1、粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是：

進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；

噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；

開(kāi)始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大；

加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。

產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。

2、產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：

空氣過(guò)濾效果不佳；

積粉混入成品；

原料純度不高；

設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。

產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。

3、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低跑粉損失過(guò)多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分 離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。 當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第er級(jí)除塵。

離心噴頭轉(zhuǎn)速太低主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。

蒸發(fā)量太低原因可能是：

整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；

熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；

設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：

檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；

檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；

檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；

檢查電網(wǎng)電壓是否正常；

檢查電加熱器是否正常工作；

檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

1、液壓wan能試驗(yàn)機(jī)失速或者不動(dòng) 
①電機(jī)尾部的光電開(kāi)關(guān)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，一側(cè)的接受部位被磨損 
解決辦法：更換光電開(kāi)關(guān) 
②軟件參數(shù)設(shè)定出現(xiàn)問(wèn)題 
解決辦法：重新設(shè)定軟件的參數(shù) 

2、試驗(yàn)機(jī)力值零點(diǎn)波動(dòng)（零點(diǎn)漂移） 
試驗(yàn)機(jī)在使用幾年后，力值零點(diǎn)一般會(huì)出現(xiàn)上下波動(dòng) 
①油路堵塞（一般是在靜止不動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)零點(diǎn)波動(dòng)） 
解決辦法：重新更換油，清洗油路 
②機(jī)器所用電壓不穩(wěn)定 
解決辦法：使用穩(wěn)壓器調(diào)整電壓 
③傳感器有碰撞損傷過(guò) 
解決辦法： 
a、重新更換傳感器 
b、對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行重新設(shè)置。 

3、試驗(yàn)機(jī)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差 
①主機(jī)部分主機(jī)部分安裝不水平，將會(huì)使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差，并且隨著載荷的增加，產(chǎn)生的誤差逐漸較小 
②測(cè)力計(jì)部分測(cè)力計(jì)部分安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，一般變現(xiàn)為負(fù)差。以上兩種誤差對(duì)小負(fù)荷測(cè)量的影響比較大，對(duì)大負(fù)荷測(cè)量的影響比較小。 
解決辦法： 
a、首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。 
b、對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。