油品與水分離的能力。汽輪機的輪機潤滑油通常會暴露在冷凝蒸汽中，因此潤滑油ZY的水分離能力是有利的。

二、起泡性

測定潤滑油起泡和保持泡沫的可能性。起泡會造成運行問題，如不當?shù)挠臀恢甘净驖櫥鸵绯觥?/p>

三、金屬

確定潤滑油中是否存在金屬顆粒及其含量，檢測金屬磨屑的含量有助于確定設(shè)備部件是否磨損，或有害的污染物是否進入潤滑油。

四、氧化

確定潤滑油氧化及變質(zhì)程度。氧化意味著1、磨損及腐蝕程度增加。2、設(shè)備使用壽命縮短。3、粘度增加。4、過量的沉淀物和堵塞。

五、顆粒計數(shù)分析

測定潤滑油中顆粒污物的含量。清潔度是液壓系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)運行的重要因數(shù)。顆粒碎片會影響系統(tǒng)泵和閥的精細公差，或造成軸承過早磨損。

六、磨損顆粒數(shù)（PQ）指數(shù)

確定黑色金屬的疲勞破壞現(xiàn)象以及通過現(xiàn)有的一般光譜分析檢測出的金屬與金屬接觸現(xiàn)象。

磨損顆粒數(shù)（PQ）指數(shù)可以在早期檢測出：1、軸承磨損程度。2、活塞刮擦的提前顯現(xiàn)。3、齒輪的磨損程度。

七、氧化安定性（旋轉(zhuǎn)氧彈測定法）

測定潤滑油剩余氧化安定性，氧化安定性是輪機潤滑的一大重要性能指標。一旦潤滑油氧化，設(shè)備表面容易形成漆膜。

八、總酸值（TAN）

測定氧化程度，總酸值升高說明潤滑油氧化程度增加。

九、超速離心機

測定潤滑油沉淀物形成，沉淀物形成會加劇設(shè)備表面形成漆膜。

十、粘度

確定潤滑油的耐流動性。粘度升高會形成大量煙塵、不可溶物質(zhì)、造成然燃料、潤滑油的粘度更高。粘度過高或過低都會造成設(shè)備過早磨損。

十一、含水量

檢測潤滑油是否被水污染。

水污染會導(dǎo)致設(shè)備嚴重腐蝕，不良的油膜和潤滑油乳化，造成嚴重磨損。